Состав и свойства пластовых флюидов

⇐ ПредыдущаяСтр 2 из 6Следующая ⇒

На месторождении глубинные и поверхностные пробы нефти отобраны из пластов BC₈, БС₁₀² и БС₁₁. Отбор и исследование нефтей проведен ЦЛ Главтюменьгеологии и институтом СибНИИНП. Наиболее полно исследованы нефти пласта БС₁₁ по пласту БС₈ необходим отбор проб в количестве 3-5 скважин.

Свойства пластовых нефтей исследованы методом однократного разгази-рования. Порядок исследования и количество анализируемых параметров приняты в соответствии с требованиями ОСТ 39-112-60.

Пластовые нефти находятся в условиях повышенных пластовых давлений (до 27 МПа) и температур (89 градусов Цельсия). Давление насыщения значительно ниже пластового, газосодержание среднее для данных пластов.

Наиболее легкая нефть в пласте ВС11 (молекулярная масса 147), в ней наибольшее содержание метана и легких углеводородов состава С₂Н₆ – С₅Н₁₂. Нефть пласта BC₈ наиболее тяжелая (молекулярная масса 164). Для нефти пласта БС₁₁ характерно преобладание нормальных бутана и пентана под их изомерами, в нефтях пластов БС₈ и БС₁₀² эти отношения нетипичны.

Разгазированные нефти пластов BC8, BC10 2 и БС11 сернистые с выходом фракции до 350 градусов Цельсия больше 45 процентов, парафинистые, средней плотности. Нефть пласта БС₁₀ смолистая, остальных пластов малосмолистые. Нефть пласта БС₈ средней вязкости, остальных пластов маловязкие.

Пластовые воды месторождения относятся к хлоркальциевому типу. Минерализация воды колеблется в основном от 18 г/л до 25г/л, Вязкость воды в условиях пласта 0,35 мПа х с - 0,4 мПа * с.

Основные компоненты представлены ионами натрия, кальция, магния, хлора и бикарбоната. При использовании в целях поддержания пластового давления пресных вод на нефтепромысловом оборудовании возможно отложение солей.

СПЕЦИАЛЬНАЯ ЧАСТЬ

Эксплуатация скважин погружными центробежными насосами.

Эксплуатация скважин установками погружных центробежных насосов (УЭЦН) является в настоящее время основным способом добычи нефти в России. Погружными центробежными насосами (ЭЦН) извлекается на поверхность из скважин около двух третей от общей годовой добычи нефти в нашей стране.

Промышленное применение установок ЭЦН было впервые начато в 1929 году. Первый погружной центробежный насос для добычи нефти с маслозаполненным погружным электродвигателем был предложен русским инженером, изобретателем А.А. Арутюновым. Он основал в 1930 году в США фирму РЭДА по производству погружных насосов. Название, которое Арутюнов дал своей компании – аббревиатура РЭДА – Русский Электрический Двигатель Арутюнова, ёмко отразило технологию, страну её изобретения, а также фамилию самого изобретателя. В настоящее время фирма РЭДА является крупнейшим производителем УЭЦН за рубежом.

В России работы в этом направлении велись с 1940 года, в бюро глубоководных электрических машин Нефтемашпроекта, однако первые промышленные конструкции и серийное производство УЭЦН были освоены после организации в 1950 году в системе нефтяной промышленности Особого конструкторского бюро по бесштанговым насосам – ОКБ БН. Эта организация в течение многих лет была высокоинтеллектуальным научно-производственным центром по созданию и внедрению новых насосов для добычи нефти. Именно благодаря самоотверженному труду старшего поколения сотрудников ОКБ БН погружные центробежные насосы заняли ведущее место в советской и российской нефтедобыче.

Значительный вклад в совершенствование технологии электронасосной эксплуатации скважин внесли также представители отечественной вузовской и отраслевой науки.

В настоящее время основными производителями погружных центробежных насосов в России являются Альметьевский насосный завод (АО «АЛНАС») – крупнейший в мире завод-изготовитель УЭЦН, Лебедянский машиностроительный завод (АО «ЛЕМАЗ») и московский завод «Борец». Интересные разработки предлагаются и другими организациями. Так, пермский завод АО «Новомет» изготавливает методом порошковой металлургии оригинальные ступени погружных центробежных насосов, хорошо зарекомендовавшие себя на промыслах.

За рубежом, помимо фирмы РЭДА, наиболее известные производители установок ЭЦН – компании «Центрилифт» и ESP. В последние годы большую активность проявляют также изготовители УЭЦН из Китайской Народной Республики.

Принцип работы УЭЦН

УЭЦН состоит из погружного агрегата, оборудования устья, электрооборудования и НК.Т (смотрите рисунок 3.1). В зависимости от поперечного размера погружного агрегата УЭЦН подразделяют на четыре условные группы 5, 5А, 6 и 6А (смотрите таблицу 3.1.). В зависимости от количества агрессивных компонентов, содержащихся в откачиваемой жидкости, насосы установок имеют исполнение обычное (УЭЦН) и повышенной оррозионно(УЭЦНК) и износостойкости (УЭЦНИ). Условия применимости УЭЦН по перекачиваемым средам: жидкость с содержанием механических примесей для УЭЦН и УЭЦНК не более 0,1 г/л, для УЭЦНИ не более 0,5 г/л; свободного газа на приеме насоса не более 25 %;сероводорода не более 0,01 г/л и 1,25 г/л для УЭЦНК; воды не более 99 %; водородный показатель (рН) пластовой воды для УЭЦНК в пределах 6—8,5. Температура в зоне размещения электродвигателя не должна превышать 50—90 °С. Установки выпускаются по II группе надежности в климатическом исполнении У (для умеренного климата). Для районов с холодным климатом установки комплектуются поверхностным электрооборудованием в исполнении ХЛ1. В качестве примера приведем шифры установок: УЗЭЦН 5-130-1200, У2ЭЦНИ 6-350-1100 и УЭЦНК 5-130-1200, где кроме УЭЦН приняты обозначения:

3 — модификация; 5 — группа насоса; 130 — подача, м³/сут;

1200—развиваемый напор, м водяного столба; И—износостойкое исполнение; К—коррозионно-стойкое исполнение (остальные обозначения аналогичны).

Погружной агрегат приведенный на рисунке 3.1. включает в себя центробежный электронасос 6, гидрозащиту и электродвигатель 2. Он спускается в скважину на колонне НКТ 10 , которая подвешивается с помощью устьевого оборудования , устанавливаемого на колонной головке эксплуатационной колонны . Электроэнергия от промысловой сети через трансформатор 20 и станцию управления 19 по кабелю19 , прикрепленному к наружной поверхности НКТ крепежными поясами (хомутами)22, подается на электродвигатель 2 , с ротором которого связан вал центробежного электронасоса (ЭЦН). ЭЦН подает жидкость по НКТ на поверхность. Выше насоса установлен обратный шаровой клапан 8, облегчающий пуск установки после ее простоя, а над обратным клапаном — спускной клапан 9 для слива жидкости из НКТ при их подъеме. ЭЦН — это погружной, центробежный, секционный, многоступенчатый электронасос. В корпусы секций вставляется пакет ступеней, представляющий собой собранные на валу рабочие колеса и направляющие аппараты. Число ступеней колеблется в пределах 127—413. Снизу в корпус ввинчивают основание насоса с приемными отверстиями и фильтр-сетку, через которые жидкость из скважины поступает в насос. В верхней части насоса находится ловильная головка с обратным клапаном, к которой крепятся НКТ.

В качестве привода насоса используется погружной, трехфазный, асинхронный с короткозамкнутым многосекционным ротором вертикального исполнения, маслонаполненный электродвигатель ПЭД. Обмотка статора соединяется с колодкой кабельного ввода, расположенного в головке.

Гидрозащита состоит из протектора , который устанавливается между ЭЦН и ПЭД, и компенсатора , присоединяемого к основанию ПЭД. Они обеспечивают смазку и защиту ПЭД от проникновения в его полость скважинной жидкости.

С поверхности до погружного агрегата протягивают питающий, полиэтиленовый (изоляция в один или два слоя), бронированный (эластичная стальная оцинкованная лента) круглый кабель (типа КПБК), а в пределах погружного агрегата— плоский (типа КПБП). Переход от круглого кабеля к плоскому сращивается горячим способом в пресс-формах. Строительная длина кабала составля,ет. 800 – 1800 м. Излишек кабеля после спуска агрегата оставляется на кабельном барабане . Потери напряжения в кабеле составляют 25—125 В на 1000 м. Станция управления обеспечивает включение и отключение установки при ручном и автоматическом управлении, самозапуск после появления исчезнувшего напряжения и аварийное отключение (перегрузки, короткое замыкание, колебания давления, отсутствие притока в насос и др.). Трансформатор повышает напряжение подачи электроэнергии от напряжения промысловой сети (380 В) до напряжения питающего тока в ПЭД (350—6000 В) с учетом потерь напряжения в кабеле.

Оборудование устья типа ОУЭ обеспечивает муфтовую подвеску НКТ, герметизацию устья (вывод кабеля и НКТ), подачу продукции и регулирование режима эксплуатации, отвод затрубного газа через обратный клапан в линию нефтегазосбора и возможность проведения различных технологических операций. Герметичность вывода кабеля и НКТ достигается с помощью разъемного конуса, вставляемого в крестовину, резинового уплотнения и фланца. Для этих же целей используется также фонтанная арматура АФК1Э-65Х 140.

Дата добавления: 2018-04-15; просмотров: 510; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 123 4 5 6 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!