Ремонтно-изоляционные работы.



Ремонтно-изоляционные работы (РИР) - работы по перекрытию путей проникновения вод в эксплуатационный объект скважины и отключение от нее отдельных пластов и обводненных интервалов. Эти работы - одно из основных средств по увеличению степени извлечения нефти из пласта.

К ремонтно-изоляционным (КР-1) относятся следующие виды работ и, соответственно, технико-технологические требования к сдаче: отключение отдельных обводненных интервалов пласта, цель которого – выполнив запланированный объем работ, снизить обводненность продукции; отключение отдельных пластов, предусматривающее после сдачи отсутствие приемистости или притока в отключенном пласте либо из отключенного пласта.

В этот раздел входит также исправление негерметичности цементного кольца, что должно служить снижению обводненности продукции при сокращении или увеличении дебита скважины.

Изоляционные работы проводят методом тампонирования под давлением без установки пакера через общий фильтр. Второй способ – с установкой съемного или разбуриваемого пакера через фильтр отключаемого пласта.

Порядок выполнения работ и в том, и в другом случае одинаков – скважина глушится, в нее спускают насосно-компрессорные трубы с «пером» или пакером (съемным или разбуриваемым). При отключении верхних или промежуточных пластов выполняют операции по предохранению нижних продуктивных пластов. Имеется в виду, что ствол скважины заполняют в интервале от искусственного забоя до отметки на полтора-два метра ниже подошвы отключаемого пласта-песком, глиной или вязкоупругим составом, либо устанавливают цементный мост или взрыв-пакер.

Затем производят гидроиспытание НКТ или НКТ с пакером, определяют приемистость вскрытого интервала пласта. Если она окажется менее шести десятых кубометра в час, проводят обработку по увеличению приемистости изолируемого интервала (например,обработку соляной кислотой).

После этого выбирают тип и объем тампонажного раствора, приготавливают его и закачивают под давлением в заданной интервал. Скважину оставляют на ОЗЦ, срок которого определяют в зависимости от типа тампонажного раствора. По истечению срока проверяют мост и проводят гидроиспытания эксплуатационной колонны.

При необходимости колонну дополнительно перфорируют в интервале продуктивного пласта.

Если отключаются верхние и промежуточные пласты, эксплуатация которых осуществляется при депрессии на пласт более 2 МПа, то после тампонирования под давлением интервал перфорации перекрывают дополнительно металлическим пластырем.

При работах по ограничению водопритоков и использовании тампонажных составов, селективно воздействующих на участки пласта с различными насыщающими жидкостями и селективно отверждающихся в них, составы закачивают через существующий фильтр без предварительного отключения нефтенасыщенных интервалов или же, по необходимости, используют пакеры.

Работы проводят в соответствии с регламентом применения конкретных изоляционных составов.

Ремонт методом тампонирования в скважинах, содержащих в продукции сероводород, выполняется с применением сероводородостойких тампонажных материалов на минеральной или полимерной основе.

 

39. Цементирование скважин. Виды, оборудование для цементирования скважин.

Цементирование скважины — процесс, который следует сразу после окончания буровых работ. Процедура цементирования заключается в том, что в затрубное или межтрубное (в случае если обсадная труба помещена в свою очередь в полиэтиленовую более широкую трубу) вводится цементный раствор, который со временем затвердевает, образуя монолитный ствол скважины

Цементирование скважин проводят в случаях, когда необходимо:

- обеспечить изоляцию продуктивных объектов от посторонних вод;

- создать цементный стакан на забое скважины или цементный мост в колонне;

- перекрыть фильтр при возврате скважины на выше- или нижезалегающий горизонты;

- создать цементные пояса в призабойной зоне скважины с целью надежной изоляции от высоконапорных нижних вод;

- перекрыть дефекты в эксплуатационной колонне;

- обеспечить изоляцию продуктивных горизонтов друг от друга и от посторонних вод в интервале спуска    эксплуатационной колонны или

«хвостовика» при зарезке и бурении второго ствола, а также при спуске дополнительной колонны или «летучки»;

- закрепить призабойную зону скважины с целью предотвращения или уменьшения образования пробок.

Цементирование скважин – одна из самых сложных и ответственных операций в процессе строительства и ремонта скважины. Поэтому во избежание осложнений и аварий необходимо соблюдать определенные условия, обеспечивающие нормальный процесс цементирования скважин.

Скважину необходимо подготовить к проведению цементировочных работ: проверить состояние колонны, определить глубину забоя, поглотительную способность пласта; перед закачкой цементного раствора в скважину необходимо повторно определить поглотительную способность пласта.

Если пласт не поглощает жидкости, следует осуществить мероприятия, обеспечивающие создание нормальной приемистости скважины.

Наземные сооружения, оборудование, цементировочные агрегаты и инструменты должны быть соответствующим образом подготовлены.

Диаметр колонны заливочных труб, ее конструкцию и группу прочности сталей необходимо подбирать в зависимости от глубины скважины и ожидаемых давлений в процессе цементирования.

Во избежание попадания цементного раствора в затрубное пространство между заливочными трубами и эксплуатационной колонной при его прокачке необходимо предотвращать образование вакуумного пространства в заливочных трубах. Достигается это регулированием скорости восходящего потока жидкости из затрубного пространства.

Необходимо следить за показаниями регистрирующих манометров и принимать меры для сохранения постоянного давления на забой скважины в процессе цементирования. При этом следует учитывать, что при вымывании излишка тампонажного раствора обратной промывкой давление на забой скважины будет выше, чем при прямой промывке.

Продавку тампонажного раствора в пласт следует продавливать при минимальной подаче насоса цементировочного агрегата.

Необходимое количество буферной и продавочной жидкостей определяют из расчета недопущения выхода всего тампонажного раствора из конца заливочных труб. К окончанию процесса продавки тампонажного раствора в трубах должно находиться не менее 0,3-0,5 м3 раствора.

По окончании прокачки всего объема тампонажного раствора закачивают расчетное количество продавочной жидкости.

После окончания процесса цементирования заливочные трубы необходимо приподнимать на высоту, исключающую возможность их прихвата.

 


Дата добавления: 2018-04-15; просмотров: 885; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!