Классификация причин несчастных случаев и профзаболеваний.



Конкретных причин производственного травматизма и заболеваний много. Их можно подразделить на следующие группы.

 

1. Технические – это конструктивные недостатки машин, механизмов, инструментов, приспособлений и их неисправность; отсутствие, несовершенство, неисправность оградительных, блокировочных, вентиляционных устройств, зануления или заземления электроустановок; подтекание ядовитых жидкостей, газов через неплотности соединений трубопроводов, шлангов и др.

 

2. Технологические– нарушение технологического процесса производства продукции (применение несоответствующего сырья, режимов обработки, несоблюдение очередности операций, применение не тех средств защиты и т.п.).

 

3. Организационные– несвоевременное и некачественное проведение инструктажей и обучения по охране труда, недостаточный контроль за выполнением требований охраны труда работающими, необеспечение средствами индивидуальной защиты, допуск к работе лиц с медицинскими противопоказаниями и др. Около 80% несчастных случаев так или иначе связаны с организационными причинами.

 

4. Санитарно-гигиенические – неблагоприятный микроклимат в помещениях, повышенное содержание в воздухе вредных веществ, высокий уровень шума, вибраций, излучений, нерациональное освещение; антисанитарное состояние рабочих и бытовых помещений, несоблюдение правил личной гигиены и др.

 

5. Психофизиологические – это усталость, монотонность, высокая напряженность труда, несоответствие анатомо-физиологических и психологических особенностей организма условиям труда, неудовлетворительная обстановка в коллективе и др.

 

6. Субъективные – личная недисциплинированность работника, невыполнение инструкций по охране труда, нахождение на рабочем месте в состоянии алкогольного опьянения, в болезненном состоянии и др.

 

7. Экономические – стремление работодателя и работающих обеспечить высокую выработку или заработную плату при пренебрежительном отношении к вопросам охраны труда, недостаточное выделение средств на мероприятия по улучшению условий труда и др.

 

Снижение травматизма, профессиональных заболеваний и последствий от них достигается путем проведения технических, организационных, лечебно-профилактических мероприятий, введением системы ответственности за нарушение законодательства об охране труда, нормативно-правовым регулированием вопросов охраны труда и другими мероприятиями.

 

 

БИЛЕТ

Причины и характер загрязнения воздуха рабочей зоны

И

БИЛЕТ

Нормирование содержания вредных веществ в воздухе рабочей зоны

Важнейшим условием здоровых и комфортных условий труда является чистый воздух в рабочей зоне и благоприятный микроклимат в производственном помещении. Качество воздуха рабочей зоны регламентируется ГОСТ 12.1.005-88 «Общие санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» и СанПиН 2.2.4.548-96 «Гигиенические требования к микроклимату производственных помещений».

Многие технологические процессы связаны с выделением в воздух производственных помещений вредных веществ в виде паров, газов, твердых и жидких частиц. Пары и газы образуют с воздухом газовые смеси, а твердые и жидкие частицы – аэровзвеси, называемые аэрозолями. Если размер твердых частиц менее 1 мкм, то такаяаэровзвесь называется дымом, а, если более 1 мкм, – пылью. Дым обычно образуется при горении в результате конденсации и сублимации некоторых продуктов сгорания, а пыль образуется при измельчении твердых хрупких материалов. Пыль в свою очередь делится на крупнодисперсную (> 50 мкм), среднедисперсную (>10 - <50 мкм) и мелкодисперсную (<10 мкм).Аэровзвесь капель жидкости размером менее 10 мкм называют туманом.

Производственная пыль (мельчайшие частицы твердого вещества, которые могут находиться в воздухе во взвешенном состоянии) может оказывать на организм человека токсическое, раздражающее и фиброгенное действие. Различают пыли органические и неорганические. Поражающее действие пыли во многом определяется ее дисперсностью, формой частиц, твердостью, волокнистостью, электрозаряженностью, растворимостью и др.

Попадающие в организм человека химические вещества и пыль приводят к нарушению здоровья в случае, если их количество в воздухе рабочей зоны превышает определенную для каждого вещества величину, поэтому для предупреждения профессиональных заболеваний необходимо установить их предельно допустимые концентрации.

1)Общетоксические, т.е. вызывающие отравление всего организма (СО, цианистые соединения, Pb, Hg, бензол, As и его соединения, ароматические углеводороды и их производные и т.д.)

2)Раздражающие, т.е. вызывающие раздражение органов дыхания, слизистых оболочек (Cl2, NH3, HF, SO2, NOx, O3, ацетон и т.д.)

3)Сенсибилзирующие, т.е. действующие как аллергены (формальдегид, различные растворители и лаки на основе нитросоединений и др.)

4)Канцерогенные, т.е. вызывающие образование злокачественных опухолей (никель и его соединения, окись хрома, асбест, полициклические ароматические углеводороды (ПАУ), образующиеся при термической (выше 350оС) переработке горючих ископаемых (нефти, каменного угля, сланцев, древесины) или неполном их сгорании, продукты нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности (мазуты, гудрон, битулин, масла, сажа и др.), ароматические амины и др.)

5)Мутагенные, т.е. влияющие на генетический аппарат зародышевых и соматических клеток и приводящие к изменениям (мутациям) наследственной информации (Pb, Mn, радиоактивные элементы, формальдегид и др.)

6)Влияющие на репродуктивную функцию (Hg, Pb, Mn, никотин, стирол, радиоактивные вещества и др.)

В соответствии с ГОСТ 12.1.007-76, по степени воздействия на организм человека вредные вещества подразделяются на четыре класса опасности:

1 ― чрезвычайно опасные (ПДК < 0,1мг/м3);

2 ― высокоопасные (ПДК 0,1…1,0 мг/м3);

3 ― умеренно опасные (ПДК 1,0…10,0 мг/м3);

4 ― малоопасные (ПДК > 10,0 мг/м3).

Содержание вредных веществ в воздухе рабочей зоны не должно превышать предельно допустимых концентраций (ПДК). ПДК - концентрации, которые при ежедневной (кроме выходных дней) работе в течение 8 ч и не более 40 ч в неделю, в течение всего рабочего стажа не должны вызывать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, обнаруживаемых современными методами исследований в процессе работы или в отдаленные сроки жизни настоящего и последующих поколений. Воздействие вредного вещества на уровне ПДК не исключает нарушение состояния здоровья у лиц с повышенной чувствительностью.

 

Определяется параметрами рабочего места. Для санитарного контроля воздушной среды, производственных помещений применяются следующие методы:

1) Лабораторный анализ;

2) Индикаторный (ставятся индикаторы);

3) Экспресс метод (погрешность 25%).

Предельно допустимые концентрации распространяются на воздух рабочей зоны всех рабочих мест независимо от их расположения в производственных помещениях и на открытых площадках.

Рабочей зоной считают пространство высотой до 2 м над уровнем пола или площадки, на котором находятся места постоянного или временного пребывания работающих. Постоянным рабочим местом считают место, на котором работающий находится более 50% своего рабочего времени или более 2 ч непрерывно.

Профилактика загрязнения вредными веществами воздуха производственных помещений заключается в герметизации оборудования, применении местной и общеобменной приточно-вытяжной вентиляции, рационализации технологического процесса, предупреждении образования вакуума в цехах, особенно в зимний и переходные периоды года. Вакуум способствует более интенсивному выбросу вредных веществ (пыли, паров, газов и т. п.) из щелей технологического оборудования.

 

 

БИЛЕТ


Дата добавления: 2018-04-15; просмотров: 499; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!