Как соединять фитинг и металлопластиковую трубу
При помощи специальных ножниц необходимо обрезать трубу нужной длинны, срез трубы должен быть ровным . Если нет ножниц, можно воспользоваться ножовкой по металлу, металлопластиковая труба режется очень легко.
После того как вы обрезали трубу, одеваем гайку на трубу, а место среза очищаем от грата (неровности, заусенцы), необходимо так же выровнять отверстие калибратором, так как после обрезания труба может иметь овальную форму. Для этой цели существует специальный фаскосниматель или развертка, при небольших объемах работ можно использовать наждачную бумагу.
Торец трубы должен быть ровным, не иметь заусениц, иметь внутреннюю фаску благодаря которой при одевании фитинга на трубу обеспечится целостность резиновых уплотнителей фитинга.
После зачистки торца на трубу надеваем металлическое обжимное кольцо.
Перед тем как соединить корпус с трубой, трубу в месте крепления желательно смочить, вода обеспечит более легкую посадку корпуса фитинга и защитит резиновые уплотнители от разрыва и сползания.
Одевая корпус обжимного фитинга на трубу, нужно быть предельно аккуратным и стараться не повредить резиновые уплотнители на штоке.
Фитинг с поврежденными резиновыми кольцами не пригоден и подлежит немедленной замене. Трубу необходимо одеть до упора с некоторым усилием, так как она должна плотно примыкать к торцевой части фитинга.
После чего, сперва руками, а затем при помощи гаечных ключей затягивается гайка на корпусе фитинга, затяжку нужно производить достаточно сильно, но осторожно, чтобы гайка фитинга не лопнула, в момент затяжки может раздаваться характерный скрип металла.
На некачественных фитингах при сильной затяжке возможно выдавливание обжимного кольца наружу из под гайки, если вы это обнаружили, фитинг необходимо заменить.
Аналогично монтируется пресс-фитинги, различие в том, что на последнем этапе фитинг обжимается прессом
Вопросы для проверки знаний:
- Состав м/пластиковой трубы?
- Преимущества м/пластиковых труб?
- Рабочие температура и давление м/пластиковых труб?
- Какой инструмент нужен для монтажа м/пластиковых труб?
- Что такое калибратор?
Трубы стальные и фитинги для стальных труб.
Трубы стальные. Определение, способы изготовления, характеристики.
Стальные трубы – это самый распространенный вид труб, используемых для систем водоснабжения, а также парового отопления.
Стальные трубы — это полые (пустотелые) цилиндрические или профильные изделия, имеющие большую по сравнению с сечением длину, при относительно небольшой массе трубы обладают большим моментом сопротивления изгибу и скручиванию.
Металлические трубы из стали изготавливают преимущественно круглого сечения
а также квадратного, прямоугольного, овального и др.
Стальные трубы могут изготавливаться как бесшовным, так и сварным способом. Первый вариант труб более дорогой, но вместе с тем более надежный.
Подразделение труб по способу производства:
· Бесшовные:
o горячедеформированные;
o Холоднодеформированные.
· Электросварные:
o прямошовные;
o спиралешовные.
· Профильные.
Бесшовная стальная труба — стальная труба, не имеющая сварного шва или другого соединения, изготовленная одним из способов ковки, прокатки, волочения или прессования.
Горячедеформированная бесшовная стальная труба — стальная труба, деформированная при температуре выше температуры рекристаллизации (напряжение текучести и уровень деформационного упрочнения уменьшаются с увеличением температуры, поэтому для деформации требуется силы меньше, чем при холодной обработке).
Холоднодеформированная бесшовная стальная труба — стальная труба, заданный размер которой получен способом холодной деформации.
Электросварная стальная труба — труба, изготовленная из штрипсов (полоса- более узкое, чем лист, катаное изделие некоторой максимальной толщины и ширины, зависящих от типа металла) или листового проката путем формовки и электросварки.
Прямошовная электросварная стальная труба — труба, изготовленная путем сварки прямого стыка, параллельного оси трубы.
Прямошовные электросварные трубы используются для трубопроводов общего назначения. Их диаметр колеблется от 530 до 1420 мм. Когда идет разговор о диаметрах труб, то подразумевается внутренний их диаметр. Толщина стенок трубы может колебаться от 7 до 19 мм, а их длина может достигать 11,5 метров.
По длине трубы изготовляют от 4 до 12 м:
· мерной или кратной мерной длины с припуском на каждый рез по 5 мм и продольным отклонением на всю длину плюс 10 мм;
· немерной длины.
| Условный проход | Наружный диаметр | Толщина стенки труб | Масса 1 м труб, кг | ||||
| легких | обыкно-венных | усиленных | легких | обыкно-венных | усиленных | ||
| 6 | 10,2 | 1,8 | 2,0 | 2,5 | 0,37 | 0,40 | 0,47 |
| 8 | 13,5 | 2,0 | 2,2 | 2,8 | 0,57 | 0,61 | 0,74 |
| 10 | 17,0 | 2,0 | 2,2 | 2,8 | 0,74 | 0,80 | 0,98 |
| 15 | 21,3 | 2,35 | - | - | 1,10 | - | - |
| 15 | 21,3 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,16 | 1,28 | 1,43 |
| 20 | 26,8 | 2,35 | - | - | 1,42 | - | - |
| 20 | 26,8 | 2,5 | 2,8 | 3,2 | 1,50 | 1,66 | 1,86 |
| 25 | 33,5 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 2,12 | 2,39 | 2,91 |
| 32 | 42,3 | 2,8 | 3,2 | 4,0 | 2,73 | 3,09 | 3,78 |
| 40 | 48,0 | 3,0 | 3,5 | 4,0 | 3,33 | 3,84 | 4,34 |
| 50 | 60,0 | 3,0 | 3,5 | 4,5 | 4,22 | 4,88 | 6,16 |
| 65 | 75,5 | 3,2 | 4,0 | 4,5 | 5,71 | 7,05 | 7,88 |
| 80 | 88,5 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 7,34 | 8,34 | 9,32 |
| 90 | 101,3 | 3,5 | 4,0 | 4,5 | 8,44 | 9,60 | 10,74 |
| 100 | 114,0 | 4,0 | 4,5 | 5,0 | 10,85 | 12,15 | 13,44 |
| 125 | 140,0 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 13,42 | 15,04 | 18,24 |
| 150 | 165,0 | 4,0 | 4,5 | 5,5 | 15,88 | 17,81 | 21,63 |
Спиралешовная электросварная стальная труба — труба, изготовленная из штрипсов или листового проката путем формовки по спирали и непрерывной сварки стыка спиральным швом.
С целью улучшения структуры и свойств материала трубы некоторых видов подвергают термической обработке для предохранения от коррозии и действия абразивов, покрывают неметаллическими материалами (пластмассами, цементом, битумом, краской и др.), изнутри и снаружи футеруют*** базальтовыми, резиновыми, стеклянными и т.п. вкладышами.
*** футеровка — покрытие специальными материалами при повышенной температуре.
При строительстве трубопроводов используется параметр давления, который регламентирует размеры деталей трубопровода. В зависимости от материала трубы могут выбираться два различных условных давления:
· 2,4 МПа (25 кгс/см) — трубы обыкновенные и легкие;
· 3,1 МПа (32 кгс/см) — трубы усиленные.
Для определения веса стальной трубы используются такие характеристики, как диаметр трубы, толщина стенки и длина стальной трубы.
Массу 1 м труб вычисляют по формуле:
М=0,02466×S(Дн-S),
где Дн — наружный диаметр, мм;
S — толщина стенки, мм.
Плотность стали принята равной 7,850 г/см3.
Предельные отклонения по массе трубы не должны превышать +8%.
Минимальный срок службы стальных труб около 10 лет, но оптимальным сроком для труб, которые используются в водоснабжении и отоплении является 30-40 лет.
Технология изготовления стальных труб подразумевает высокую механическую прочность и жесткость труб.
Основным недостатком стальных труб является то, что они очень тяжело поддаются обработке – их тяжело резать и сгибать.
Дата добавления: 2018-04-05; просмотров: 370; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!