Рекомендации по выполнению курсовой работы
Аналитический обзор (введение)
В данном разделе студент рассматривает преимущества автоматизированного производства, понятие экономической эффективности производства.
Расчет необходимых капитальных вложений
При совершенствовании технологического процесса, внедрении нового автоматизированного оборудования необходимо сравнить между собой варианты технологического процесса с целью выбора наиболее эффективного (выгодного) для производства.
Для подтверждения экономичности нового варианта технологического процесса по сравнению с базовым рассчитывают технологическую себестоимость по изменяющимся статьям затрат на единицу изделия и капитальные вложения по вариантам.
Сначала определяют данные для сравнения базового и нового технологических процессов между собой.
Для соблюдения условия сопоставимости автоматизированного и неавтоматизированного производства необходимо базовый вариант считать по годовому выпуску нового варианта.
Цены на сырьё, материалы, электроэнергию и другие элементы себестоимости во всех вариантах принять одинаковыми.
Расчет дополнительных капитальных вложений по базовому варианту.
В задании на курсовую работу дано количество оборудования и капитальные вложения по базовому неавтоматизированному варианту организации производства продукции.
Произведите расчет капитальных затрат базового периода, приведенного к объемному выпуску нового автоматизированного варианта.
|
|
|
Для этого рассчитаем количество дополнительного оборудования базового варианта для увеличения объема производства.
Дополнительный объем производства равен:
∆ Nгод= Nгод2 – Nгод1, (1)
где Nгод1, Nгод2 - объем производства по вариантам техпроцесса, штук.
Для определения количества дополнительного оборудования рассчитаем полезный фонд времени работы оборудования на год в одну смену по следующей формуле:
Фп.о.=((Дк - Дв - Дп) * Фсм – 1 *Дпр) * Ки.об , (2)
где Дк – число календарных дней;
Дв – число выходных дней в году;
Дп – число праздничных дней в году;
1*Дпр – сокращение на один час в предпраздничные дни;
Фсм – фонд смены;
Ки.об – коэффициент использования оборудования.
Фонд смены составляет 8 часов; коэффициент использования оборудования с учетом 2% времени на ремонт, 0.98; число дней берется за соответствующий год по календарю.
Произведем расчет необходимого дополнительного количества оборудования базового варианта при доведении программы выпуска до объема нового автоматизированного варианта.
|
|
|
Расчетное количество технологического оборудования определяется по формуле:
Срасч = Тшт * Nгод / (Фп.о. * m * Кв.н.), (3)
где Тшт – трудоемкость выполняемой операции в час;
Nгод – годовая программа выпуска, .штук;
Фп.о. – полезный фонд работы одного станка за год в одну смену, час;
m – количество смен (m=2);
Кв.н. – коэффициент выполнения нормы выработки.
Коэффициент выполнения нормы выработки принимаем в размере 1,03.
Принятое количество оборудования определяем путем округления расчетного количества до целого числа.
Стоимость единицы оборудования по базовому варианту дана в задании, исходя из расчетов определите величину дополнительных капитальных вложений при увеличении объема выпуска и общую величину капитальных вложений по базовому варианту.
Тогда, дополнительные капитальные вложения составят:
∆К=∆Сприн.* Цоб, (4)
где Цоб- стоимость единицы оборудования, руб.
Общая величина капитальных вложений по базовому варианту, приведенному по объему выпуска к новому варианту, составит:
К= К1+∆К (5)
|
|
|
Расчет капитальных вложений по новому автоматизированному варианту.
В связи с внедрением автоматизированных линий возрастает производительность труда и сокращается трудоемкость обработки продукции. В результате сокращается потребность в оборудовании. Однако, как правило, стоимость нового более производительного оборудования выше, чем по базовому варианту. То есть капитальные затраты при автоматизированном производстве могут быть выше, но они окупаются за счет роста производительности труда и снижения себестоимости производства продукции.
По формуле 3 произведите расчет необходимого количества оборудования по новому автоматизированному варианту.
Цена на единицу оборудования по новому варианту указана в задании. Рассчитайте величину капитальных вложений по автоматизированному варианту.
К2=Сприн.* Цоб, (6)
Кроме капитальных затрат, в автоматизированном варианте есть еще затраты на внедрение (монтаж) автоматизированной линии (смотри задание).
|
|
|
2.3 Расчет технологической себестоимости изготовления продукции по вариантам.
В связи с внедрением в производство автоматизированного оборудования, сокращается трудоемкость обработки изделия, растет производительность в единицу времени, а соответственно снижается себестоимость изготовления продукции.
Для подтверждения экономичности автоматизированного варианта технологического процесса, по сравнению с базовым, рассчитаем технологическую себестоимость по изменяющимся статьям затрат.
Расчет производим по изменяющимся затратам базового и нового варианта производства на единицу продукции.
Расчет материалов и комплектующих изделий на единицу продукции не изменяется.
Произведем расчет основной заработной платы на единицу продукции по базовому варианту технологического процесса:
ЗПосн= Тшт* Тст* Кпрем (7)
Где Тшт- трудоемкость изготовления продукции, н/час;
Тст- средняя часовая тарифная ставка, рублей;
Кпрем- коэффициент учета премии, 1,4.
Дополнительная заработная плата составляет 20% от основной заработной платы:
ЗПдоп. = ЗПосн* 20% / 100%, (8)
Единый социальный налог (отчисления во внебюджетные фонды) включает следующие отчисления:
- Пенсионный фонд – 26 %
- Фонд социального страхования – 2,9 %
- Фонд обязательного медицинского страхования – 5,1 %
Всего социальный налог составляет 34 % от суммы основной и дополнительной заработных плат.
Зстр.= (ЗПосн. + ЗПдоп.) * 34% / 100%, (9)
Произведем расчет отчислений на страхование несчастных случаев на производстве, которые составляют 2.1% от суммы основной и дополнительной заработных плат.
Зн.сл..= (ЗПосн. + ЗПдоп.) * 2,1% / 100%, (10)
По автоматизированному варианту технологического процесса обслуживание оборудования производят операторы и инженерно-технические работники (специалисты).
Для определения заработной платы на единицу продукции по новому варианту рассчитаем годовой фонд оплаты труда.
ФОТ=(Читр * Фокл .) + (Чопер * Тст * Фдр * Кпрем.) (11)
где Читр– численность инженерно-технических работников, обслуживающих автоматизированную линию, человек;
Чопер - численность операторов автоматизированной линии, человек;
Фокл -годовой фонд оплаты труда 1 инженерно - технического работника,
рублей;
Тст - средняя часовая тарифная ставка, рублей;
Фдр – годовой полезный фонд работы работника, час;
Кпрем - коэффициент учета премий одного работника, час.
Произведите расчет годового полезного фонда работы 1 работника на текущий год.
Пример расчета Баланса рабочего времени на год.
Таблица 4 - Баланс рабочего времени
| Категория времени | % потерь | Расчет | Количество часов |
| 1 Календарное время 2 Потери в выходные и праздничные дни 3 Потери в предпраздничные дни | 365*8 (104+9)*8 1*3 | 2920 904 3 | |
| Номинальный фонд времени 4 Очередной отпуск | 2920 –904 –3 24*8 | 2013 192 | |
| Фонд времени возможный к использованию 5 Неявки по причинам: Болезни Гос. обязанности Учебные отпуска Всего: | 1,5 0,5 0,5 2,5 | 2013 – 192 1821*2,5/ 100 | 1821 45 |
| Явочный фонд времени 6 Потери внутри рабочего дня | 1 | 1821 – 45 1776*1/ 100 | 1776 18 |
| Полезный фонд времени одного рабочего в год , Фд.р. | 1776 – 18 | 1756 |
Основная заработная плата на единицу продукции по автоматизированному варианту составит:
ЗПосн=ФОТ / Nгод2 (12)
Где Nгод2– годовой выпуск продукции по новому варианту.
Далее произведите расчеты:
· Дополнительной заработной платы;
· Отчислений на социальный налог;
· Отчислений на страхование от несчастных случаев на производстве.
Определим величину амортизационных отчислений на единицу продукции
А = ∑ (Сп * Nа * Тшт) / 100% * Фп.о. * m * Кв.н , (13)
где Сп – первоначальная стоимость, руб.;
Na – годовая норма амортизации, %;
Тшт– трудоемкость изготовления, час.;
(Фп.о. * m * Кв.н.) – полезный фонд работы оборудования за год, час.
Необходимо провести два варианта расчетов:
- базовый вариант:
- новый вариант:
Расчет стоимости электрической энергии на единицу изделия определяется по формуле:
Сэ.н. = Ц 1 квт/час * ∑(W * Тшт), (14)
где Ц 1 квт/час – цена за 1 квт/час электрической энергии, руб.;
W – потребляемая мощность, квт.
Необходимо провести два варианта расчетов:
- базовый вариант:
- новый вариант:
Расчет затрат на текущий ремонт и профилактику автоматизированного оборудования. Условно примем затраты в размере 5% от стоимости оборудования по новому автоматизированному варианту.
Ст.р.= К * 5% / 100% *Nгод2, (15)
Где К- стоимость оборудования (капитальные вложения), руб.
Если в результате изменения технологического процесса изменились еще какие-то показатели, также делают расчеты и на них. Затем определяют величину технологической себестоимости по вариантам технологического процесса:
базовый вариант
С1 = ЗПосн. 1+ ЗПдоп.1 + ЗПстр.1 + А1 + Сэ.н.1+…. (16)
новый вариант
С2 = ЗПосн. 2+ ЗПдоп.2 + ЗПстр.2 + А2 + Сэ.н.2+Ст.р.…. (17)
После определения технологической себестоимости видно, какой вариант более экономичен, однако необходимо еще окупить капитальные затраты на приобретение оборудования. Поэтому определяют годовой экономический эффект от совершенствования технологического процесса.
Дата добавления: 2018-04-05; просмотров: 280; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!