Расчет числа экспертов-метрологов
Число экспертов-метрологов, проводящих экспертизу, определяют исходя из количества документации, затрат на ее проведение, объема документов, представленных на экспертизу.
Готовую потребность в рабочем времени на проведение экспертизы рассчитывают по формуле 1.1
n
∏=∑(NiUiSi) (1.1)
i=1
где: i=1, 2, 3, …, n-вид документации, подлежащей экспертизе согласно перечню конструкторских и технологических документов по ГОСТ 8.103-73;
Ni-норма времени на проведение метрологической экспертизы конструкторской и технологической документации i-го вида;
Ui-количество документов i-го вида, подвергающихся экспертизе в течение года, шт.;
Si-объем i-го документа (количество листов).
Норма времени на проведение метрологической экспертизы одного листа формата А4 чертежа детали:
N1=3ч.
Определим норму времени на проведение метрологической экспертизы одного листа формата А3 чертежа детали:
N2=4ч.
Определим норму времени на проведение метрологической экспертизы одного листа формата А2 чертежа детали:
N2=6ч.
Определим норму времени на проведение метрологической экспертизы одного листа формата А2 чертежа сборки:
N2=8ч.
Определим норму времени на проведение метрологической экспертизы одного лиса формата А4 пояснительной записки:
|
|
|
N3=0,5ч.
Количество документов количество документов i-го вида, подлежащих экспертизе:
N1=1
N2=1
N3=1
N4=1
N5=1
Объем документа i-го вида:
S1=1
S2=1
S3=1
S4=1
S5=27
Рассчитать готовую потребность в рабочем времени на проведение экспертизы:
∏=(N1U1S1)+(N2U2S2)+( N3U3S3)+(N4U4S4)+( N5U5S5)=(3·1·1)+
+(4·1·1)+(6·1·1)+(8·1·1)+(0,5·1·27)=34,5ч
Годовой фонд рабочего времени работника, проводящего экспертизу, рассчитывают по формуле
Φ=t· (1-a)·C (1.2)
где: t-продолжительность рабочего дня эксперта, ч;
a-удельный вес плановых потерь рабочего времени, ч;
C- календарный фонд рабочего времени, количество рабочих дней в году.
Примем, что t=4ч; a=0,8ч; C=251д;
Φ=4·(1-0,8)·251=200,8
Численность экспертов определяется по формуле 1.3:
T=∏/Φ (1.3)
T=34,5/200,8=0,17
Следовательно, требуется один эксперт.
Метрологическая экспертиза чертежей
2.1 В этом разделе приводится результаты метрологической экспертизы четырех чертежей деталей: чертеж лопатки формата А3, кольца выполненного на формате А4, втулка формата А2 и сборочный чертеж ротора насоса ВВН-3 формата А2
|
|
|
2.2 Результаты метрологической экспертизы на предмет конструкторских ошибок чертежей лопатки, втулки и ротора насоса ВВН-3 см. в приложениях А, Б, В соответственно.
2.3 Результаты метрологической экспертизы на предмет несоответствия стандартам чертежей лопатки, кольца, втулки и ротора насоса ВВН-3 см. приложениях Г, Д, Е, Ж соответственно.
2.4 Анализ технических условий и технических требований к детали.
Ни на одном чертеже специальные технические условия к технологическому процессу изготовления, хранения, транспортирования не указываются.
Технические требования содержат требования к готовой продукции, не изображенные графически. Например, требования к качеству поверхности, неуказанные отклонения размеров зазора и т.д.
Результаты метрологической экспертизы технических требований представлены в таблицах 1-4.
Таблица 2.1- Анализ технических требований к лопатке
| Технические требования по чертежу | Пересмотренные технические требования |
| 1 Развернутая ширина заготовки 74мм | 1 Развернутая ширина заготовки 74мм |
| 2 Неуказанные предельные отклонения размеров: охватывающих – по А7; охватываемых – по В7; прочих – по СМ8. | 2 Неуказанные предельные отклонения размеров: Н14, h14, t2/2 |
| 3 Размеры и шероховатости в скобках обработать по чертежу А.4154.ГД.110.000.СБ. | 3 Размеры и шероховатости в скобках обработать по чертежу А.4154.ГД.110.000.СБ. |
|
|
|
Таблица 2.2 – Анализ технических требований к кольцу
| Технические требования по чертежу | Пересмотренные технические требования |
| 1 Неуказанные предельные отклонения размеров: охватывающих – по А7, охватываемых – по В7. | 1 Неуказанные предельные отклонения размеров:Н14, h14. |
| 2 Обработку по размерам в скобках производить по А.4154.ГД110.000.СБ. | 2 Обработку по размерам в скобках производить по А.4154.ГД.110.000.СБ в сборке. |
Таблица 2.3 – Анализ технических требований к втулке
| Технические требования по чертежу | Пересмотренные технические требования |
| 1 Неуказанные предельные отклонения размеров: охватывающих – по А7, охватываемых – по В7, прочих – по СМ8. | 1 Неуказанные предельные отклонения размеров:Н14, h14, t2/2. |
| 2 * Размеры выполнить по сборочному чертежу А.4154.ГД.110.000.СБ. | 2 * Размеры выполнить по сборочному четрежу А.4154.ГД.110.000.СБ. |
Таблица 2.4 – Анализ технических требований к сборочному чертежу ротора насоса ВВН-3
|
|
|
| Технические требования по чертежу | Пересмотренные технические требования |
| 1 Радиальное биение пов. Ø 200-0,1 относительно оси отв. Ø43А не более 0,05 мм. | 1 Радиальное биение пов. Ø200-0,1 относительно оси отв. Ø42Н7 не более 0,05мм. |
| 2 Торцевое биение пов. А и Б относительно оси отв. Ø43А не более 0,03мм. | 2 Торцевое биение пов. А и Б относительно си отв. Ø43Н7 не более 0,03мм. |
| 3 Перекос оси шпоночного паза относит. оси отв. не более 0,01мм. | 3 Перекос оси шпоночного паза относит. оси отв. не более 0,01мм. |
| 4 Смещение оси шпоночного паза относит. оси отв. не более 0,05мм. | 4 Смещение оси шпоночного паза относит. отв. не более 0,05мм. |
| 5 * Размеры для справок. | 5 * - Размеры для справок. |
| 6 Сварку производить электродом Э42 по ГОСТ 9467-60. | 6 Сварку производить электродом Э42 по ГОСТ 5264-96. |
| 7 После сборки провести балансировку. |
2.5 Экспертное заключение см. в приложении К.
Дата добавления: 2018-04-05; просмотров: 783; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!