Сплавы с особыми тепловыми свойствами
Лекция 23
Материалы с особыми электрическими и тепловыми свойствами. Диэлектрики
Электротехнические материалы
Электротехнические сплавы делят на проводниковые, у которых сопротивление прохождению электрического тока должно быть минимальным, и сплавы электросопротивления с повышенным электросопротивлением. Первые применяют для передачи электроэнергии на расстоянии, вторые — для преобразования электроэнергии в тепло.
В качестве проводниковых материалов применяют чистые металлы: медь, алюминий, реже — серебро, железо, но не сплавы, так как легирование (и наклеп) создает искажение в решетке и, в соответствии с законом Курнакова, повышает электросопротивление. Особую группу проводниковых материалов составляют сверхпроводники.
Для элементов электросопротивления требуется низкая электропроводность или высокое электросопротивление и в данном случае применяют не чистые металлы, а сплавы. Эти сплавы используются для нагревательных элементов различных электрических приборов и электрических печей (сплавы высокого электросопротивления) и для изготовления реостатов (так называемые реостатные сплавы).
Согласно правилу Курнакова если два компонента образуют механическую смесь, то электросопротивление изменяется с изменением концентрации по аддитивному закону. При образовании твердых растворов электросопротивление меняется по криволинейному закону. При этом электросопротивление сплава значительно выше электросопротивления чистых компонентов. Отсюда следует, что надо применять, сплавы из металлов, образующих твердые растворы; обычно эти сплавы являются твердыми растворами высокой концентрации.
|
|
|
К сплавам высокого электросопротивления, использующимся в качестве материала нагревательных элементов предъявляются следующие требования:
1. Сплав должен обладать большим удельным электросопротивлением.
2. Сплав должен обладать высокой окалиностойкостью. Окалиностойкость сплава определяет срок службы нагревательного элемента.
Для нагревателей применяют ферритные стали, легированные Cr и Al (хромали), а также сплавы на основе хрома и никеля, например нихром Х20Н80, содержащий около 20 % Cr и 80 % Ni. Его допустимая рабочая температура составляет не менее 11500С.
Хромали, содержащие невысокий процент хрома и алюминия и обладающие жаростойкостью примерно до 11000С, изготавливают в виде проволоки, сплавы с высоким содержанием хрома и алюминия (мэгапир, сплав № 2, сплав № 3) с жаростойкостью до 1250 — 13500С непластичны, из них изготавливают литые элементы сопротивления.
Молибденовые нагреватели, хотя и имеют более высокую температуру эксплуатации (до 15000С), но из-за низкой жаростойкости могут работать только в вакууме и в среде инертных газов.
|
|
|
Реостатные сплавы - не нагреваются в реостатах до высокой температуры, поэтому не обязательно должны быть жаростойкими. В то же времядолжны обладать возможно малым температурным коэффициентом электросопротивления
ρ = ρ0 (1 + α t)
(т. е. чтобы электросопротивление мало изменялось при изменении температуры), поскольку точное регулирование силы тока реостатом затруднено, если электросопротивление сплава сильно изменяется с изменением температур.
Для реостатных сплавов применяют медные сплавы — никелин, константин, манганин, являющиеся сплавами меди с никелем, цинком и марганцем.
Медь и никель неограниченно растворимы в твердом состоянии. Медноникелевыс сплавы с 40 — 50% Ni обладают максимальным для этих сплавов злектросопротивлением почти при нулевом значении температурного коэффициента электросопротивления (т. е. электросопротивление у этих сплавов практически не изменяется с температурой, рис. 23.1). Действительно, наиболее распространенные реостатные сплавы с 40 — 50 % Ni (константан МНМц40-1,5, копель МНМц45-0,5) имеют максимальное электросопротивление, которое почти не меняется с температурой. Их максимальная рабочая температура во избежание окалинообразования не должна быть выше 5000С.
|
|
|
Рис. 23.1 Электрические свойства сплавов Cu — Ni: 1 — температурный коэффициент электросопротивления; 2 — электросопротивление
Примесями (загрязнениями) в этих сплавах являются железо, кремний, свинец, сера, углерод, фосфор, мышьяк, предельное содержание которых строго ограничивается ГОСТом.
Термопарные сплавы
Если спаять два разнородных металла с одного конца, а два других конца присоединить к чувствительному вольтметру (гальванометру) и создать разность температур между сваренным концом (горячий спай) и концами, присоединенными к гальванометру, то возникает разность потенциалов, фиксируемая гальванометром, прямо пропорциональная разности температур.
Этим способом, изобретенным в конце прошлого века, чаще всего пользуются при измерении температур (хотя есть и другие, достаточно распространенные способы измерения температур).
Проволока для термопар должна обладать определенными свойствами:
- прежде всего жаростойкостью (сопротивлением окислению), чтобы достаточно долго ее можно было бы эксплуатировать при повышенных температурах;
|
|
|
- высокой температурой плавления (для расширения диапазона измеряемых температур);
- прямолинейной зависимостью электродвижущей силы от температуры и значительной ее величиной, что обеспечивает точность измерения температуры.
В качестве материалов для термопар используют проволоку из платины (один электрод) и сплава платины с 10 % родия. Температурный интервал работы термопары — от комнатной температуры до 16000С (кратковременно до 18000С).
Для интервала более низкого (не выше 13000С) применяют сплавы никеля с алюминием (2 % Al, остальное Ni), так называемый алюмель и сплав никеля с хромом (10 % Сr, остальное Ni) хромель.
Сплавы с особыми тепловыми свойствами
Для ряда отраслей машиностроения и приборостроения необходимо применение материалов со строго регламентированными значениями в определенных температурных интервалах эксплуатации такого физического свойства, как температурный коэффициент линейного расширения α (ТКЛР). Этот коэффициент определяет характер изменения размеров детали при нагреве. ТКЛР сплава определяют с помощью дилатометра по относительному удлинению образца в заданном температурном диапазоне.
Дата добавления: 2018-04-05; просмотров: 1910; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!