Классификация дефектов одежды
Дефекты одежды возникают по разным причинам. Появление разнонаправленных складок на поверхности изделия происходит вследствие несоразмерности одежды телу человека по ширине, длине, в диагональном направлении. Несоответствие деталей форме одеваемой поверхности в области выпуклостей (груди, лопаток, ягодиц) проявляются напряженными складками (заломами) в направлении к центру выпуклости. Нарушение равновесия (баланса) изделия в целом или отдельных его деталей является следствием несоответствия размеров и формы участков статического контакта одежды размерам и форме опорной поверхности тела человека с учетом нижележащих слоев пакета одежды [2].
Отмеченные несоответствия одежды фигуре человека возникают в результате неточностей конструкции, технологии изготовления и приемов конструктивного моделирования, поэтому дефекты одежды разделяют на три группы: конструктивные, технологические и дефекты моделирования.
До выявления конструктивных дефектов образца модели (готового или в процессе примерки) необходимо удостовериться в отсутствии технологических дефектов Причинами технологических дефектов, влияющих на качество посадки одежды, являются: неточность кроя, недостаточное растяжение или посадка срезов деталей, нарушение установленной ширины швов, несовмещение монтажных надсечек, несоответствие размеров и перекос прокладок и подкладки пакета одежды, несоблюдение режимов и неравномерность влажно-те-
|
|
пловой обработки деталей и узлов. Не украшают изделие и другие технологические дефекты: кривые строчки, искривление швов и краев изделия.
Оценка качества технологической обработки образца производится на разных стадиях его изготовления проектировщиком модели в порядке авторского надзора. После начальной обработки основных деталей и узлов оценивают их форму, равновесность, конфигурацию и длины срезов. Изделия верхнего ассортимента обязательно проверяют перед соединением с подкладкой. С особой тщательностью конструктор следит за соблюдением ширины швов и точностью совмещения монтажных надсечек.
Изготавливать образец модели можно, используя возможность выполнения примерок изделия на фигуре с целью уточнения его формы, пропорций, линий членения и т.п. В последнее время на многих предприятиях отдают предпочтение беспримерочному способу изготовления образцов с последующим выявлением конструктивных дефектов в готовом изделии и необходимой переработкой конструкции. И в том и в другом случае обязательна повторная проработка образца по уточненной конструкции, возможно — неоднократная. Окончательно достоверность конструкции подтверждается беспримерочным изготовлением бездефектного образца модели.
|
|
Конструктивные дефекты возникают из-за несоответствия размеров и формы изделия размерам и форме фигуры человека. Они проявляются в одежде в виде горизонтальных, вертикальных и наклонных складок, угловых заломов, балансовых нарушений и дефектов динамического несоответствия.
Дефекты моделирования возникают в одежде в результате применения неправильных приемов конструктивного моделирования, приводящих к утрате достоинств базовой конструкции.
Конструктивные дефекты подразделяют на 6 групп [1J:
/. Горизонтальные складки, образующиеся в результате недостаточной ширины детали в горизонтальном направлении или ее излишней длины в вертикальном направлении.
2. Вертикальные складки, вызванные недостаточной длиной участка детали в вертикальном направлении или ее излишней шириной в горизонтальном направлении.
3. Наклонные складки, образующиеся вследствие недостаточных размеров детали в диагональном направлении.
4. Угловые заломы на участке детали, вызванные недостаточной выпуклостью или вогнутостью детали.
|
|
5. Балансовые нарушения — результат неправильного определения длины монтируемых деталей или перекосов при их монтаже.
6. Дефекты динамического несоответствия, проявляющиеся при движениях одетого человека.
Выявлению причин возникновения дефектов в образцах моделей способствует предварительное прокладывание вспомогательных линий по направлению нитей основы (н.о.) и утка (н.у.) в деталях кроя: на полочке — н.у. по линии груди, н.о. — по линии полузаноса и по боковой стороне детали от плечевого среза до уровня линии бедер на расстоянии 2-3 см от проймы: на спинке — н.у. по линии груди или выше, н.о. — через центр выпуклости лопаток и по боковой стороне детали, аналогично такой же нити полочки: на рукаве н.у. — на уровне основания оката, н.о. — от плечевой надсечки оката до низа. Наличие вспомогательных линий в деталях изготавливаемого образца позволяет быстро и точно определять направления деформирующих усилий в материале изделия по нежелательным искривлениям этих линий. При определении конкретной причины следует учитывать, что напряженная складка возникает под действием растягивающих усилий, направление которых совпадает с направлением образующейся складки, а в образовании свободной мягкой складки участвуют сдавливающие силы, направление которых перпендикулярно направлению образующейся складки. Попытки изменения размера детали в направлении деформирующихся сил путем корректировки какого-либо участка его контура должны сопровождаться наблюдением за положением вспомогательных линий на поверхности изделия. Задача выявления и устранения дефектов значительно облегчается при работе с образцами из тканей в клетку и полоску.
|
|
1.6.2. Горизонтальные складки
Дефекты этой группы возникают вследствие ряда причин:
недостаточная ширина детали приводит к образованию напряженных фиксированных складок или морщин горизонтального направления;
ошибка в распределении суммарного раствора вытачек по линии талии плот-нооблегающего поясного изделия проявляются фиксированной горизонтальной складкой под поясом (см. рис. 1.42);
излишняя длина детали или ее участка способствует образованию мягких свободных горизонтальных складок;
дефицит ширины детали может наблюдаться на различных конструктивных уровнях — плеча, груди, талии, бедер, подъягодичной складки - и в промежутках между ними.
Горизонтальные свободные складки верхней части спинки (рис. 1.55, а). Данный дефект возникает при излишней длине центральной части спинки; в изделиях без воротника проявляется отсутствием контакта изделия в области горловины с опорной поверхностью фигуры, в результате чего масса изделия сосредоточивается на плечевых точках. В изделиях с воротником после его втачивания дефект становится особенно заметным. Вследствие давления воротника излишки длины верхней части спинки закладываются в складку, глубина которой определяет величину пониже ния линии горловины спинки и плечевого среза.
Горизонтальные напряженные складки верхней части спинки (рис. 1.55, б). Фиксированная складка на спинке сопровождается деформацией структуры ткани, хорошо заметной резко выраженным искривлением нитей основы. Причиной возникновения напряженной горизонтальной складки в верхней части спинки является дефицит ширины детали, который может возникать под влиянием следующих факторов: 1 — недостаточная выпуклость среднего среза спинки, 2 — общее обужение плечевой части спинки, 3 — излишний наклон плечевых срезов. Каждый из указанных факторов может привести к возникновению дефекта. Взаимное их воздействие усложняет задачу определения меры уточнения каж-
дого контура детали (см. схему уточнения конструкции на рис. 1.55,б). После устранения горизонтальной напряженности участка спинки возможна некоторая корректировка в вертикальном направлении для устранения мягкой горизонтальной складки под воротником. Горизонтальные напряженныескладки подсредним швом брюк спереди(рис. 1.56).Одна из растягивающих сил, вызывающих появление данного дефекта, направлена в сторону вершины шагового среза передней половинки брюк, другая — в сторону бокового шва. Причинами возникновения деформирующих усилий являются: 1- недостаточная ширина шага передней половинки брюк (см. рис. 1.50,б), 2 - недостаточная выпуклость бокового контура детали. Способ устранения дефекта выбирают, следя за отвесностью и положением переднего сгиба брюк. На рис. 1.56показан вариант уточнения конструкции образца, в котором передние сгибы смещены вверху и на уровне линии бедер в сторону бока. Если в образце брюк при наличии рассматриваемого дефекта не требуется перемещение передних сгибов, изделие расширяют в шаговом шве, корректируя ширину шага за счет передней или задней половинок брюк. 1.6.3. Вертикальные складки На участках деталей одежды с излишней шириной образуются вертикальные мягкие свободные складки. При недостаточной длине участка детали вследствие вертикальных деформирующих усилий образуются вертикальные фиксированные складки или фалды. При выявлении дефектов следует учитывать, что вертикальные свободные складки умеренного размера, например в области проймы сзади в изделиях из нерастяжимых материалов следует рассматривать как положительное явление, поскольку они облегчают движение рук вперед. Причиной возникновения вер- |
тикальных складок является локальная концентрация прибавки на свободное облегание вместо ее равномерного распределения по всей ширине изделия. В изделии распределение прибавки на свободное облегание обусловлено конструктивным решением верхних срезов деталей. Например, ошибки в определении растворов продольных вытачек приводят к появлению на свободно падающих участках изделия вертикальных мягких складок вобласти вытачек излишнего раствора и плотному до возникновения напряжений и морщин облеганию на других участках. Вертика.1ьная свободная складка у среднего шва спинки(рис. 1.57).Мягкая свободная складка около среднего шва спинки не сопровождается деформацией сети ткани и может немного смещаться вгоризонтальном направлении. Устранению этого дефекта должна предшествовать оценка ширины спинки на участке между средним швом и проймой с учетом конфигурации нити основы, |
среза задней половинки брюк. Способ устранения дефекта связан с выпрямлением бокового среза задней половинки брюк и перераспределением прибавки на свободное облегание путем перемещения верхнего среза детали в сторону бокового шва. 1.6.4. Наклонные складки Визделиях с дефектами этой группы на отдельных участках деталей возникает излишне плотный контакт. На них сосредоточивается давление всей массы одежды, а свободные от напряжения участки теряют равновесное состояние, опускаются и образуют наклонные складки. Для распознавания такой наклонной складки достаточно попытаться расправить ее перемещением опустившегося участка вверх. Складка относится к рассматриваемой группе дефектов, если при ее расправлении не возникают другие дефекты. |
проходящей через центр выпуклости. На рис. 1.57показан вариант уточнения конструкции образца, в котором вертикальная складка сосредоточила в себе явный излишек ширины спинки. Если в изделии требуется избавиться лишь от части глубины этой складки, используют другой вариант корректировки. Например, приуменьшении ширины спинки на 2/з глубины складки перемещают в сторону среднего среза горловину спинки на '/з глубины складки, увеличивая при этом посадку по плечевому срезу; или в том же направлении перемещают все верхние срезы, увеличивая вер-тикатьнуто складку у проймы изделия сзади. Вертикальная свободная складка у бокового шва задней половинки брюк (рис. 1.58).Мягкая вертикальная складка на боковом участке задней половинки брюк может быть разной длины и глубины в зависимости от ошибок в определении положения вершин среднего и бокового срезов детали и кривизны бокового |
ланс в конструкции детали определяется по разности высот крайних точек верхнего среза, а опорный баланс — положением крайних точек верхнего среза относительно вертикальной оси детали. Напряженные наклонные складки на полочке, направленные от бокового шва к горловине (рис. 1.59)могут быть вызваны: 1 — нарушением бокового баланса полочки, т.е. недостаточным наклоном плечевого среза, 2 — обужением изделия на уровне линии бедер, 3 - наличием дополнительных сил, усугубляющих проявление дефекта, связанных с ошибками в определении опорного баланса, т.е. в положении верхних срезов относительно средней линии переда. На рис. 1.59показан вариант уточнения конструкции образца, в котором обнаружены все три упомянутые причины возникновения наклонных складок. Способ устранения дефекта связан с расширением изделия по линии бедер, смещением горловины полочки в сторону полузаноса и увеличением наклона плечевого среза. Наклонные складки ■ задней части юбки (рис. 1.60).Жесткость пояса и строгая его соразмерность фигуре фиксирует положение верхних участков юбки на талии. Сбоку изделие плотно прилегает к поверхности тела человека, а от верхних участков бокового шва образуются мягкие наклонные сктадки. При нали- |
Другая разновидность наклонных складок возникает в результате обуже-ния отдельных участков изделия. Дефекты этой группы часто сопровождаются изменениями структуры ткани. По величине углов перекоса между нитями основы и утка и степени изгиба нитей можно судить о допущенной погрешности определения размеров деталей одежды. В гладких тканях без рисунка величина допущенной погрешности (перекоса) характеризуется глубиной складки. Для устранения дефекта опорный участок детали поворачивают относительно нижней его части, что приводит к изменению положения всего верхнего контура. При этом в конструкции плечевого изделия не желательно изменять длину бокового среза, проймы и горловины уточняемой детали, так как при этом необходимо вносить дополнительные изменения в конструкцию сопряженных с ней деталей. Наклонные складки возникают в одежде при нарушении бокового и опорного балансов. Боковой ба- |
крупных деталей, не имеющих конструктивных членений. Игнорирование вопросов формообразования деталей одежды приводит к появлению дефектов, получивших название угловых заломов. Внешне эти дефекты похожи на наклонные складки, но в отличие от них они располагаются по одну сторону от выпуклости формы, и не могут быть по всей ее ширине. Угловые заломы спинки (рис. 1.61).Слишком плотный контакт спинки с выпуклостью лопаток, напряжение материала спинки в этой области и образование слабины и угловых заломов около проймы часто встречаются в спинках без конструктивных членений. Выпуклые участки лопаток давят на плоскую ткань, которая, перемещаясь, образует в верхней части боковых швов и у проймы угловые заломы. Причина дефекта — несоответствие объемной формы детали форме поверхности спины. Дефект усугубляется в изделиях без подплечников, а также при отсутствии посадки плечевого среза |
чии вспомогательной нити утка по линии бедер можно наблюдать ее провисание по центру юбки сзади и вздернутость сбоку. Это служит подтверждением нарушения бокового баланса детали. На рис. 1.60показан вариант, при котором дефект усугубляется несоответствием кривизны бокового среза детали форме опорной поверхности фигуры. При таком сочетании дефектов в первую очередь рекомендуется устранить неправильную кривизну путем расширения детали на уровне бедер, а затем исправить боковой баланс, подняв вершину бокового среза детали на величину отклонения от горизонтали нити утка на линии бедер. 1.6.5. Угловые заломы Дефекты этой группы занимают особое положение среди дефектов других групп, поскольку они связаны с неправильным образованием объемной формы детали из плоского материала. Плоской тканью или другим плоским материалом без использования конструктивных линий членения или специального формования невозможно одеть выпуклые или вогнутые участки поверхности фигуры человека без образования дефектов. При одевании выпуклой поверхности плоским материалом возникают натяжения всередине детали и слабина в виде угловых заломов у края детали. При совмещении плоскости материала с вогнутой формой слабина образуется в середине детали. Наиболее простой способ образования объемной формы деталей одежды заключается в использовании конструктивных членений, проходящих через экстремальные точки криволинейной поверхности. Объемную форму деталей из ткани можно получить также с помощью влажно-тепловой обработки: сутю-живания, оттягивания и формования. К этому прибегают при изготовлении изделий, в какой либо мере повторяющих форму тела человека, но состоящих из |
спинки. Наилучшие результаты при устранении дефекта дает дополнительная технологическая обработка — сутюжива-нне среза проймы и формование детали спинки в области лопаток за счет изменения углов между нитями основы и утка (см. рис.1.7). Конструктивные решения возможны при наличии плечевой вытачки или дополнительных членений спинки, проходящих через центр выпуклости лопаток. Угловые заломы полочки (рис. 1.62).Рассмотрим этот недостаток на примере женского жакета с вертикальным рельефным швом, проходящим вблизи экстремальной точки груди. При недостаточной выпуклости полочки на нее оказывает давление выступающая точка груди, что по аналогии с механизмом возникновения дефекта при недостаточной выпуклости спинки (см. рис. 1.61)приводит к появлению угловых заломов около нижних участков проймы. Увеличение раствора вытачки без расширения боковой части переда оказывается малоэффективным, т.к. при этом изменяется наклон верхней части проймы и повышается ее растяжимость. Надежное устранение дефекта достигается путем увеличения ширины детали в месте наибольшего давления тела на одежду, при этом наклон проймы не изменяется, а раствор вытачки увеличивается. 1.6.6. Балансовые нарушения Вотличие от предыдущих, дефекты данной группы искажают внешний вид всего изделия, нарушая равновесное состояние (баланс) одежды. Неотбаланси-рованные детали при укладывании их на поверхности фигуры человека, не стыкуются по верхним срезам, а после их соединения масса всего изделия сосредоточивается на одной из деталей. Другим вариантом балансовых нарушений является неправильное соединение продольных швов, при котором одна из деталей сдвигается относительно другой. Утрата горизонтальных связей между деталями |
приводит к неравномерному натяжению участков изделия и его закручиванию вокруг фигуры человека. Верхние срезы натянутой детали могут отставать от фигуры, а низ вздергиваться; деталь отклоняется от равновесного положения, тянет за собой смежные участки изделия. Другая ненагру-женная деталь оказывается излишне длинной. На ней могут образовываться горизонтальные складки, а при наличии разрезов ихтишки длины перемещаются вниз, при этом стороны разрезов расходятся. Обшее перемещение точек низа происходит по спирали с подъемом в сторону укороченной детали. В хорошо отбалансированных изделиях уточные нити деталей на уровне экстремальных точек располагаются в горизонтальной плоскости, а нити основы, проходящие через ту же точку, занимают вертикальное положение. Для определения величины погрешности балансового показателя в изделиях из гладких тканей без рисунка использу- |
ется прием закладывания вспомогательной складки на удлиненной детали. Балансирование изделия выполняется после решения формы и уравновешивания каждой отдельной детали, поэтому различают разные виды балансов, их сочетание составляет балансовую характеристику изделия. Опорный балансизделия определяется положением конструктивных точек верхних срезов деталей относительно их средних линий. При оптимальном опорном балансе нити основы выше уровня экстремальной точки располагаются по кратчайшим продольным направлениям на одеваемой поверхности. Боковой баланс определяется разностью высот крайних точек боковых участков верхних срезов деталей (плечевых точек деталей спинки и переда, вершин боковых срезов деталей поясной одежды). После соединения боковых и плечевых швов в изделии устанавливается передне-задний баланс, равный сумме верхнего и нижнего балансов, поскольку линия талии изделия при отображении ее на плоскость чертежа не остается горизонтальной. Величину верхней составляющей передне-заднего баланса определяют от какой либо базовой горизонтали, например, от нити утка на линии груди, как разность длин центральных участков (на спинке до основания горловины, на полочке до вершины горловины). Балансовая характеристика поясного изделия рассмотрена выше (см. п. 1.5.1). Длинная спинка (рис. 1.63).Балансовое нарушение под названием "длинная спинка" вызывает появление дефектов на деталях спинки и полочки. Масса всего стана изделия оказывается сосредоточенной на верхних срезах полочек. Борта излишне заходят внизу друг за друга, боковые швы смещаются в сторону бортов, на отрезной боковой части полочки появляются перекосы, низ спинки плотно прилегает к ягодицам, в длинном изделии и к ногам, на спинке неширокого изделия возникают горизонтальные складки выше линии бедер. Величину |
допущенной погрешности в определении баланса обычно устанавливают с помощью закладывания вспомогательной складки по всей ширине спинки. Недостаток конструкции устраняют путем отсечения и соответствующего поворота верхних участков деталей спинки и полочки и смещения верхней части отрезного бочка в сторону спинки. Короткая спинка. Укорочение спинки относительно полочки на участке от линии груди до верхних срезов приводит к возникновению дефектов на всех деталях изделия. Натяжения верхней части спинки направлены к лопаткам, а нижняя ее часть отстает от фигуры, боковой шов смещается назад, борта внизу расходятся, около проймы появляются слабина и угловые заломы. В тканях с заметной нитью утка величину погрешности можно измерить утлом изгиба уточных нитей на уровне лопаток. В гладких тканях эту же величину можно установить закладыванием вспомогательной складки полочки. При небольших отклонениях недостаток устраняется передвижением монтажных надсечек бокового шва и корре- |
ктировкой контура проймы и низа деталей. Таким же образом устраняют дефекты "короткая" или "длинная" спинка го--ового плечевого изделия. Смещение переднего сгиба брюк в сторону бокового шва(рис. 1.64,а) — балан-:овое нарушение, возникающее при удлинении верхнего участка шаговой стороны передней половинки брюк относительно ее боковой стороны. На нарушение баланса указывает спиралеобразное перемещение переднего сгиба. Утраченное равновесие можно восстановить перемещением любой из монтажных надсечек на швах брюк, но лучше начинать с перемещения надсечек передней половинки брюк, используя прием возвращения переднего сгиба в нормальное положение. Для нормального подтягивания сгиба брюк внутрь следует опустить надсечку шагового среза передней половинки и уравнять длину всех соединяемых срезов. Смещение переднего сгиба брюк в сторону шагового шва (рис. 1.64,б). Спиралеобразное перемещение переднего сгиба в сторону шагового шва указывает на нарушение баланса вследствие укорочения зерхних участков шаговых срезов по отношению к верхним участкам боковых срезов передней половинки брюк. Восстановление утраченного равновесия рекомендуется выполнять перемещением надсечки шагового среза передней половинки брюк вверх. В рекомендованных способах устранения указанных дефектов (см. рис. 1.64)не нарушается положение боковых карманов брюк, что позволяет использовать эти способы для устранения балансовых нарушений готовых брюк. 1.6.7. Динамическое несоответствие Некоторые дефекты одежды незаметны на фигуре человека, пока он находится в спокойном состоянии, т.е. в статике, но любые движения вызывают большее или меньшее сопротивление одежды. Наиболее важное значение для хорошего |
динамического соответствия плечевой одежды имеют правильное положение и размеры проймы и рукава. Смещение проймы в сторону спинки затрудняет движение рук вперед. Ее излишняя глубина затрудняет подъем рук. Большие неудобства в изделиях из нерастяжимых материалов причиняет узкий рукав, неудобны узкие юбки, глубокий вырез среднего среза брюк и т.д. Удовлетворительный внешний вид одежды с такими дефектами сохраняется только в начале эксплуатации, а затем большие нагрузки, преодолевающие сопротивление одежды, приводят к появлению неустранимых заминов и моршин на ее деталях. Для устранения отмеченных дефектов при изготовлении образца чаше всего приходится полностью перекраивать изделие, что приводит к его укорочению и обужению. Полное устранение таких |
ширину участка изделия от среднего шва спинки до контуров проймы полочки. Укорочение заднего участка среднего шва брюк (рис. 1.66).Понижение вершины среднего среза задней половинки брюк может не ухудшить внешний вид изделия на фигуре человека в статике, но при этом затрудняется движение ног. В процессе эксплуатации затрудняются приседания и подъем по лестнице, передняя часть брюк постоянно чувствуется на ноге, постепенно в изделии образуются наклонные складки. Для устранения дефекта рекомендуется кроме подъема вершины среднего среза задней половинки брюк увеличить его отклонение от нити основы. |
дефектов достигается лишь при изготовлении повторных образцов. Для выявления дефектов динамического несоответствия изделия на фигуре человека рекомендуется выполнить подъем рук до горизонтального положения, наклон корпуса и приседание. В случае невозможности выполнения этих движений следует дать отрицательную оценку динамического соответствия одежды. Смещение проймы в сторону спинки (рис. 1.65).Необоснованное смещение границ спинки и полочки затрудняет выполнение движений рук и ухудшает самочувствие человека, одетого в такую одежду. При значительном смещении проймы устранить такой дефект нельзя. Дтя устранения дефекта при повторном изготовлении образца следует уточнить |
Дата добавления: 2018-04-05; просмотров: 9704; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!