Основные сведения о металлах, применяемых в сварке
Сталь – это сплав железа с углеродом, количество которого должно быть не более 2%.Классификация сталей:
· По способу производства: конверторная, мартеновская, электросталь.
· По степени раскисления: кипящая (кп), полуспокойная (пс), спокойная (СП).
· По химическому составу: углеродистая (низко-, средне-, высокоуглеродистая) и легированная (низко-, средне- и высоко-)
· По назначению: обыкновенного качества, качественная конструкционная, строительная, инструментальная, котельная, судостроительная.
· По особым свойствам: не ржавеющая, жаростойкая, жаропрочная.
Классификация углеродистых и легированных сталей:
· По химическому составу: углеродистая (низко-, средне-, высокоуглеродистая) и легированная (низко-, средне- и высоко-)
· По назначению: обыкновенного качества, качественная конструкционная, строительная, инструментальная, котельная, судостроительная.
· По особым свойствам: нержавеющая, жаростойкая, жаропрочная.
Режим работы источников питания.
К параметрам режима работы электросварочного оборудования относя:
-номинальный сварочный ток,
-напряжение рабочее и холостого хода,
-продолжительность включения (ПВ),
- продолжительность нагрузки (ПН),
- продолжительность работы (ПР).
Металл для резки разделяют по толщине на 3 группы: толщ. до 5 мм, толщ. 5-300мм, толщ. более 300 мм. Параметрами резки являются:
-расход газа и вид подогревающего пламени,
|
|
|
-давление режущего кислорода,
-скорость резки.
Расход газа увеличивается с увеличением толщины разрезаемого металла, цвет подогревающего пламени для малых и средних толщин должен быть нормальный, а для больших толщин изменяется на желто-зеленый (науглероживающее).
Давление режущего кислорода составляет 2-3 Атм для тонких и толстых металлов, а для металлов средней толщины увеличивается пропорционально увеличению толщин металла.
Скорость резки металла уменьшается с увеличением толщины металла.
4. Причины возникновения горячих трещин и меры предупреждения.
При сварке легированных сталей появляются следующие трудности:
· Пористость,
· Перегрев металла и закалочные структуры из-за пониженной теплопроводности,
· Холодные и горячие трещины,
· Склонность к деформациям.
Чтобы избежать появления трещин необходимо жестко соблюдать технологию сварки: организовать предварительный подогрев металла до температуры 250-350град., вести сварку на больших скоростях, после сварки нужна термообработка в виде нормализации. Можно так же измельчать структуру за счет введения Мо или Si.
Действие электротока на человека.
Неправильная эксплуатация электрооборудования способна создать опасность поражения электротоком, который воздействует на сердце, нервную систему, мышцы.
|
|
|
Очень опасен для жизни человека ток силой 0,04А, а ток силой 0,05А обязательно приведет к тяжелым последствиям.
Билет №2
Физические и химические свойства металлов.
К физическим свойствам сталей относят:
--плотность – это масса вещества, заключенная в единицу объема;
--теплопроводность – это способность Ме передавать теплоту от более нагретых участков к менее нагретым,
--электропроводность – это способность Ме пропускать электроток
К химическим свойствам сталей относят:
--окисляемость – это способность вещества соединяться с кислородом;
--коррозионная стойкость – это способность Ме не окисляться и не вступать в химические реакции с окружающими веществами;
-- жаростойкость – это способность стали не окисляться при высокой температуре;
-- жаропрочность – это способность стали сохранять прочность при высокой температуре.
Источники питания классифицируют по следующим признакам:
· По роду тока, (постоянного и переменного тока)
· По количеству одновременно подключаемых постов,
· По назначению, (для ручной, п/а, автоматической сварки)
|
|
|
· По принципу действия,
· По конструктивному исполнению,
· Специализированные.
Источники питания дуги имеют общую маркировку:
· --первая буква – название ИП (Т,В,П,Г),
· --вторая буква – дуговая сварка,
· --третья буква – способ сварки (К,Ф,Г,У),
· --четвертая буква – количество постов (М),
· --первые две цифры – номинальный ток в сотнях ампер,
· --третья цифра – модификация,
Преобразователь представляет собой комбинацию асинхронного трехфазного двигателя переменного тока и сварочного генератора постоянного тока. Преобразователь используются для ручной дуговой сварки в углекислом газе в цеховых условиях. Они имеют жесткую или падающую характеристику.
Дата добавления: 2018-04-04; просмотров: 2966; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!