Технология выполнения пуско-наладочных работ



Пуско-наладочные работы включают в себя следующие этапы:

-ревизия технологического оборудования;

- испытание на холостых ходах;

-испытание и наладка под нагрузкой;

-комплексное опробование оборудования под нагрузкой;

-освоение проектных мощностей.

Ревизия технологического оборудования проводится заказчиком с целью выявления и устранения дефектов. Ее объем работ зависит от сложности оборудования, сроков и условий его хранения.

К началу испытаний на холостых ходах должно быть смонтированы следующие системы: смазочная, гидравлики, пневматики, охлаждения, управления и контроля, электрооборудования, защитного заземления, автоматики, противопожарной защиты, а также коммуникации для подвода воды, газа, сжатого воздуха и т. д. При подготовке к испытаниям проверяют качество выполнения монтажных работ: точность установки оборудования, наличие ограждений, обеспечивающих безопасную работу, а также наличие смазки в редукторах, затяжку резьбовых соединений и т. д. После этого кратковременным включением электродвигателя в работу проверяют правильность направления вращения его вала и, при необходимости, изменяют наобратное, путем перемены местами проводов двух фаз его подключения. При необходимости регулируют натяжение ремней передач винтами или соответствующими натяжными роликами. Индивидуальное опробование оборудования производят вхолостую и под нагрузкой. При испытании вхолостую обкатку машин начинают при малой частоте вращения валов с постепенным увеличением ее до номинальной скорости. Дефекты, обнаруженные во время пусков, устраняют при остановленном приводе, а затем производят повторные включения. Первые пуски делаются кратковременными от 5 до 8 минут. Продолжительность дальнейшей обкатки на холостом ходу, при нормальных первых пусках, составляет 1 – 8 часов и более, в зависимости от сложности оборудования.

При испытании под нагрузкойвыполняют отдельные пуски оборудования, в процессе которых постепенно повышают производительность, мощность, давление и т. п. и контролируют те же параметры, что и при испытании вхолостую. Кроме этого контролируют вибрацию отдельных механизмов и машины в целом. После испытаний под нагрузкой проверяют затяжку гаек фундаментных болтов, которые могут расслабиться из-за вибрации. В процессе испытаний присутствуют представители монтажной организации и заказчика, которые по завершении испытаний подписывают акт приемки оборудования для комплексных испытаний.

Комплексные испытания также проводят сначала на холостом ходу, а затем всю технологическую линию или комплекс переводят на работу под нагрузкой с последующим выводом на устойчивый технологический режим, предусмотренный проектом и обеспечивающий выпуск продукции в установленном объеме.

Характеристика, используемых приборов стендов и т.д.

1. Приборы общего назначения:

амперметр Э514/2 2,5-10 А; вольтметр Э515/3; миллиамперметр Э513/4; вольтамперметр М253; милливольтамперметр М254; клещи электроизмерительные Ц-91, фазоуказатель Ц-517; частотометр Ф5043; мост постоянного тока ММВ; мост переменного тока Р5026; трансформатор напряжения НОМ-10; трансформатор тока УТТ-5; Мегаомметр М100/5; реостат на различное сопротивление РСП; потенциометр ПП-63; измеритель заземления М416; аппарат для испытания изоляции АИИ-70, регулятор напряжения РНО-250-2; испытатель вторичный коммутации ИУ-65; прибор контроля увлажненности изоляции ПКВ-8; устройство проверки простых реле УПР-3; устройство аппаратуры КРУ-6 кВ К-76-1; устройство проверки аппаратуры 0,4 кВ УП-0,4; пульс питания для сборки схем в однофазном исполнении ПП-77-2; осциллограф ЭО-7; фазометр ЭЛФ; шаровой разрядник ШР-62,5; киловольтметр 15 кВ; выпрямительное устройство ВУ-65.

2. дополнительные приборы для наладки релейных защит, ВЧ связи и телемеханики:

устройство проверки защит в комплекте со столиком или стойкамиобоимашин У5053; измеритель временных параметров Ф-378; генератор технической частоты ГТЧ-2; генератор высокочастотный ГИВЧ-71; магазин высокочастотный МВЧ-73; частотомер ЧЗ-33; устройство для проверки магнитоэлектрических реле УПМЭР; имитатор линии ИЛ-1; гальванометр М-117/4.

3. дополнительные приборы, применяемые при наладки систем возбуждения:

Милливольт-амперметр М-254; шунт 7,5 мВ 75РИ; фазорегулятор МАФ-220; устройство проверки тиристоров УПТ-1; устройство проверки магнитных усилителей СИМУ-1.

4. Защитные средства для наладки электрооборудования общего назначения:

боты диэлектрические; галоши диэлектрические; перчатки диэлектрические; пояс с капроновым держателем; аптечки; инструмент с изолированными рукоятками: а) пассатижи; б) бокорезы; указатель низкого напряжения МИН-1; очки защитные; коврики диэлектрические; плакаты по технике безопасности; стулья стремянки; столы для сборки схем; каски защитные; лампы переносные РВО-220-120 В; костюм экранирующий.

5. Материалы и изделия для наладки электрооборудования общего назначения: элементы гальванические 373; зажимы лабораторные; микротелефонные трубки ТМГ-1; паяльник 220 В; припой ПОС-60; канифоль; лента ПВХ; привод гибкий 0,75 мм2 МГШВ; привод гибкий неизолированный 4 мм2; удлинители; электрические печи 1 кВт 220 В ПТ-102; фонари электрические; лампы миниатюрные МН-3,5; лампы МО-12-40-1 цоколь Е 27/27-1.


Дата добавления: 2018-04-04; просмотров: 2049;