Стадия производства работ на момент прохождения практики



 


Арматурные, опалубочные и бетонные работы

 

Устройство монолитных железобетонных конструкций здания (фундаментов) на объекте выполняется в соответствии с требованиями ТКП 45-5.03-131-2009 и П2-2000 к СНиП 3.03.01-87.

Производство опалубочных,  арматурных и  бетонных работ выполняется по захваткам (участкам) при помощи монтажного крана методом «на себя».

Укрупнительную сборку элементов опалубки в жесткие пространственные блоки и панели и их монтаж осуществляется при помощи монтажного крана.

Армирование монолитных железобетонных конструкций здания предусматривается отдельными стержнями, сетками и каркасами, изготовленными в заводских и построечных условиях, при помощи монтажного крана.

Резку и гнутье арматурных стержней в построечных условиях выполняют при помощи приводных станков типа С-370 и С-146 соответственно или ручного инструмента (универсальные гибочные станки и ножницы).

Соединение арматурных изделий в каркасы и сетки выполняют в соответствии с требованиями рабочих чертежей комплекта - КЖ, разработанного в составе проекта.

Крестовые соединения арматурных изделии выполняют при помощи контактной сварки с последующей проверкой прочности в соответствии с СТБ 2174-2011. Применение дуговой электросварки для крестовых соединений без согласования с проектной организацией запрещается.

Вязку арматурных изделий выполняют стальной проволокой при помощи ручных реверсивных вязальных крючков. Перед установкой арматурных  изделий в проектное положение, их очищают от окалины, ржавчины, масла и грязи. При установке рабочей арматуры в опалубку обеспечивают защитный слой бетона в соответствии с требованиями проекта. Для обеспечения защитного слоя применяют пластмассовые фиксаторы. Для прохода рабочих по арматурным конструкциям выполнено устройство пешеходных настилов или трапов в местах, согласованных с проектной организацией. Монтаж и демонтаж опалубки производят с соблюдением требований ТКП 45-5.03-23-2006 по типовым технологическим картам (схемам).

Опалубочные работы выполняются с использованием инвентарных элементов опалубочных систем типа «Модостр», «Peri», «Doka» и др. с использованием индивидуальных доборных элементов. Все элементы опалубки соответствуют требованиям СТБ 1110-98. Пиломатериалы (брус, доска), применяемые при изготовлении доборных элементов в построечных условиях соответствуют требованиям СТБ 1713-2007.

Отдельные элементы опалубки скрепляются в укрупненные панели и объемные пространственные конструкции с использованием инвентарных замков, подкосов, тяжей и т.п.

В комплект опалубки входят навесные средства подмащивания, лестницы, трапы и ограждения, отвечающие требованиям ГОСТ 24258-88 и ГОСТ 12.4.059-89.

Опалубка бетонируемых конструкций рассчитана на статическое и динамическое воздействие бетонных смесей с учетом интенсивности бетонирования и не допускает утечки бетонной смеси или цементного молока.

Приемка смонтированной опалубки и арматурного каркаса оформляется актом освидетельствования скрытых работ.

Бетонирование монолитных конструкций выполняется:

- с подачей бетонной смеси к месту укладки при помощи монтажного крана и бункера поворотного типа БП-1,0;

- с подачей бетонной смеси к месту укладки по отводному желобу непосредственно из миксера автобетоносмесителя.

Подача и распределение бетонной смеси производится в соответствии с требованиями ТКП 45-5.03-20-2006.

Транспортирование готовой бетонной смеси на объект осуществляется автобетоновозами АБС-5 (объем 5,0 м3) на шасси МАЗ-5337 с побуждением бетонной смеси в пути, обеспечивающими сохранение заданных свойств бетонной смеси. Бетонные смеси соответствуют требованиям СТБ 1035-96.

Укладка бетонной смеси в опалубку выполняется равномерными горизонтальными слоями одинаковой толщины с послойным ее уплотнением при помощи глубинных вибраторов типа ИВ-117. Выбор толщины укладываемого слоя бетонной смеси осуществляется с учетом характеристик принимаемых вибраторов. Толщина укладываемых слоев не превышает 50см. В случае применения поверхностных вибраторов толщина уплотняемого слоя не превышает 25см - в конструкциях с одиночной арматурой и 12см - в конструкциях с двойной арматурой.

Укладка следующего слоя бетонной смеси выполняется до начала схватывания бетона предыдущего слоя. Продолжительность перерыва между укладкой смежных слоев бетонной смеси без образования рабочего шва устанавливается строительной лабораторией. Верхний уровень уложенной бетонной смеси на 50-70см ниже верха щитов опалубки.

При уплотнении бетонной смеси вибратор не опирается на арматуру и закладные изделия, тяжи и другие элементы крепления опалубки. Глубина погружения глубинного вибратора в бетонную смесь обеспечивает углубление его в ранее уложенный слой на 5-10 см.

Шаг перестановки глубинных вибраторов не превышает полуторного радиуса их действия. Шаг перестановки поверхностных вибраторов обеспечивает перекрытие площадкой вибратора границы уже провибрированной зоны на величину от 10 до 20см.

Продолжительность вибрирования на каждой позиции обеспечивает достаточное уплотнение бетонной смеси, условными признаками которого служат прекращение ее оседания и появление цементного молока на поверхности.

Свободное сбрасывание бетонных смесей в армированные конструкции

выполняется с высоты не более 3,0м. При увеличении высоты применяются хоботы виброжелоба, наклонные лотки и бетоноводы, которые при высоте более 10м оборудуются гасителями скорости.

При производстве бетонных работ ведется наблюдение за состоянием опалубки, средств подмащивания и другой оснастки.

 

 

 

 

 


2 Соблюдение охраны труда и техники безопасности на объекте

 

Организация и выполнение работ осуществляется с соблюдением требований ТКП 45-1.03-40, ТКП 45-1.03-44, ТКП 45-1.03-161, ППБ 2.09, Правил устройства и безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов, инструкций по охране труда для рабочих соответствующих профессий, рабочего проекта, проекта организации строительства (ПОС), проекта производства работ (ППР), технологических схем (карт) и других действующих технических нормативных правовых актов РБ.

К выполнению строительно-монтажных работ допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж и проверку знаний по охране труда. К управлению строительными машинами и механизмами допускаются лица, имеющие удостоверение на право управления данного типа машиной.

До начала производства строительно-монтажных работ:

- выполнена организация площадки согласно требованиям стройгенплана, ТКП 45-1.03-40 и ТКП 45-1.03-161;

- в местах, где имеется или может возникнуть производственная опасность, ответственному исполнителю работ выдается акт-допуск и наряд-допуск на производство работ повышенной опасности, оформленный в установленном ТИПА порядке;

- назначаются приказом лица, ответственные за безопасное производство работ грузоподъемными машинами, такелажники и сигнальщики.

Ежедневно, до начала выполнения работ, ответственный за безопасное выполнение работ:

- не допускает и отстраняет от работы людей с признаками алкогольного, наркотического или токсического опьянения;

- проверяет наличие и исправность средств индивидуальной защиты (СИЗ) у каждого работника.

Перед допуском к выполнению работ:

- обучают рабочий персонал и проводят целевой инструктаж по охране труда (под роспись в журнале);

- обеспечивают рабочих инструкциями по охране труда и ознакамливают с ППР под роспись;

- обеспечивают рабочих исправной испытанной грузоподъемной оснасткой, инструментом и приспособлениями, соответствующей спецодеждой (по ГОСТ 12.4.100-80), спецобувью (по ГОСТ 12.4.137-2001 и ГОСТ 5375-79), другими средствами индивидуальной и коллективной защиты, безвредными моющими средствами, пастами и т.д. в соответствии с ГОСТ 12.4.011;

- рабочие и специалисты обеспечены санитарно-бытовыми помещениями (гардеробными, сушилками для одежды и обуви, помещениями для приема пищи и отдыха, обогрева, питьевой водой, санузлами и т.д.), а также средствами для оказания первой медицинской помощи;

- бытовые, складские и подсобные помещения, а также места производства работ обеспечены первичными средствами пожаротушения согласно требованиям ППБ 2.09.

При производстве строительно-монтажных работ соблюдается технологическая последовательность производственных операций так, чтобы предыдущая операция не являлась источником производственной опасности при выполнении последующих в соответствии с требованиями ГОСТ 12.3.002.

Все лица, находящиеся на строительной площадке, носят защитные каски по ГОСТ 12.4.087-84. Рабочий персонал без защитных касок и других необходимых средств индивидуальной защиты (СИЗ) к выполнению работ не допускается.

До начала строительно-монтажных работ сооружены подъездные пути, погрузочно-разгрузочные и складские площадки с твердым покрытием, закрытые материальные склады, несгораемые навесы для хранения сварочного оборудования, инвентарные электрошкафы с рубильниками для подключения электропотребителей.

Строительная площадка, участки работ, рабочие места, проезды и проходы к ним в темное время суток освещены в соответствии с ГОСТ 12.1.046, при этом освещенность равномерная, без слепящего действия осветительных приборов на работающих. Производство работ в неосвещенных местах не допускается.

Проезды, проходы и рабочие места регулярно очищаются от мусора и не загромождаются.

Проходы с уклоном более 20° оборудованы переходными мостиками и трапами с ограждениями. Рабочие места и проходы к ним на расстоянии менее 2,0 м от границ перепада по высоте более 1,3 м ограждены предохранительным ограждением в соответствии с требованиями ГОСТ 12.4.059-89.

Границы опасных зон обозначены сигнальным ограждением h=0,8 м (по ГОСТ 23407) и вывешены предупредительные знаков безопасности (по ГОСТ 12.4.026-76).

Строительно-монтажные работы (с учетом специфических—условий труда) не выполняются при тумане, дожде или снегопаде, исключающем видимость в пределах фронта работ.

Погрузочно-разгрузочные работы выполняются согласно требованиям ГОСТ 12.3.009-76.

Подача груза в зону монтажа (и при погрузке-разгрузке) производится исправной и испытанной грузоподъемной оснасткой, согласно схемам строповки, в заданной технологической последовательности.

До начала выполнения строительно-монтажных работ устанавливается порядок обмена условными сигналами между лицом, руководящим монтажом, и машинистом крана, а также рабочими на оттяжке. Все сигналы подаются только одним лицом, кроме сигнала «Стоп!», который может быть подан любым работником, заметившим явную опасность.

В особо ответственных случаях сигналы подает только бригадир монтажной бригады в присутствии лица, ответственного за безопасное производство работ.

Не допускается пребывание людей на конструкциях во время их подъема или перемещения. Во время перерывов в работе не допускается оставлять поднятые конструкции на весу.

Элементы, поступающие в пакетах, укладываются в штабели высотой не более 1,5 м на подкладках и прокладках высотой 100 - 200 мм или в инвентарные контейнеры массой не более 1000 кг.

При перемещении грузов массой более 40 кг, а также при подъеме грузов на высоту более трех метров, работы выполняются механизированным способом.

Предельная масса переносимых грузов вручную по ровной и горизонтальной поверхности на расстояние до 50 м на одного рабочего не превышает 40 кг.

 

 

 


Дата добавления: 2018-04-04; просмотров: 74; Мы поможем в написании вашей работы!






Мы поможем в написании ваших работ!