Содержание пояснительной записки



1. Литературный обзор с анализом известных в России и за рубежом производств заданного продукта по следующим основным показателям:

· качество и доступность сырья;

· простота технологической схемы и аппаратурного оформления;

· расходные коэффициенты по основному и вспомогательному сырью;

· отсутствие или минимальное количество отходов

Далее дается обоснование выбранной точки строительства с учетом наличия в регионе:

· сырьевых источников;

· потребителей готового продукта и объема потребления;

· водных и энергетических ресурсов.

Объем раздела 4 – 5 страниц.

2. Краткая характеристика применяемого сырья и готовой продукции 2-3 страницы.

3. Физико-химические основы процесса (3-5 страниц).

4. Описание принятой к проектированию технологической схемы, характеристика основных технологических параметров и аппаратов. Обязательным дополнением к этому разделу является технологическая схема с указанием всех материальных и тепловых потоков. Все аппараты на схеме должны быть обозначены соответствующими позициями. Спецификация оборудования приводится в приложении. Объем этого раздела 4 - 5 страниц.

5. Материальные расчеты процесса получения продукта от подачи сырья до выхода товарного продукта по стадиям и сводный баланс, расчет расходных коэффициентов (10 – 14 страниц).

6. Тепловые расчеты основных процессов (5 – 7 страниц).

7. Выбор и характеристика основного оборудования (3 – 4 страницы).

8. Вопросы экологичности проекта. Характеристика отходов, способы их обезвреживания, возможные пути их утилизации или дообработки с получением побочных продуктов (2 – 3 страницы).

9. Выводы с рекомендациями по усовершенствованию (1 страница).

10. Список использованной литературы (1 – 2 страницы).

 

Методические указания по проведению расчетов материальных балансов.

Все расчеты выполняются в одной системе единиц. В случае непрерывных процессов расчеты выполняется на часовую производительность (кг/ч, м3/ч) по сырью или целевому продукту, в случае периодического процесса ― на количество подаваемого сырья или полученного продукта за один цикл с пересчетом на годовую производительность.

Порядок выполнения расчетов материального баланса.

1. Составить блок-схему рассматриваемого производства.

    Расставить последовательно стадии процесса. Нанести материальные потоки, поступающие и выходящие с каждой стадии. Записать процессы, протекающие на каждой стадии, а также основные и побочные реакции. Расчет вести последовательно для каждой стадии.

2. Составить таблицу материального баланса, внести потоки и компоненты в приходную и расходную части баланса.

3. По уравнениям реакции рассчитать теоретические количества веществ, участвующих в процессе.

4. С учетом технологических условий (температура, концентрация сырья, давление, коэффициенты избытков, степени превращения) рассчитать практические количества, как правило, они больше теоретических количеств. При расчете практических количеств необходимо обязательно учесть потери сырья, полупродуктов и продуктов на всех стадиях переработки сырья и полупродуктов. Потери сырья и полупродуктов могут быть в основном связаны:

ü с явлением обратимости химических процессов, что обусловливает неполноту выхода продукта в прямоточных открытых схемах;

ü влиянием кинетических факторов;

ü расходом сырья на протекание побочных реакций;

ü пылеуносом, проливами, отходами производства, с которыми уносится часть сырья и товарного продукта.

 

5. Рассчитать количества примесей и инертных материалов.

6. Расчетные данные внести в таблицу материального баланса конкретной стадии и по сходимости значений в приходной и расходной частях баланса проверить правильность выполненных расчетов. В случае расхождения рассчитать невязку баланса как отношение разности между значениями прихода и расхода к величине прихода или расхода. Невязка материального баланса не должна превышать 1,0 %. В случае большего значения нужно найти ошибки в проведенных расчетах.

 

Расчет материального баланса последующих стадий выполняется аналогично. Каждая стадия процесса заканчивается таблицей материального баланса. В конечном итоге составляется сводная таблица материального баланса всего процесса от сырья до готового продукта. По заданию преподавателя материальный баланс может быть представлен в целом по производству в виде диаграммы Санкея для потоков и компонентов. Составление диаграммы целесообразно для циклических процессов с рециклами.

Для составления материального баланса должна быть определена часовая или суточная производительность по чистому 100 % - ному веществу с учетом фонда рабочего времени. Для определения фонда рабочего времени из календарного фонда вычитается длительность капитального и текущего ремонта, обычно для расчета применяют 330 дней.

По данным материальных балансов рассчитывают практические расходные коэффициенты, по уравнением химических реакций с учетом массовой доли основного вещества в исходном сырье и конечном продукте рассчитывают теоретические расходные коэффициенты. Данные заносят в таблицу расходных коэффициентов. Значения практических расходных коэффициентов являются основой для расчета на предприятии себестоимости продукции.

 


Дата добавления: 2018-04-04; просмотров: 194; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!