Задания для выполнения теоретической части контрольной работы



По учебной дисциплине Материаловедение

1. Атомно-кристаллическое строение металлов. Виды кристалличе­ских решеток, вычертить схемы. Явление аллотропии в металлах.

2. Механические свойства металлов. Методы испытания механиче­ских свойств. Привести примеры для различных марок сталей и чугунов: предела прочности (σв), относительного удлинения(δ)и твердости (НВ).

 3. Химические, физические и технологические свойства металлов. Характеристика свойств. Объясните практическое значение технологи­ческих свойств металлов.

4. Определение твердости металлов методами Бринеля и Роквелла. Обозначение единиц твердости. Достоинства прибора ТК.

5. Металлургические процессы. Исходные материалы для производ­ства металлов. Огнеупорные материалы и их влияние на качество вы­плавленного металла.

6. Назначение, устройство и работа доменной печи. Вычертить до­менную печь в разрезе и указать основные ее элементы.

7. Продукты доменного производства, их использование. Пути по­вышения производительности доменных печей.

8. Производство стали в кислородных конвертерах: состав шихты, технология плавки. Начертить схему конвертера в разрезе. Технико-экономические показатели работы конвертера.

9. Производство стали в мартеновских печах: состав шихты, техноло­гия плавки. Начертить схему мартеновской печи в разрезе. Технико-экономические показатели работы мартеновской печи.

10.Производство стали в электрических печах: состав шихты, техно­логия плавки. Начертить схему дуговой электрической печи. Технико-экономические показатели работы электрических печей.

11. Способы разливки стали. Начертить схему установки по непре­рывной разливке стали, ее достоинства и недостатки.

12. Технология производства меди, свойства и область применения. Маркировка по ГОСТ.

13. Технология производства алюминия, свойства и область приме­нения. Маркировка по ГОСТ.

14. Технология производства титана, свойства и область применения. Маркировка по ГОСТ.

15. Дайте определение сплава, компонента фазы. Способы получения сплавов. Виды взаимодействия компонентов в сплавах. Приведите при­меры.

16. Начертите диаграмму состояния железоуглеродистых сплавов, укажите их структуру и опишите превращения из жидкого состояния в твердое.

17. Дайте характеристику железоуглеродистых структур: аустенит, феррит, перлит, цементит и лидебурит. Укажите практическое примене­ние диаграммы F - С.

18. Свойства железа и углерода. Влияние постоянных примесей на свойства стали. Начертите диаграмму охлаждения чистого железа и опишите ее.

19. Маркировка по ГОСТ, характеристика и область применения се­рого чугуна.

20. Маркировка по ГОСТ, характеристика и область применения ковкого чугуна. Технология получения.

21. Маркировка по ГОСТ, характеристика и область применения вы­сокопрочного чугуна. Технология получения.

22. Углеродистые конструкционные стали обыкновенного качества. Маркировка по ГОСТ. Применение в автотракторном и сельскохозяйст­венном машиностроении.

23. Углеродистые качественные конструкционные стали. Характери­стика. Маркировка по ГОСТ. Применение в автотракторном и сельско­хозяйственном машиностроении.

24. Инструментальные углеродистые стали качественные и высоко­качественные. Характеристика. Маркировка по ГОСТ. Примеры приме­нения.

25. Классификация легированных сталей. Маркировка по ГОСТ.
Область применения легированных сталей.

26. Влияние легирующих элементов на свойства сталей. Маркировка по ГОСТ сталей специального назначения. Приведите примеры.

27. Быстрорежущие стали и их свойства. Маркировка по ГОСТ. Тер­мическая обработка быстрорежущих сталей. Область применения.

28. Инструментальные стали, их свойства, характеристика. Марки­ровка по ГОСТ, область применения.

29. Классификация видов термической обработки. Превращения при нагревании стали. Превращения аустенита при непрерывном охлажде­нии.

30. Виды, назначение и технология выполнения цементации стали. Приведите примеры деталей машин и механизмов, подвергающихся це­ментации.

31. Назначение и технология выполнения азотирования стали. При­ведите примеры деталей машин и механизмов, подвергающихся азотиро­ванию.

32. Виды, назначение и технология выполнения цианирования ста­лей. Приведите примеры деталей машин и механизмов, подвергающихся цианированию.

33. Латуни и бронзы, их группы, характеристика, маркировка по ГОСТ и применение в автотракторном и сельскохозяйственном машино­строении.

34. Алюминиевые сплавы, их группы, характеристика, маркировка по ГОСТ и применение в автотракторном и сельскохозяйственном машино­строении.

35. Антифрикционные сплавы, их группы, характеристика, марки­ровка по ГОСТ. Область применения

36. Слесарная обработка. Охарактеризуйте операции: рубки, резки, правки и гибки, клепки и опиливания. Применяемый инструмент.

37.  Теория резания металлов. Виды движения на металлорежущих станках. Основные методы обработки материалов резанием. Начертить схемы основных методов обработки.

38. Части и поверхности токарного проходного резца. Геометрия ре­жущей части токарного проходного резца. Начертить схему и указать уг­лы заточки.

39. Элементы резания и геометрия срезаемого слоя. Процесс образо­вания стружки Начертить схемы образования различных видов стружки. Нарост и его влияние на геометрию резца, на точность и шероховатость обработки.

40. Тепловыделение и износ резцов. Смазывающе-охлаждающие
жидкости: виды, способы подвода в зону резания; влияние на процесс ре­
зания, точность и шероховатость обработки.

41. Силы резания при точении. Определение мощности электродви­гателя главного движения. Скорость резания и стойкость резцов.

42. Группы металлорежущих станков, их классификация по системе ЭНИМС. Примеры маркировки станков и расшифровка.

43. Станки токарной группы, их типы, назначение и область приме­нения. Правила техники безопасности при работе на токарных станках.

44. Особенности процесса сверления. Силы резания, мощность и скорость резания при сверлении. Начертить схему сил резания при свер­лении.

45. Спиральное сверло, его части, геометрия режущей части. Начер­тить схему углов заточки спирального сверла. Зенкеры и развертки.

46. Станки сверлильной и расточной группы, их типы, назначение и область применения. Правила техники безопасности при работе на свер­лильных станках.

47. Особенности процесса строгания и долбления. Элементы режима резания. Работы, выполняемые на строгальных и долбежных станках.

48. Станки строгальной группы, их типы, назначение и область при­менения. Приспособления, применяемые при работе на строгальных станках.

49. Сущность процесса фрезерования, его методы и элементы режи­ма. Силы резания и мощность при фрезеровании. Начертить схему сил, действующих на зуб при фрезеровании.

50. Типы фрез, их назначение, материал изготовления. Технология заточки фрез с остроконечными и затылованными зубьями. Способы за­крепления.

51. Станки фрезерной группы, их типы, назначение и область приме­нения. Работы, выполняемые на фрезерных станках.

52. Приспособления, применяемые при работе на фрезерных станках. Методы нарезания зубчатых колес.

53. Абразивные материалы, их зернистость связки. Маркировка по ГОСТ. Приведите примеры.

54. Основные виды шлифования. Элементы режима резания при круглом наружном шлифовании.

55. Основные типы шлифовальных станков и область их примене­ния. Окончательная отделка обрабатываемых поверхностей.

56. Классификация порошковых материалов. Применение порошко­вых сплавов в сельскохозяйственном машиностроении и ремонтном про­изводстве.

57. Древесные материалы: свойства, достоинства и недостатки. Виды древесных материалов, характеристика и область применения. Приведи­те примеры.

58. Свойства и применение пластмасс. Способы переработки пласт­масс в изделия. Приведите примеры деталей машин и механизмов, изго­товляемых из пластмасс.

59. Состав, свойства и технология изготовления изделий из резины. Область применения изделий из резины. Правила хранения изделий из резины.

60. Состав и классификация лакокрасочных материалов. Технология нанесения лакокрасочных покрытий.


Дата добавления: 2018-04-04; просмотров: 213; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!