Чертежи и эскизы деталей машин



 Эскиз представляет собой чертеж, предназначенный для вре­менного использования в производстве, выполненный от руки, в глазомерном масштабе, с соблюдением пропорций изображаемо­го предмета. Если эскиз предполагается использовать много­кратно, то по эскизу выполняют чертеж.

Эскизы выполняются при конструировании нового изделия, доработке конструкции опытного образца изделия, поломке де­тали в процессе эксплуатации, если в наличии нет запасной де­тали и др.

Эскиз требует такого же тщательного выполнения, как и чер­теж. Несмотря на то что соотношение высоты к длине и ширине детали определяется на глаз, размеры, проставляемые на эскизе, должны соответствовать действительным размерам детали.При выполнении эскиза соблюдаются все правила, установ­ленные ГОСТом ЕСКД.

Эскиз удобнее выполнять на бумаге в клетку карандашом марки M или TM. На эскизе выполняют внутреннюю рамку и основную надпись чертежа.

Разница между чертежом и эскизом заключается в том, что чертеж выполняется чертежными инструментами, в масштабе, а эскиз — от руки, в глазомерном масштабе.

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
20
5В071200.DO.МС-14-14 ПЗ  
 

Обозначение резьб и резьбовые соединения

 

Резьба – это образование на поверхности детали выступов и впадин, идущих по винтовой линии. Резьбовое соединение имеет две детали: с наружной резьбой (винт) и свнутренней резьбой (гайка). Все резьбы стандартизованы.

Для соединения деталей применяют болты (винт с гайкой, рис. 2.1, а), винты (рис. 2.1, б) – вместо гайки резьба в одной из скрепляемых деталей и шпильки (рис. 2.1, в) – стержень с двумя нарезанными концами (синтез болта с

гайкой и винта: ввинчивание по плотной посадке в деталь).

Соединения винтами – самые прогрессирующие, особенно при отсутствии в узлах мест под гайки и при высоких требованиях к их массе и внешнему виду.

Рис.8

 

Наружный диаметр резьбы (d) - диаметр воображаемого цилиндра, описанного вокруг вершин наружной резьбы или вписанного во впадины внутренней резьбы (рис.13).

Рис.9

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
21
5В071200.DO.МС-14-14 ПЗ  


Номинальный диаметр резьбы - диаметр, условно характеризующий размеры резьбы и используемый при ее обозначении.

Внутренний диаметр резьбы (d1) - диаметр воображаемого цилиндра, вписанного во впадины наружной резьбы или описанной вокруг вершин внутренней резьбы

Профиль резьбы - плоская фигура, получаемая в плоскости, проходящей через ось резьбы. Высота профиля (H) - радиально измеренная высота основного расчетного теоретического профиля (высота исходного треугольного профиля), общего для резьбы на стержне и в отверстии.

Угол профиля - угол между боковыми сторонами профиля, измеренный в осевой плоскости резьбы

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
22
5В071200.DO.МС-14-14 ПЗ  
Шаг резьбы (P) - расстояние между соседними одноименными точками профиля в направлении, параллельном оси резьбы той же винтовой поверхности .

Ход резьбы (Ph) - расстояние по линии, параллельной оси резьбы, между исходной средней точкой на боковой стороне резьбы и средней точкой, полученной при перемещении исходной по винтовой линии на угол 360°, в однозаходной резьбе ход равен шагу, в многозаходной - произведению шага на число заходов n: Ph = nP .

Рис.10 -Резьба метрическая

. Профиль резьбы установлен ГОСТ 9150-81 и представляет собой треугольник с углом при вершине 60о (рис.17).

Это основной вид крепежной резьбы, предназначенной для соединения деталей непосредственно друг с другом или с помощью стандартных изделий, имеющих метрическую резьбу, таких как болты, винты, шпильки, гайки.

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
23
5В071200.DO.МС-14-14 ПЗ  
Рис.11

 

Резьба с профилем в виде равнобочной трапеции с углом 30̊ (рис.18). Применяется для передачи возвратно-поступательного движения или вращения в тяжело нагруженных подвижных резьбовых соединениях. Часто используется при изготовлении ходовых винтов, согласно ГОСТ 24738-81 выполняется на поверхностях диаметров от 8 до 640 мм.

Трапецеидальная резьба может быть однозаходной (ГОСТ 24738-81, ГОСТ 24737-81) и многозаходной (ГОСТ 24739-81). ГОСТ 9484-81 устанавливает профиль трапецеидальной резьбы.

Резьба с профилем в виде неравнобокой трапеции с углом рабочей стороны 3о и нерабочей - 30о (рис. 19). Упорная резьба, как и трапецеидальная, может быть однозаходной и многозаходной. Выполняется на поверхностях диаметров от 10 до 640 мм (ГОСТ 10177-82). Применяется для передачи больших усилий, действующих в одном направлении: в домкратах, прессах и т.д.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
24
5В071200.DO.МС-14-14 ПЗ  
Резьба с прямоугольным (или квадратным) нестандартным профилем, поэтому все ее размеры указываются на чертеже. Применяется для передачи движения тяжело нагруженных подвижных резьбовых соединений. Обычно выполняется на грузовых и ходовых винтах (рисунок 20).

Резьба круглая

Резьба с круглым профилем (ГОСТ 9484-81) (рис.21). Обладает сравнительно большим сроком службы и повышенным сопротивлением при значительных нагрузках. Применяется для часто свинчиваемых соединений (шпиндели, вентили и т.д.), работающих в загрязненной среде, а также для тонкостенных деталей с накатанной или штампованной резьбой, например, цоколь электролампы.

Правила изображения и нанесения резьбы на чертежах установлены

стандартом, согласно которому она изображается следующим образом.

На стержне - сплошными основными линиями по наружному диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями - по внутреннему диаметру. На изображениях, полученных проецированием на плоскость, параллельную оси стержня, сплошную тонкую линию по внутреннему диаметру резьбы проводят на всю длину резьбы без сбега. На видах полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную к осистержня, по внутреннему диаметру резьбы проводят дугу, приблизительно равную 3/4 окружности, разомкнутую в любом месте. В отверстиях - сплошными основными линиями по внутреннему диаметру резьбы и сплошными тонкими линиями - по наружному диаметру. На разрезах, параллельных оси отверстия, сплошную тонкую линию по наружному диаметру резьбы проводят на всю длину резьбы без сбега, а на изображениях, полученных проецированием на плоскость, перпендикулярную оси отверстия, по наружному диаметру резьбы проводят дугу, приблизительно равную 3/4 окружности, разомкнутую в любом месте.

Если в отверстии или на стержне имеется фаска, то линия резьбы должна

пересекать линию границы фаски до образующей конуса фаски.100

На изображениях, полученных проецированием на плоскость, параллельную оси стержня.

Границу резьбы проводят до линии наружного диаметра резьбы и

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
25
5В071200.DO.МС-14-14 ПЗ  
изображают сплошной основной линией. Если резьба невидимая, то границу резьбы показывают штриховой линией. При изображении резьбы необходимо указывать тип резьбы, размеры наружного диаметра и шага. Например, обозначение М 40 х 1.5 указывает на метрическую резьбу диаметром 40 мм и шагом 1, 5 мм.

На разрезах резьбового соединения в изображениях на плоскости, параллельной к его оси, в отверстии показывается только часть резьбы,

которая не закрыта резьбой стержня. Штриховку в разрезах и

сечениях проводят по линии наружного диаметра резьбы на стержне и до

линии внутреннего диаметра в отверстии, т.е. в обоих случаях до сплошной

основной линии.

Болтовое соединение включает в себя болт, гайку, шайбу и скрепляемые детали.

 

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
26
5В071200.DO.МС-14-14 ПЗ  
Рис.12 - Болтовое соединение

Болт — цилиндрический стержень, имеющий на одном конце головку (чаще всего шестигранной формы), а на другом — резьбу, выполненную на определённой длине.

Гайка — призматическая (чаще — шестигранной формы) деталь, имеющая внутреннюю резьбу.

Гайка может иметь четыре грани, быть цилиндрической (круглой) и иметь при этом пазы или лыски. Гайки предназначены для навинчивания на стержни или стержневидные элементы соединяемых деталей.

Призматические элементы болтов и гаек предназначены для захвата их зевом гаечного ключа или гаечной головкой. Если нет особых причин, то высота этих элементов составляет около 0,8 значения номинального диаметра резьбы (термин «высота» установлен практикой и стандартами, хотя измеряется этот параметр вдоль оси резьбового соединения, вдоль длины болта).

Шайба — кольцеобразная деталь, обычно плоская, предназначена для предохранения опорной поверхности при затягивании резьбы. Устанавливается под гайку. Изготовляется из листового материала или вытачивается из прутка.

Шпилька - резьбовое изделие цилиндрической формы, имеющее с обоих

концов резьбы, один конец которой (посадочный конец) ввинчивается в

деталь. Обычно шпильки ставятся там, где по конструктивным соображениям нежелательно ставить болты и когда по условию эксплуатации требуется частая разборка и сборка соединения деталей, одна из которых имеет большую толщину. При обозначении шпиль

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
27
5В071200.DO.МС-14-14 ПЗ  
ки на учебных чертежах указывают диаметр резьбы, шаг резьбы (для мелких шагов), длину шпильки и номер стандарта. Например: Шпилька М10х70 ГОСТ 22032-76; Шпилька М10х1,25х70 ГОСТ 22032-76.

Винт – это цилиндрический стержень с головкой на одном конце и

резьбой на другом. Винты делятся на крепёжные (для разъёмного соединения деталей) и установочные (для взаимного фиксирования деталей). В отличие от болтового и шпилечного соединения при винтовом соединении гайка не используется. По форме головки винты разделяются на винты с цилиндрической головкой (рис.24,а), с полукруглой головкой (рис.24, б), с потайной головкой (рис.24, в) и др.

Рассчитываются элементы болтового и всех других рассматриваемых соединений, исходя из требуемой прочности. В учебных условиях и вообще в большинстве случаев задача обычно упрощается и производится фактически простой подбор параметров крепёжных деталей по справочным таблицам.

Допустим, что в соответствии с расчётом в соединении должен быть использован болт с резьбой М12 по ГОСТ 7798-70 первого исполнения. Уже наименование стандарта «Болты с шестигранной головкой обычной точности» частично определяет конструкцию болта, а содержание полностью фиксирует геометрию, точность исполнения размеров и шероховатость поверхностей.

Пользуясь конструктивным изображением соединения, определим требуемую длину болта, учитывая, что выход стержня болта за пределы гайки принимается в пределах 0,25...0,5 от номинального значения диаметра резьбы. Толщины соединяемых деталей, включая шайбу и высоту гайки вместе с минимальным выходом стержня, определяют наименьшую длину болта. Окончательно принимается значение ближайшее большее из стандартного ряда длин (или равное полученной величине). При определении наибольшей возможной длины болта при максимальном выходе стержня болта за пределы гайки — берётся ближайшее меньшее из стандартных (или также равное полученному).

Суммарная толщина соединяемых деталей определяется либо по заданным размерам, либо по чертежу-заданию путём измерения изображений с учётом масштаба.

Толщина шайбы обозначается в стандартах буквой s. Примем, что нам задана шайба обыкновенная по ГОСТ 11371-78. Входной величиной в таблицу размеров шайб является номинальное значение диаметра резьбы, выполненной на болте.

Конструкция, точность и другие параметры гайки определяются конструктором, но в учебных условиях задаются прямыми указаниями (или через обозначение стандарта) по входному параметру — номинальному диаметру резьбы d.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
28
5В071200.DO.МС-14-14 ПЗ  

 


Неразъёмные соединения

 Неразъёмными называются такие соединения, разб

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
29
5В071200.DO.МС-14-14 ПЗ  
орка которых невозможна без повреждения элементов соединения, а повторная сборка будет выполнять свои функции только после замены одного или более элементов. К неразъёмным соединениям относятся клееные, паяные, сварные, заклёпочные, сшивные, прессовые и другие.

Неразъемные соединения получили широкое распространение в машиностроении. К ним относятся соединения сварные, заклепочные, паяные, клеевые. Сюда относятся также соединения, полученные оп-рессовкой, заливкой, развальцовкой (или завальцовкой), кернением, сшиванием, посадкой с натягом и др.

Сварные соединения получают с помощью сварки. Сваркой называют процесс получения неразъемного соединения твердых предметов, состоящих из металлов, пластмасс или других материалов, путем местного их нагревания до расплавленного или пластического состояния без применения или с применением механических усилий.

Сварным соединениемназывается совокупность изделий, соединенных с помощью сварки.

Сварным швом называется затвердевший после расплавления материал. Металлический сварной шов отличается по своей структуре от структуры металла свариваемых металлических деталей.

Клепаные соединенияприменяются в конструкциях, подверженных действию высокой температуры, коррозии, вибрации, а также в соединениях из плохо сваривающихся металлов или в соединениях металлов с неметаллическими частями. Такие соединения нашли широкое применение в котлах, железнодорожных мостах, некоторых авиационных конструкциях и в отраслях легкой промышленности.

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
30
5В071200.DO.МС-14-14 ПЗ  

Рис.13

Сборочный чертеж. Вид общий

Любой предмет или набор предметов производства, подлежащих изготовлению на предприятии, называется изделием.

Установлены следующие виды изделий: сборочные единицы, комплексы,

комплекты.

Сборочной единицей называется изделие, составные части которого

подлежат соединению между собой сборочными операциями (свинчиванием,

клёпкой, сваркой, пайкой, , развальцовкой, склеиванием, сшивкой, укладкой и т. п.). Например, станок, редуктор и т. д.

Комплекс включает в себя два и более изделий, не соединенных

сборочными операциями, но предназначенных для выполнения

взаимосвязанных эксплуатационных функций, например, цех-автомат,

бурильная установка и др.

В комплекс, кроме изделий, выполняющих основные функции, входят

детали, сборочные единицы, предназначенные для выполнения

вспомогательных функций, например, детали и сборочные е

Изм.
Лист
№ докум.
Подпись
Дата
Лист
31
5В071200.DO.МС-14-14 ПЗ  
диницы для

монтажа комплекса на месте его эксплуатации и др.

Комплект состоит из двух и более изделий, имеющих общее

эксплуатационное назначение вспомогательного характера, например,

 

комплект запасных частей и т. п.

Сборочный чертёж изделия - это конструкторский документ, характеризующий конструкцию изделия и определяющий взаимное

положение входящих в эту сборку отдельных деталей и сборочных узлов.

В процессе производства каждая деталь изготавливается по рабочим

чертежам. Сборочный чертёж разрабатывается после того, как начерчены

чертежи отдельных деталей. На рис.25,а показано наглядное изображение направляющего блока подъёмного крана, а на рис.25,б составляющие части этого блока в разобранном виде.

 


Дата добавления: 2018-04-04; просмотров: 471; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!