Механические характеристики древесины



ФГБОУ ВО Новосибирский ГАУ

Агрономический факультет

Кафедра ботаники и ландшафтной архитектуры

 

Контрольная работа по дисциплине «Лесное товароведение с основами древесиноведения»

Вариант №15

 

 

Выполнил: студент 3 курса группа 1308 Самсонов С.
Проверил: Долгушин Г.Н.

 

 

Новосибирск 2017

Содержание

Методы испытаний композиционных древесных материалов и модифицированной древесины.. 3

Механические характеристики древесины.. 5

Основные части дерева. 7

Общая характеристика хлыстов и круглых лесоматериалов. 9

Пороки формы ствола. 12

Список литературы.. 15

 

 

 

Методы испытаний композиционных древесных материалов и модифицированной древесины

Слоистая клееная древесина.Правила отбора образцов и общие требования при испытаниях этого вида материалов установлены в ГОСТ 9620 — 94. Испытания с целью определения плотности, водопоглощения, влагопоглощения и объемного разбухания прово­дят методами, изложенными в ГОСТ 9621 — 72. Такие механиче­ские характеристики, как предел прочности и модуль упругости при растяжении и сжатии, предел прочности при скалывании и статическом изгибе, ударную вязкость, определяют по ГОСТ 9622 — 87... ГОСТ 9626—90. При испытаниях на твердость, тепло­стойкость и маслостойкость используют ГОСТ 9627.1 — 75, ГОСТ 9627.2—75, ГОСТ 9627.3 — 75. Способность к изгибу, формоустойчивость и изменение линейных размеров в зависимости от влаж­ности воздуха определяют по ГОСТ 18066 — 72, ГОСТ 18087 — 72, ГОСТ 18068-72.

Фанера общего назначения.Влажность определяют с помощью образцов площадью в плане не менее 25 см2. Процедура испыта­ний такая же, как для малых образцов древесины.

Прочность при скалывании по клеевому слою определяют пу­тем испытаний. Образец ши­риной Ъ = 40 мм и длиной / = 95 мм (/2 = 20 мм) пропиливают на глубину двух или более слоев. Длина скалываемой части 1\ состав­ляет 12,5 мм. Образец размещают в приспособлении, прижимая к упорной планке. Усилия передают через захваты, доводят образец до разрушения за 0,5... 1 мин и, определив максимальную нагруз­ку Ртах, Н, рассчитывают предел прочности, МПа,

Испытания образцов фанеры ФСФ проводят после кипяче­ния в воде в течение 1 ч, фанеры ФК — после вымачивания в воде в течение 24 ч. Шероховатость фанеры определяют по ГОСТ 15612-85.

Массивная клееная древесина.Для этого вида композиционных материалов прово­дятся испытания только самого клеевого со­единения. Клеевые соединения испытыва­ют на прочность при скалывании вдоль во­локон, раскалывании клиньями, растяже­нии клеевых торцовых соединений впри­тык, статическом изгибе и растяжении зуб­чатых клеевых соединений (ГОСТ 15613.1 -— 84...ГОСТ 15613.5 — 79). Кроме того, клее­вые соединения испытывают на теплостой­кость, морозостойкость (ГОСТ 18446 — 73) и атмосферостойкость (ГОСТ 19100 — 73), определяя прочность при скалывании вдоль волокон после соответствующих воздей­ствий.

Комбинированная клееная древесина.У столярных плит, представляющих этот вид материалов, влажность, а также предел прочности при скалывании по клеевому слою и статическом изгибе определяют теми же методами, что и у слоистой клееной дре­весины. Шероховатость определяют по ГОСТ 15612-85.

Древесно-стружечные плиты.На методы испытаний ДСП разработано много нор­мативных документов. Общие правила подготовки и проведения физико-механических испытаний, а также сами методы опреде­ления физических свойств (влажности, плотности, разбухания по толщине, водопоглощения), предела прочности и модуля упруго­сти при изгибе, предела прочности при растяжении перпенди­кулярно пласти плиты, удельного сопротивления выдергиванию гвоздей и шурупов регламентированы ГОСТ 10633 —78...ГОСТ 10637 — 78. Удельное сопротивление нормальному отрыву наруж­ного слоя определяют по ГОСТ 23234—78; ударную вязкость -по ГОСТ 11842-76; твердость - по ГОСТ 11843-76, а покоробленность --по ГОСТ 24053 — 80. Кроме того, имеется ряд методов испытаний, на которые разработаны отраслевые стан­дарты, технические условия и руководящие технические мате­риалы (РТМ).

Влажность определяют сушильно-весовым методом по об­разцам площадью в плане не менее 25 см2.

Плотность определяют при нормализованной влажности как отношение массы образца размерами 100x100*/* — толщина плиты), мм, к объему, найденному после измерений его длины, ширины, толщины.

Водопоглощение и разбухание, %, определяют на таких же образцах после 24 ч вымачивания при температуре 20 °С как приращение массы или размера по толщине, отнесен­ное к массе или толщине образ­ца до увлажнения.

Прочность при растя­жении перпендикулярно плас­та плиты определяют на квадрат­ных в плане образцах со стороной 50 мм. К образцу под захваты (рис. 13.2) приклеивают про­фильные колодки (с пазом) из твердой древесины, металла или прямые колодки из ДСтП. До­водят образец до разрушения и, установив Ртах, по формуле (4.5) вычисляют предел прочности,

Прочность при изгибе определяют на образцах шири­ной Ь = 75 мм и длиной, равной 25-кратной номинальной толщи­не Н плиты плюс 50 мм. Образец нагружают посередине пролета /= 25Н. Продолжительность нагружения 1,5 мин. Установив Ртах, по формуле вычисляют предел прочности, МПа.

Твердость определяют таким же способом, как статичес­кую твердость древесины, однако в данном случае диаметр индентора (металлического шарика) равен 10 мм. При испытаниях устанавливают усилие, необходимое для вдавливания шарика на глубину 2 или 1 мм. Показателем твердости, как и для древесины, служит отношение нагрузки к площади проекции отпечатка. Ше­роховатость измеряют согласно ГОСТ 15612 — 85, используя чаще всего профилографы.

Древесно-волокнистые плиты.Все немногочисленные методы испытаний древесно-волокнистых плит регламентированы специ­ализированным ГОСТ 19592—80. Только определение теплопро­водности мягких плит проводят согласно общему для строитель­ных материалов ГОСТ 7075 — 87.

Влажность определяют сушильно-весовым способом на образ­цах размерами в плане 100х 100 мм. Плотность при нормализован­ной влажности определяют как у ДСтП. Водопоглощение опре­деляют на таких же образцах после вымачивания в воде в течение 2 ч или 24 ч (в зависимости от марки плиты). Разбухание по толщи­не определяют одновременно с испытанием на водопоглощение. Прочность древесно-волокнистых плит при изгибе определяют так же, как у ДСтП.

Арболит.Две основные физико-механические характеристики арболита — плотность и предел прочности на сжатие — устанав­ливают путем испытания образцов в виде куба размерами 150*150*150 мм. Влажность определяют сушильно-весовым мето­дом по навеске начальной массой около 100 г. Для установления коэффициента теплопроводности (как и у ДВП) проводят испы­тания согласно ГОСТ 7076 — 87.

Модифицированная древесина.Стандартизованы методы испы­таний только прессованной древесины. Они принципиально не отличаются от методов испытания натуральной древесины. Основ­ное различие в размерах образцов; за базисное принято сечение 15x15 мм.

Для прессованной древесины разработаны ГОСТ 21523.3 — 76... ГОСТ 21523.11 — 76, охватывающие методы определения температуропроводности, теплопроводности и теплоемкости, влажности, водо- и влагопоглощения, истирания, плотности, модулей упруго­сти при изгибе, сжатии, растяжении. Определение ударной вязко­сти проводят по ГОСТ 20571 — 75, а давление набухания и линей­ное разбухание находят по ГОСТ 21312 —75 и ГОСТ 21313 — 75.

 

Механические характеристики древесины

Принято различать следующие свойства древесины, проявляющиеся под действием механических нагрузок: прочность- способность со­противляться разрушению; деформативность- способность сопро­тивляться изменению размеров и формы; технологические и эксплуатационныемеханические свойства.

Механические свойства древесины могут проявляться при действии статических(плавно возрастающих), ударных(действующих вне­запно полной величиной), вибрационных(попеременно изменяющих величину и направление) и долговременных(действующих весьма продолжительное время) нагрузок.

Показатели механических свойств древесины определяют обычно при растяжении, сжатии, изгибе и сдвиге (реже при кручении). Поскольку древесина - анизотропный материал ее испытывают в разных направле­ниях: вдоль или поперек волокон (в радиальном или тангенциальном на­правлении).

В древесине, как в любом другом материале, под действием внешних

нагрузок возникают силы сопротивления. Эти силы, приходящиеся на еди­ницу площади сечения тела, называются напряжением. Изменение размеров и формы тела под действием на­грузок называется деформацией. Напряжения и деформации могут возникать в теле и без участия внешних нагрузок вследствие неоднород­ных изменений его объема при сушке, увлажнении, нагревании и т. д. Напряжения, действующие по нормали (перпендикуляру) к сечению тела, называются нормальными и обозначаются буквой σ (сигма). Напряжения, действующие в плоскости сечения, называются касательны­ми и обозначаются буквой т (тау). Максимальное напряжение, предшест­вующее разрушению тела называют пределом прочности.

Различают следующие режимы нагружения: статический, динамиче­ский, вибрационный и длительный. Последние два режима связаны с про­должительным приложением нагрузок. В этих условиях заметно проявля­ется зависимость деформативности древесины от времени.

Древесина, или, точнее, материал клеточных стенок, в основном

представляет собой комплекс природных полимеров, имеющих длинные

гибкие цепные молекулы. Такая особенность строения полимеров опреде­ляет особый характер их поведения под нагрузкой. При приложении уси­лий к полимеру могут возникнуть следующие три вида деформаций: упругие- вследствие обратимого изменения средних междучастичных расстояний; высокоэластические, связанные с обратимой пере­группировкой частиц (звеньев цепных молекул); при этом объем тела не изменяется; вязко-текучие, обусловленные необратимым смещением молекулярных цепей; объем тела при этом также не изменяется.

К числу эксплуатационных и технологических свойств, проявляющихся при воздействии усилий, можно отнести твер­дость, ударную вязкость, износостойкость, способность удерживать креп­ления и др. Сюда же относится и обрабатываемость древесины режущими инструментами. Характеризуется это свойство: качество обра­зованной резцом поверхности, влияние материала на затупление резца,

удельная работа резания и др.

Основные части дерева

Дерево, как известно, состоит из ствола, корней и кроны. Относи­

тельный ориентировочный объем этих составных частей в деревьях разных

пород приведен в табл. 1. Как видим, более половины объема дерева

приходится на ствол.

1. Относительный объем частей дерева

Порода

Объем частей дерева, %

Порода

Объем частей дерева, %

Ствол Корни Ветви Ствол Корни Ветви
Лиственница 77-82 12-15 6-8 Береза 78-90 5-12 5-10
Сосна 65-77 15-25 8-10 Бук 55-70 20-25 10-20
Ясень 55-70 15-25 15-20 Клен 65-75 15-20 10-15

 

Ствол. Реальная форма ствола представляет собой тело, образован­ное вращением вокруг вертикальной оси некоторой кривой. Д.И. Менделеев полагал возможным в качестве образующей принимать кубическую параболу. При более детальном описании формы ствола обычно указывают, что в нижней части он близок к нейлоиду - телу, образованному вращением вогнутой кривой - параболы Нейля. На большом протяжении ствол имеет форму выпуклого параболоида второго порядка и на отдельных коротких участках приближается к цилиндру. Только вер­шинная часть ствола по форме близка к конусу. Весь ствол по форме на­поминает брус равного сопротивления, что позволяет ему выдерживать большие нагрузки от собственной массы дерева и ветровых усилий.

Ствол изучают на трех главных разрезах:поперечном и двух продольных - радиальном и тангенциальном Плоскость по ­перечного, или торцового,разреза перпендикулярна оси ствола. Плоскость одного из продольныхразрезов проходит через сердцевину ствола по радиусу торца – радиальныйразрез, плоскость другого раз­реза - тангенциального- направлена по касательной к окружно­стям, образованным слоями годичного прироста. На попереч­ном разрезе можно указать радиальные и тангенциальные направления, а на продольных разрезах направления: вдоль волокон и радиальное или тан­генциальное.

Основные анатомические части ствола легко обнаружить на его поперечном разрезе. Наружная часть- кора- резко отличается по внешнему виду от следующей за ней древесины. Древесина окружает очень небольшую центральную зону- сердцевину. Расположенный между древесиной и корой тонкий слой камбия простым глазом незаметен.Сердцевинасравнительно редко находится в геометрическом центре сечения ствола, обычно она более или менее смещена от него. Диаметр сердцевины большей частью колеблется в пределах 2-5 мм (у бузины достигает 1 см). У многих породсердцевина округлая или овальная, у ольхи - пятиугольная, у дуба - звездчатая. На продольном радиальном разрезе сердцевина имеет вид уз­кой коричневой полоски - прямой у хвойных и извилистой у лиственных пород.Древесиназанимает зону, диаметр которой в зависимости от по­роды, возраста дерева и условий его произрастания изменяется в очень широких пределах - примерно от 6 - 8 до 100 см и даже более. Форма по­перечного сечения ствола и, следовательно, древесины чаще всего близка к окружности, но иногда сечение приобретает эллипсовидную форму. Диа­метр уменьшается по высоте ствола, причем сильнее у деревьев, выросших не в густом лесу, а на свободе.

Древесину, особенно в верхней части ствола, пронизывают сучки, представляющие собой остатки ветвей. Если ветвь живая, прирост древе­сины происходит одновременно и на стволе, и на ветви. Слои годичного прироста ствола переходят в слои ветви, окружая ее сердцевину, связан­ную с сердцевиной ствола. Такая ветвь в срубленном дереве со­ставляет сучок, вполне сросшийся с древесиной ствола. При отмирании ветви прирост древесины происходит только на стволе, связь между древе­синой ствола и ветви нарушается, и основание ветви постепенно зарастает.

Так образуются сначала зарастающие,а затем и глубоко зарос­шиесучки.По степени зарастания и размерам сучков в стволе дерева, выросшего в насаждении, можно выделить три зоны: нижнюю (комлевую), где у сердцевины расположены мелкие и глубоко заросшие сучки, на поверхности ствола незаметные; среднюю зону с более крупными заросшими сучками и на поверхности ствола часто заметными по бугрообразным утолщениям, а ближе к кроне - за­растающими, т.е. еще выходящими наружу; верхнюю, или зону живой кроны, от ветвей которой остаются крупные сучки. В зависимости от разреза ствола сучки имеют разную форму.Сучки нарушают однородность строения древесины и являются са­мым распространенным ее пороком.

Корана поперечном разрезе ствола имеет форму обычно темно-окрашенного кольца. В толстой коре взрослых деревьев можно различить два слоя: наружный – корку(его назначение – предохранятьживые ткани ствола от резких колебаний температуры, испарения влаги, проникновения грибов, бактерий и механических повреждений) и внутренний слой –луб, непосредственно прилегающий к камбию. В растущем дереве луб проводит вниз по стволу образующиеся в листьях органические питательные вещества.

У молодых деревьев кора гладкая, иногда покрыта тонкими опадаю­щими чешуями; при утолщении ствола в коре появляются трещины, кото­рые с возрастом дерева углубляются. По характеру поверхности различают кору гладкую (пихта), бороздчатую (ясень), чешуйчатую (сосна), волокни­стую (можжевельник) и бородавчатую (бересклет).

Цвет коры снаружи изменяется в широких пределах: от белого (бере­за), светло-серого (пихта), зеленовато-серого (осина) до серого (ясень), темно-серого (дуб) или темно-бурого (ель). С каждым годом толщина коры увеличивается. Однако вследствие малой величины годичного прироста и постепенного отпада наружных слоев в виде чешуй кора никогда не дости­гает такой толщины, как древесина. Относительный объем коры в стволе (без сучьев) для основных пород согласно данным Н.П. Анучина приведен

в табл. 2.

2. Относительный объем коры в стволе

Порода Объем коры, % Порода Объем коры, %
Лиственница 22-25 Дуб 14-21
Сосна 10-16 Бук 7-11
Ель 6-13 Береза 13-15
Кедр 6-10 Липа 12-16
Пихта 11-19 Осина 11-20

 

С возрастом дерева относительный объем коры снижается, а с ухуд­шением условий произрастания, наоборот, повышается. Доля коры в объе­ме ствола уменьшается с увеличением диаметра ствола. Толщина коры уменьшается от комля к вершине ствола.

Крона и корни. Значительная доля биомассы дерева приходится на крону и корни растущего дерева. Ухудшение условий произрастания эту долю увеличивает.

Крона включает ветви и сучья, представляющие собой живые или отмершие боковые побеги дерева. Ветви (сучья) имеют такое же строение, как и ствол. Доля коры в сучьях намного больше, чем в стволах. Количест­во коры в сучьях уменьшается с увеличением их диаметра. Кора на сучьях гладкая, тонкая и состоит в основном (до 90 %) из луба. Плотность и меха­нические свойства древесины ветвей (сучьев) несколько выше, чем у древе­сины ствола. Особенно заметно увеличение твердости у основания сучьев.

 


Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 657; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!