Краткое описание порядка сборки, работы и обслуживания привода

Порядок сборки привода описывается по сборочным чертежам.

Вначале на двухъярусную раму в первый ярус устанавливают электродвигатель, а во второй – червячный редуктор. Электродвигатель устанавливают на подвижную платформу, установленную в крайнее верхнее положение. Подвижная платформа необходима для натяжения ремней клиноременной передачи привода. Подвижная платформа устанавливается в крайнее верхнее положение путем перемещения по винту нижней и верхней зажимных гаек.

После установки электродвигателя и редуктора на вал электродвигателя и быстроходный вал редуктора устанавливаем шкивы ременной передачи. Шкивы устанавливаются на валах жестко с использованием шпонок. После установки шкивов надеваем ремни клиноременной передачи и осуществляем натяжение путем перемещения подвижной платформы, на которой установлен электродвигатель.

Далее посредством шпонок устанавливаем на валу редуктора и приводном валу барабана звездочек, затем надевается втулочная цепь и устанавливается на каркасе привода натяжное устройство цепной передачи.

После установки всех элементов привода осуществляется монтаж защитных кожухов, выполняется контроль уровня масла в редукторе и смазка открытой цепной передачи консистентной смазкой.

Требования техники безопасности к проектируемому объекту и его приводу

Секционно-разборный транспортер предназначен для перемещения сыпучих грузов. Может эксплуатироваться в закрытых помещениях и на открытых площадках.

Конструкция транспортера должна обеспечивать безопасную эксплуатацию. Элементы механической и электрической части машины выполняются в требуемом климатическом исполнении. В обязательном порядке устраивается защитное заземление. Электродвигатель, пускорегулирующую аппаратуру и приводную и натяжную станции защищают от попадания капельной влаги посредством установки кожухов. Для того чтобы не нарушать тепловой режим электродвигателя, в месте его установки кожух перфорируют. Конвейер оборудуется сигнализацией о пуске и остановке. Конструкция горизонтальных и наклонных секций транспортера должна обеспечивать безопасное перемещение груза.

Механические передачи приводной станции, а также вращающиеся части конвейера в обязательном порядке оснащаются ограждениями и защитными устройствами.

В процессе работы категорически запрещается техническое обслуживание конвейера (устранение неполадок в секциях транспортера, приводной и натяжной станции; доливка или смена масла в редукторе; смазка цепной передачи; регулировка натяжения ременной передачи и т.п.).

Устанавливается транспортер на прочное, тщательно выровненное основание. Если прочность покрытия недостаточна, то в месте расположения приводной станции и опорных конструкций устраивается отдельный фундамент. В обязательном порядке приводная станция и опорные конструкции транспортера закрепляют анкерными болтами во избежание смещения от заданного проектного положения в процессе эксплуатации.

При размещении транспортера в технологической цепочке процесса должно учитываться условие его безопасного расположения относительно проходящих вблизи от него потоков рабочей силы. Транспортер должен располагаться таким образом, чтобы не пересекать людские потоки. Границы опасной зоны при работе транспортера размечают белыми линиями или другим цветом покрытия. Рядом с наиболее опасными участками вывешиваются предупредительные плакаты ''Проход закрыт''. В местах интенсивного движения людей устраивается защитное ограждение.

Список использованных источников

1 Анурьев В. И. Справочник конструктора-машиностроителя: В 3-х т. – 5-е издание, переработанное и доп. – М.: Машиностроение, 1978.

2 Кеворкянц В.А. Методические указания к курсовому проекту по курсу ''Прикладная механика'' для студентов технологических специальностей в 4-х частях. Часть 1. – Могилев, 1990 г.

3 Кузьмин А.В. Курсовое проектирование деталей машин: Справочное пособие. Часть 1 / Кузьмин А.В., Макейчик Н.Н., Калачев В.Ф. и др. – Мн.: Высшая школа, 1982. – 208 с.

4 Кузьмин А.В. Курсовое проектирование деталей машин: Справочное пособие. Часть 2 / Кузьмин А.В., Макейчик Н.Н., Калачев В.Ф. и др. – Мн.: Высшая школа, 1982. – 334 с.

5 Детали машин в примерах и задачах: Учебное пособие / Ничипорчик С. Н. и др. – Мн.: Высшая школа, 1981. – 432 с.

ПРИЛОЖЕНИЕ Б

пример оформления титульной надписи на лицевой части обложки папки курсового проекта

Министерство образования Республики Беларусь Могилевский государственный университет продовольствия Кафедра прикладной механики Привод просеивателя муки марки п2-п Курсовой проект по дисциплине ''Прикладная механика'' по специализации 49010102 ''Технология хлебопекарного, макаронного, кондитерского производств и пищеконцентратов''
Руководитель	Выполнил
к.т.н., доцент	студент группы ТХ-992
___________Царьков В.Г.	_____________Корольков А.Е.
''___''____________2012 г.	''___''____________2012 г.
шифр: ....….................. Домашний адрес: .......................... (шифр и домашний адрес указывают только студенты заочного отделения) Могилев 2012

ПРИЛОЖЕНИЕ В

пример оформления титульной надписи на пояснительную записку к курсовому проекту

Министерство образования Республики Беларусь Могилевский государственный университет продовольствия Кафедра прикладной механики Привод просеивателя муки марки п2-п Пояснительная записка к курсовому проекту по дисциплине ''Прикладная механика'' по специализации 49010102 ''Технология хлебопекарного, макаронного, кондитерского производств и пищеконцентратов''
Руководитель	Выполнил
к.т.н., доцент	студент группы ТХ-992
___________Царьков В.Г.	_____________Корольков А.Е.
''___''____________2012 г.	''___''____________2012 г.
Могилев 2012

ПРИЛОЖЕНИЕ Г

пример оформления раздела ''Содержание'' пояснительной записки к курсовому проекту

2 Содержание Введение ………………………………………………………..… 1 Кинематическая схема привода ….…………………………… 2 Кинематический расчет привода ……………………………… 3 Выбор редуктора ……………………………………………….. 4 Расчет цепной передачи на износостойкость ………………… 5 Расчет клиноременной передачи по тяговой способности ….. 6 Проектный (ориентировочный) расчет вала и предварительный выбор подшипников ...……………………………………... 7 Разработка элементов конструкции передач …..……………... 8 Описание хода выполнения эскизной компоновки привода … 9 Проверочный расчет вала просеивателя на усталостную прочность ……………………………………………………… 10 Расчет подшипников качения вала просеивателя на динамическую грузоподъемность ………………………………... 11 Выбор и расчет шпоночных соединений по напряжениям среза и смятия …………………………………………..…….. 12 Рекомендации по выбору масла и смазки всех узлов привода ……………………………………………………….. 13 Конструирование сварной рамы привода …………………... 14 Краткое описание порядка сборки, работы и обслуживания основных элементов привода ………………………………... 15 Требования техники безопасности к проектируемому приводу просеивателя ……………………………………………. Список используемой литературы ……………………………… Спецификация к сборочному чертежу Эскизная компоновка привода

3 4 5 7 7 9 12 14 15 16 18 19 20 21 22 24 25

ПРИЛОЖЕНИЕ Д

пример оформления первого листа пояснительной записки к курсовому проекту, идущему после содержания

(например, для курсового проекта на тему ''Привод просеивателя муки марки П2-П'')

Введение

Данный привод просеивателя муки марки П2-П находит свое применение на предприятиях хлебопекарной промышленности небольшой емкости и предназначен для просеивания, разрыхления и аэрации муки, а также для удаления из нее ферромагнитных примесей.

Проектируемый привод состоит из электродвигателя, одноступенчатого горизонтального цилиндрического косозубого редуктора, сварной рамы, плоскоременной передачи, двухрядной цепной передачи, защитных кожухов и приводного вала просеивателя.

Привод просеивателя муки марки П2-П приводится в действие от электродвигателя через плоскоременную передачу к редуктору, далее движение от редуктора передается через двухрядную цепную передачу на приводной вал цепного конвейера. В целях техники безопасности плоскоременная и двухрядная цепная передачи имеют защитные кожухи. Электродвигатель и редуктор размещены на общей сварной раме. Приводной вал просеивателя крепится к специально подготовленному для этой цели фундаменту. Для натяжения ременной и цепной передач в конструкции привода разработаны натяжные устройства.

ПМ 99. 15. 00. 00. ПЗ

Изм.

Лист

№ докум.

Подп.

Дата

Разраб.

Корольков

Привод просеивателя

муки марки П2-П

Лит.

Лист

Листов

Пров.

Царьков

МГУП, гр. ТХ-992

Н.контр.

Утв.

Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 708; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

⇐ Предыдущая 1 2 3 4 56

Мы поможем в написании ваших работ!