Определение дробимости щебня (гравия) при сжатии (раздавливании) в цилиндре по ГОСТ 8269—76
Аппаратура. Гидравлический пресс с усилием до 100 или 500кН, цилиндры стальные со съемным дном и плунжером, с внутренним диаметром 75 и 150мм, весы настольные гиревые или циферблатные, сита из стандартного набора, сито с круглыми отверстиями диаметром 2,5мм, сито с сеткой 1,25 мм, сушильный шкаф, сосуд для насыщения щебня (гравия) водой, цилиндр для определения дробимости щебня (гравия).
Испытание. Пробу щебня (гравия) рассеивают на фракции 5 - 10, 10 - 20, 20 - 40 и 40 - 70 мм. Каждую фракцию испытывают отдельно. Зерна более 40мм предварительно дробят, а затем снова рассеивают на фракции.
Для определения марки щебня (гравия) по дробимости используют цилиндр диаметром 150мм, для текущего контроля качества щебня (гравия) фракций 5—10 и 10—20 мм можно применять также цилиндр диаметром 75мм.
Испытание щебня (гравия) разрешается проводить как в сухом, так и водонасыщенном состоянии. Для испытания в сухом состоянии пробу щебня (гравия) высушивают до постоянной массы, а для испытания в насыщенном водой состоянии ее погружают в воду на 2ч. Излишнюю влагу после водонасыщения удаляют мягкой влажной тканью.
Стальной цилиндр заполняют щебнем (гравием) испытываемой пробы данной фракции, свободно засыпая его с высоты 50мм так, чтобы после разравнивания верхний уровень материала примерно на 15мм не доходил до верхнего края цилиндра. Затем в цилиндр вставляют плунжер таким образом, чтобы верхняя кромка широкой части плунжера находилась на уровне верхней кромки цилиндра (рис. 5). Если же кромки плунжера и цилиндра не совпадут, то удаляют или добавляют несколько зерен щебня (гравия). После этого цилиндр с плунжером помещают нанижнюю плиту пресса. Повышая усилие пресса на 1 -2 кН/с, доводят его до 200 кН при испытании заполнителя в цилиндре диаметром 150мм и до 50кН при испытании в цилиндре диаметром 75мм. После сжатия до требуемого усилия испытываемую пробу высыпают из цилиндра и взвешивают, а затем просеивают через сито, размер которого зависит от размера испытываемой фракции:
|
|
Размер фракций, мм | 5 – 10 | 10 – 20 | 20 – 40 |
Размер отверстий сита, мм | 1,25 | 2,5 | 5 |
При испытании щебня (гравия) в насыщенном водой состоянии пробу на сите тщательно промывают водой и удаляют поверхностную влагу с зерен заполнителя мягкой влажной тканью.
Остаток щебня (гравия) на сите после сухого или мокрого просеивания взвешивают и определяют показатель дробимости с точностью до 1%:
где m - полная масса пробы щебня (гравия), г; m1 — масса остатка щебня (гравия) на контрольном сите после просеивания, г.
Испытание проводят дважды, используя две подготовленные пробы. Показатель дробимости щебня (гравия), состоящего из нескольких фракций, вычисляют с учетом содержания в щебне (гравии) каждой фракции:
|
|
где а5-10; а10-20 и а5-10 процентное содержание фракций 5 - 10, 10 - 20 и 20 - 40 мм в испытываемой пробе.
Таблица 3
Марка щебня по прочности исходной породы | Потеря в массе, %, при испытании щебня в сухом состоянии | ||
Глубинные (интрузивные породы) | Излившиеся (эффузивные породы) | Осадочные породы | |
1400 | До 12 | До 9 | - |
1200 | Свыше 12 до 16 | Свыше 9 до 11 | До 11 |
1000 | Свыше 16 до 20 | Свыше 11 до 13 | Свыше 11 до 13 |
800 | Свыше 20 до 25 | Свыше 13 до 15 | Свыше 13 до 15 |
600 | Свыше 25 до 34 | Свыше 15 до 20 | Свыше 15 до 19 |
400 | - | - | Свыше 19 до 24 |
300 | - | - | Свыше 24 до 28 |
200 | - | - | Свыше 28 до 35 |
Марка щебня по дробимости при сжатии (раздавливании) в цилиндре определяется по табл. 3.
Определение истираемости щебня (гравия) в полочном барабане по ГОСТ 8269—76
Аппаратура. Полочный барабан, весы настольные гиревые или циферблатные, сушильный шкаф, сита из стандартного набора и сито с сеткой 1,25мм.
Испытание. Щебень (гравий) фракций 5 - 10, 10 - 20 и 20 - 40 мм в состоянии естественной влажности просеивают сквозь два сита с размерами отверстий, соответствующими наибольшему и наименьшему размерам зерен данной фракции. Из остатка на сите с отверстиями размером Dmin данной фракции берут пробу массой 5кг для материала с крупностью зерен до 20мм и 10кг для фракции 20 - 40 мм. Отобранные пробы перед испытанием промывают от пыли и глины, высушивают до постоянной массы и загружают в полочный барабан (рис. 6).
|
|
Полочный барабан представляет собой
Рис.6. Полочный барабанметаллический цилиндр длиной 500мм,диаметром700мм, который вращается вокруг горизонтальной оси с частотой 30 - 33 об/мин. Внутри барабана расположена стальная полка шириной 100мм. Пробу щебня (гравия) загружают в полочный барабан через загрузочно-разгрузочное отверстие, имеющееся на боковой поверхности барабана, одновременно загружают чугунные или стальные шары диаметром 48мм и массой 405г каждый. Количество шаров и общее число оборотов барабана в процессе одного испытания пробы щебня (гравия) принимают в зависимости от размера фракции:
Размер фракции щебня (гравия), мм | 5 - 10 | 5 - 15 | 10 - 20 | 20 – 40 |
Количество чугунных или стальных шаров | 8 | 9 | 11 | 12 |
Количество оборотов барабана | 500 | 500 | 500 | 1000 |
После испытания содержимое барабана просеивают через предохранительное сито с отверстиями 5мм и контрольное сито 1,25мм. Пыль и мелочь отмывают струей воды. Остатки на ситах соединяют и взвешивают. Потеря массы пробы при испытании на истираемость:
|
|
где m — масса исходной пробы до испытания, г; т1 — масса пробы после испытания (сумма остатков на контрольном и предохранительном ситах), г.
Испытание повторяют 2 раза, каждый раз на новой пробе щебня (гравия). За истираемость данной фракции щебня (гравия) принимают среднее арифметическое двух испытаний. При испытании щебня (гравия), состоящего из смеси двух или более смежных фракций, показатель истираемости вычисляют так же, как и показатель дробимости, т.е. с учетом содержания каждой фракции.
По истираемости в полочном барабане щебень разделяется на марки (табл. 4).
Марки гравия по дробимости в цилиндре и истираемости в полочном барабане приведены в табл. 5.
Марка щебня по износу | Потери в массе при испытании в полочном барабане. % |
И – 1 | До 25 |
И – 2 | Свыше 25 до 35 |
И – 3 | Свыше 35 до 45 |
И – 4 | Свыше 45 до 60 |
Таблица 4
Таблица 5
Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 4043; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!