Проверка общей устойчивости главной балки
Напряжения, возникающие в балке от изгиба без учета коэффициента сх:
следовательно, балка работает с учётом развития пластических деформаций (относится к классу 2 – частичное развитие пластических деформаций) и в расчётную формулу надо подставить коэффициент δ. (необходимо определить его по п. 8.4.6 [2].)
Принимаем большее значение = 1,11.
Сечение балки постоянно. Проверяем основные условия, позволяющие выполнять проверке по упрощенной формуле таблицы 11 [2].
–не выполняются.
Тогда согласно таблице 11 [2] для балок с отношением b/t<15 в формулах следует принимать b/t = 15.
2. Проверка условия:
=0,4*
где: – шаг балок настила;
– ширина сжатого пояса;
– толщина сжатого пояса;
– расстояние (высота) между осями поясных листов;
– модуль упругости стали;
– условие выполняется.
Проверка и обеспечение местной устойчивости элементов главной балки, назначение ребер жесткости для главной балки
Балка работает с учетом развития пластических деформаций и, следовательно, относится ко2-му классу по классификации, приведенной в пп. 4.2.7 [2].
Для такой балки устойчивость полки будет обеспечена при выполнении следующего условия, приведенного в п. 8.5.19 [2] при условной гибкости стенки 2,2 £ £ 5,5.
Проверка устойчивости полки:
Условная гибкость стенки
что находится в рассматриваемых границах. Тогда:
Устойчивость полкиобеспечена.
|
|
Проверка устойчивости стенки:
Для такой балки, относящейся ко 2 классу, при выполнении требований 7.3.1 и 8.2.3 [2] при отсутствии местного напряжения (чего мы добьемся постановкой ребер жесткости под каждой балкой настила) необходимо выполнение следующего условия (86) [2]:
t(r
где α – коэффициент, принимаемый по таблице 18 [2];
r –следует принимать по указаниям 8.5.4 [2].
Тогда α = 0,24;Ryf = Ry = 240 Н/мм2 ; t=17 мм;
Выполняем проверку: (1*0,59
Проверка выполняется.
Ребра жесткости на стенке ставим под каждой балкой настила.
Рисунок 12.
Расчет фрикционного соединения для укрупнительного стыка балки
Несущая способность болта
Стык находится в середине пролета балки, где: и Q = 0.
Примем высокопрочные болты d=20 мм из стали 40Х, способ обработки фрикционных поверхностей – газопламенный (контроль натяжения болтов по крутящему моменту):
– расчетное сопротивление растяжению высокопрочных болтов (табл. Г8[2]);
- площадь сечения болта нетто (по нарезке) (таблица Г.9 [2]);
- из табл. 42;
- коэффициент условий работы соединения на высокопрочных болтах, зависящий от количества n болтов, необходимых для восприятия расчетного усилия:
0,8 при n < 5;
0,9 при 5 £ n< 10;
1,0 при n ³ 10.
|
|
- две плоскости трения;
Стык поясов
Каждый пояс балки перекрываем тремя накладками, так чтобы суммарная площадь накладок была больше площади пояса, т.е.
Площадь пояса:
Толщина накладок:
Принимаем накладки сечением 320х14 и две 140х14. Тогда площадь накладки:
Условие выполняется.
Принимаем толщину накладок
Условие выполняется.
Усилия в поясе:
Количество болтов в соединении:
Примем n=14 болтов.
Чтобы распределить болты надо вычислить минимальные и максимальные расстояния по рекомендациям таблицы 40 [2](таблица 2). Диаметр отверстия для болта принимаем на 2 мм больше диаметра стержня болта. .
Таблица 2 – Предельные расстояния между центрами отверстий
Расстояния между болтами: | Расстояния до края: | |
min | 2,5do = 2,5 22 = 55мм | 1,3do =1,3 22 = 28,6 мм |
max | 8do =8 22=176 мм 12t = 12 14= 168 мм | 4do = 4 22 = 88мм 8t = 8 14= 112мм |
Размещение болтов в соответствие с предельными расстояниями представлено на рисунке 13.
Рисунок 14 –Размещение болтов на полке балки
Проверка пояса по ослабленному сечению:
Проверкавыполняется.
Стык стенки
Момент, действующий на стенку:
Расстояния между болтами: | Расстояния до края: | |
min | 2,5do = 2,5 22 = 55мм | 1,3do =1,3 22 = 28,6 мм |
max | 8do =8 22=176 мм 12t = 12 10= 120 мм | 4do = 4 22 = 88мм 8t = 8 10= 80мм |
|
|
Рисунок 15 –Размещение болтов на стенке балки
Принимаем расстояние между крайними по высоте рядами болтов:
Принимаем 9 рядов болтов по горизонтали с шагом 100 мм.
Проверка стыка стенки:
Условие выполняется.
Размер накладки: 330×860×10.
Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 649; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!