Производство бетонных и железобетонных работ в зимних условиях
При температуре ниже 0°С вода в бетонной смеси замерзает, реакция гидратации прекращается и бетон не отвердевает. Если к моменту замерзания бетон набрал определенную прочность, то после оттаивания он может достичь проектной марки. Минимальное значение прочности, что может быть допущено к моменту замерзания, называется критической прочностью. Эта прочность указывается в проекте, ее минимальное значение регламентируется СНиП.
Для обеспечения рационального температурно-влажностного режима отвердевания бетона применяют разные способы: безобогревное выдерживание бетона, искусственный подогрев и комбинированную выдержку.
Безобогревную выдержку бетона осуществляют путем применения метода термоса и химических добавок.
Для искусственного подогрева бетона используют электроэнергию, пар и теплый воздух.
Комбинированная выдержка является соединением отдельных методов.
Температура бетонной смеси, которая укладывается в опалубку при выдерживании бетона по методу термоса, должна отвечать установленной расчетом, при применении искусственного обогрева - быть не ниже +5°С.
Производство бетонных работ в зимних условиях требует соответствующей подготовки: предварительно определяют объемы работ и выбирают методы их выполнения; защищают грунт основания от промерзания и т.п.. При транспортировке бетонной смеси утепляют тару и прогревают ее перед загрузкой у нее бетонной смеси. Открытые поверхности бетона укрывают.
Перед укладкой бетонной смеси опалубку и арматуру очищают от снега и пыли. Арматурные стержни диаметром более 25мм., арматуру из прокатных профилей и большие залоговые части при отрицательной температуре воздуха ниже -10°С подогревают до положительной температуры.
Бетонирование монолитных конструкций с применением прогревания бетона необходимо проводить таким образом, чтобы исключить возможность возникновения значительных температурных деформаций. Для этого в определенных местах оставляют разрывы, которые заполняют бетонной смесью после охлаждения положенного раньше бетона к 15°С.
Контроль качества бетонных работ
Контроль качества бетонных и железобетонных работ должен состоять из проверки:
- качества арматуры и составляющих бетонной смеси, а также условий их хранения;
- работы бетоносмесительных узлов, их дозирующих устройств и бетонного хозяйства в целом;
- готовности блоков и частей сооружений к бетонированию ( подготовка основы, установления опалубки, лесов и подмостей, арматуры и закладных частей);
- качества бетонной смеси при ее приготовлении, транспортировке и укладке;
- правильности ухода за бетоном, сроков распалубливания, а также частичной и полной нагрузки конструкций;
- качества забетонированных конструкций; - осуществление мероприятий по устранению обнаруженных дефектов;
Для проведения мероприятий контроля бетонных работ необходимо вести систематический надзор за проведением работ, выполнять в необходимых случаях соответствующие анализы, исследования, испытания, вести установленную техническую документацию по проведению и контролю качества работ.
При контроле качества бетона проверяют:
- соответствие фактической прочности бетона в конструкции прочности, которая требует проект, а также заданной в сроки промежуточного контроля;
- показатели морозоустойчивости и водонепроницаемости бетона при условии специальных требований проекта.
Необходимо систематически контролировать подвижность и жесткость бетонной смеси в местах ее изготовления и укладки. В случае появления отклонений от заданной консистенции смеси, или же при нарушении ее однородности следует принимать соответствующие меры для улучшения условий транспортировки смеси или изменения ее состава.
Бетонные и железобетонные работы представляют собой комплекс технологических процессов, в результате которых создаются бетонные сооружения необходимых размеров и конфигурации, которые обладают надежностью и долговечностью работы в условиях влияния водного потока, попеременного замерзания и оттаивания и других природно-климатических и производственных факторов.
В комплекс бетонных работ входит приготовление бетонной смеси, транспортировка ее к месту укладки, установление опалубки и арматуры, укладка бетонной смеси и уход за бетоном. Каждый из элементов комплекса представляет собой сложный технологический процесс.
5. Нормативные документы
В 1970 году был выпущен ГОСТ 4795-68 «Бетон гидротехнический. Технические требования». Он был заменён на ИУС 2-1986.
Позднее был выпущен ряд документов для гидротехнических бетонов:
1. ГОСТ 4795-49 «Бетон гидротехнический. Определение, классификация, технические требования»
2. ГОСТ 4798-49 «Бетон гидротехнический. Методы испытаний материалов для его приготовления»
3. ГОСТ 4797-49 «Бетон гидротехнический. Технические требования к материалам для его приготовления»
4. ГОСТ 4799-49 «Бетон гидротехнический. Методы испытаний бетонной смеси»
5. ГОСТ 4800-49 «Бетон гидротехнический. Методы испытаний бетона»
В настоящее время действителен ГОСТ 4795-53 «Бетон гидротехнический. Общие требования»
Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 481; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!