Выбор необходимого оборудования



Основу процесса «активации» торфа, как правило, составляет процесс разрушения целлюлозной и лигнинной оболочки органической клетки, которая содержит в себе необходимые полезные вещества. Однако технологически этого добиться не так уж и просто. В последнее времяинтенсивно исследуются механохимические процессы, связанные с деструкцией, активациейхимических реакций, синтезом и другими видами превращений, инициируемых механическим диспергированием, вальцеванием, трением, ударнымиволнами, сверхвысокимидавлениями, ультразвуковымоблучением и прочими разновидностями механическихнагружений [2,c.4]. По простоте исполнения, дешевизне и эффективности особо отличается электрогидравлическая технология обработки торфа,в настоящее время незаслуженно забытая и практически не используемая
[1, с.2]. Начиная с 1933 года, учеными исследовались явления, возникающие в зоне высоковольтного искрового разряда в жидкой среде. В начальной стадии эти исследования подтвердили существующие данные о том, что такой разрядлегко возникает только в диэлектрических жидкостях, а в жидкостях с ионной проводимостью происходит лишь в случаях очень малой длины искрового промежутка и всегда сопровождается обильным газо- и парообразованием. Было установлено, чтоэлектрогидравлический разряд возникает при приложении к жидкости импульсного напряжения, достаточной амплитуды и длительности, в результате чего развивается электрический пробой.

При этом механическое воздействие жидкости на объекты, помещенные вблизи канала разряда, получаемого по традиционной схеме с прямым подключением конденсатора на разрядный промежуток, практически ничтожно для жидкостей с ионной проводимостью и сравнительно ощутимо лишь в среде жидких диэлектриков. Оно определяется весьма незначительными давлениями внутри парогазового пузыря, возникающего вокруг зоны разряда. Создающиеся в жидкости гидравлические импульсы имеют пологий фронт и значительную длительность протекания, при этом обладают небольшой мощностью. В связи с этим необходимо было найти условия, в которых действие гидравлических импульсов могло бы быть резко усилено.

Крутой передний фронт напряжения, прикладываемого к разрядному промежутку в жидкости, является отличительной чертой и непременным условиемэффекта Юткина. Если фронт нарастания напряжения на разрядном промежутке в жидкости пологий, то возникающий импульс тока не приводит к желаемому эффекту. Чем меньше будет длительность переднего фронта импульса, тем больше будет импульсный ток и пиковая мощность импульса.

Для формирования импульса с коротким передним фронтом напряжения, прикладываемого к разрядному промежутку в жидкости, Юткин использовал разрядный промежуток в газе -газовый разрядник, а для формирования определенной энергии импульса - накопительный электрический конденсатор(рис.1).

Работа электрогидроимпульсной установки предполагает относительно медленный заряд накопительного конденсатора от источника питания высокого напряжения, затем при достижении напряжения пробоя разрядника происходит быстрый разряд конденсатора на разрядный промежуток в жидкости.

Для заряда накопительного конденсатора в зависимости от требуемых условий обработки используется напряжение до
100 кВ.

Рис 1
Л.А.Юткин предложил разграничение трех режимов работы электрогидравлических установок в зависимости от напряжения и емкости накопительного конденсатора:

¾ мягкий– напряжение меньше 20кВ, емкость больше 1 мкф;

¾ средний– напряжение больше 20кВ, емкость меньше 1 мкф;

¾ жесткий– напряжение больше 50кВ, емкость меньше 0,1 мкф.

Энергия, запасенная в электрическом конденсаторе, прямопропорциональна емкости этого конденсатора и прямо пропорциональна квадрату напряжения на конденсаторе:
Eкон= С*U2/2 (1) [5].

Фото 1
Для решения поставленных задач мы использовали установку ЗЕВС–Профи,выпускаемую российской компанией ООО «ЗЕВС-ТРУБОПРОВОД»(фото 1). Это устройство спроектировано для выполнения работ поочистке трубопроводов, теплообменников, котлов, водяных скважин и имеет следующие технические характеристики:

Арт. Название Производи-тельность, м/мин Внутр. диаметр очищ./труб Вес, кг Габариты одного блока, мм Мощн. не более, кВт
Профи ЗЕВС-Профи 1 - 10 10 - 150(400*) 65+60 650х500х650 4.5

 

 


Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 230; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!