Оформление технологической документации

Технологическая документация

Виды технологической документации

 

Содержание разработанного ТП записывают с различной степенью детализации описания.

1. Маршрутное описание – сокращенное описание всех технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения без указания переходов и технологических режимов.

2. Операционное описание – полное описание всех технологических операций в последовательности их выполнения с указанием переходов и технологических режимов.

3. Маршрутно-операционное описание – сокращенное описание технологических операций в маршрутной карте в последовательности их выполнения с полным описанием отдельных операций в других технологических документах.

Выбор степени детализации определяется с учетом стадии разработки документов, типа производства и сложности выпускаемых изделий.

Маршрутное описание используют в документах на ТП, выполняемые в опытном и мелкосерийном типах производства. Маршрутное описание применяют для операций обработки резанием, разъемной сборки, отдельных действий, связанных с техническим контролем. Выполнение таких операций не связано с жесткой регламентацией режимов (за исключением операций обработки резанием, но в этих случаях квалификация исполнителей позволяет за счет производственного опыта самостоятельно настраивать оборудование на оптимальный режим работы).

Операционное описание характерно для документов, разрабатываемых и применяемых в серийном и массовом типах производства. Соответствующая форма организации таких производств определяет постоянное закрепление за каждым рабочим местом документов с подробнейшим выполнением действий.

Маршрутно-операционное описание используют для ТП, в которых присутствуют отдельные операции, использующие другой технологический метод, или более сложное в обслуживании технологическое оборудование, или требующие строгого соблюдения технологического режима. Например, ТП сборки-сварки, в котором для основной части процесса, связанной с подготовкой комплектующих составных частей под сварку, принято маршрутное описание, а для операций, непосредственно связанных со сваркой, – операционное. Или, например, ТП обработки резанием, включающим операции, выполняемые на автоматах и полуавтоматах, станках с ЧПУ.

Технологические процессы оформляются в виде стандартизованной технологической документации - комплекта графических и текстовых документов, определяющих технологию изготовления (ремонта) изделия, которые содержат данные для организации производственного процесса.

Назначение технологической документации заключается в том, чтобы дать исчерпывающую информацию исполнителям о структуре технологического процесса, оборудовании, инструментах, режимах обработки, трудоемкости операций, разрядах работ и их расценках. Технологические карты, ведомости оснастки, комплектовочные карты и пр. являются оперативными документами в планировании и управлении производством.

В машиностроении государственными стандартами установлена единая система технологической документации (ЕСТД).

Единая система технологической документации – комплекс государственных стандартов и рекомендаций, устанавливающих взаимосвязанные правила и положения по порядку разработки, комплектации, оформления и обращения технологической документации, применяемой при изготовлении и ремонте изделий.

В зависимости от назначения технологические документы подразделяют на основные и вспомогательные.

К основным относят документы:

- содержащие сводную информацию, необходимую для решения одной или комплекса инженерно-технических, планово-экономических и организационных задач;

- полностью и однозначно определяющие технологический процесс (операцию) изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия).

К вспомогательным относят документы, применяемые при разработке, внедрении и функционировании технологических процессов и операций, например карту заказа на проектирование технологической оснастки, акт внедрения технологического процесса и др.

Основные технологические документы подразделяют на документы общего и специального назначения.

К документам общего назначения относят технологические документы, применяемые в отдельности или в комплектах документов на технологические процессы (операции), независимо от применяемых технологических методов изготовления или ремонта изделий (составных частей изделий), например карту эскизов, технологическую инструкцию.

Карта эскизов (КЭ) - Графический документ, содержащий эскизы, схемы и таблицы и предназначенный для пояснения выполнения ТП, операции или перехода изготовления или ремонта изделия (составных частей изделия), включая контроль и перемещения.

Карты эскизов содержат графическую иллюстрацию технологического процесса. На каждую операцию вычерчивают эскиз. Эскизы выполняют по определенным правилам: деталь на эскизах вычерчивают в положении обработки на станке. При многопозиционной обработке эскиз выполняют для каждой позиции отдельно. Обрабатываемые на операции (позиции) поверхности указывают толстыми линиями, осевые поверхности – условными обозначениями.

Технологическая инструкция (ТИ) - Документ предназначен для описания ТП, методов и приемов, повторяющихся при изготовлении или ремонте изделий (составных частей изделий), правил эксплуатации средств технологического оснащения. Применяют в целях сокращения объема разрабатываемой технологической документации

Документы специального назначения предназначены для описания технологических процессов и операций в зависимости от типа производства, к ним относят например маршрутную карту, карту технологического процесса, карту типового (группового) технологического процесса, ведомость изделий (деталей, сборочных единиц) к типовому (групповому) технологическому процессу (операции), операционную карту и др.

Основным документом маршрутного описания является маршрутная карта (МК). Документ предусматривает изложение процесса в виде перечня всех технологических операций в порядке их выполнения без указания переходов и режимов обработки. В ней указывают соответствующие данные об оборудовании, оснастке, материальных и трудовых нормативах. Такая форма документации характерна для мелкосерийного производства.

Маршрутная карта - маршрутное или маршрутно-операционное описание ТП или указание полного состава технологических операций при операционном описании, включая контроль и перемещения по всем операциям различных технологических методов в технологической последовательности с указанием данных об оборудовании, технологической оснастке, материальных нормативах и трудовых затратах.

Описание отдельных технологических операций проводится в операционной карте (ОК). Карта разрабатывается для серийного и массового производства, а также в случае выпуска собственной продукции мелкими партиями по заказу. В описании указывают последовательность выполнения переходов, данные о технологическом оснащении, режимах обработки и затратах времени. ОК разрабатывается на основании карты эскизов (КЭ).

Операционная карта - описание технологической операции с указанием последовательного выполнения переходов, данных о средствах технологического оснащения, режимах и трудовых затратах. Применяют при разработке единичных ТП.

МК и ОК составляют на основе данных чертежей, производственной программы, спецификации, описания конструкций, технических условий и следующих руководящих и нормативных материалов: паспорта металлорежущих станков; каталогов станков, режущих и вспомогательных инструментов, альбомов нормальных приспособлений; руководящих материалов по режимам резания; нормативов подготовительно-заключительного и вспомогательного времени.

Карта типовой (групповой) операции (КТО) - Описание типовой (групповой) технологической операции с указанием последовательности выполнения переходов и общих данных о средствах технологического оснащения и режимах.

Одновременно с разработкой технологического процесса разрабатывают технические задания на проектирование специального оборудования, приспособлений, режущего и измерительного инструмента, штампов. Техническое задание должно содержать подробное описание служебного назначения объекта проектирования.

Состав применяемых видов документов определяется разработчиком документов в зависимости от стадий разработки технологической документации и типа производства.

К числу обязательных документов для единичного и мелкосерийного производства относится маршрутная карта. Маршрутная карта является составной и неотъемлемой частью комплекта технологических документов, разрабатываемых на технологические процессы изготовления или ремонта изделий и их составных частей. В ней дается полное описание технологического процесса, включая все технологические операции, а также контроль и перемещение детали (изделия) в технологической последовательности его изготовления (ремонта) с указанием данных об оборудовании, оснастке, материальных нормативах и трудовых затратах.

Формы МК, установленные ГОСТ 3.1118 – 82, являются унифицированными и их следует применять независимо от типа и характера производства и степени детализации описания технологических процессов.

Выбор и установление области применения соответствующих форм МК зависят от разрабатываемых видов технологических процессов, специализированных по применяемым методам изготовления и ремонта изделий и их составных частей, назначения формы в составе комплекта документов и применяемых методов проектирования документов. Выбор и установление области применения форм МК осуществляет разработчик документов в соответствии с порядком, установленным в отрасли или на предприятии (в организации).

При маршрутном и маршрутно-операционном описании технологического процесса МК является одним из основных документов, на котором описывается весь процесс в технологической последовательности выполнения операций.

При операционном описании технологического процесса МК выполняет роль сводного документа, в котором указывается адресная информация (номер цеха, участка, рабочего места, операции), наименование операции, перечень документов, применяемых при выполнении операции, технологическое оборудование и трудозатраты.

На основании технологических карт осуществляют дальнейшее расчеты, связанные с проектированием технологического процесса: качество требуемого оборудования, численность рабочих и размер заработной платы и т. д.

К технологической документации относятся рабочие чертежи сборочных единиц и деталей, приспособлений, режущего и измерительного инструмента и т.д.

 

Оформление технологической документации

 

Структура, объем и содержание технологической документации зависят в первую очередь от типа производства. Так, для единичного производства разрабатывается только маршрутная технология, в то время как в условиях массового производства необходима детальная проработка и оформление как маршрутной, так и операционной технологии.

Для оформления результатов разработанного технологического процесса изготовления детали оформляется форма маршрутно-операционной карты, позволяющая наглядно отразить всю основную информацию, связанную с проектированием ТП конкретного изделия.

Правила записи операций и переходов обработки резанием регламентированы ГОСТ 3.1702-79.

В графе «Технологический эскиз» выполняются: рабочий чертеж детали с необходимыми сечениями, видами; технические условия на изготовление. При изображении детали, а также впоследствии при выполнении операционных эскизов, масштаб можно не соблюдать, а лишь выдерживать примерное соотношение размеров.

Графа 1 «Номер операции». Нумерацию операций производят в виде трехразрядного числа через 5 единиц: 005, 010, 015 и т.д.

Графа 2 «Номер установа». Установы обозначаются прописными буквами русского алфавита А, Б, В и т.д., причем каждая новая операция начинается с установа «А».

Графа 3 «Номер перехода». Нумерация переходов внутри каждой операции производится натуральным рядом арабских цифр: 1, 2, 3 и т.д. При смене установов порядок нумерации переходов не меняется.

Графа 4 «Наименование операции и содержание переходов». Согласно ГОСТ 3.1702–79 и 3.1703–79 название операции формулируется в соответствии с используемым для ее выполнения оборудованием.

Наименование операции должно отражать применяемый вид оборудования и записываться именем прилагательным, например: вертикально-сверлильная, токарная с ЧПУ, зубодолбежная. Допускается сокращенное наименование операции, например: токарная, фрезерная, сверлильная и т.д.

Допускается применение как конкретного наименования: «Токарно-винторезная», «Зубофрезерная», «Плоскошлифовальная», «Разметочная», «Правильная», «Разрезка», «Контрольная», так и обобщенного – «Слесарная» (включающая – «Разметка», «Керновка», «Опиловка» и т.д.), «Заготовительная» (включающая – «Очистка», «Правка», «Разметка» и т.д.).

 

Табл. 1. Группы и наименования операций обработки резанием

Наименование группы операций Применяемое оборудование (станки) Наименование операции  
Зубообрабатывающая Зубофрезерные, зубострогальные, зубошлифовальные и др.   Зубозакругляющая Зубопротяжная Зуботокарная Зубофрезерная Зубошлифовальная
Протяжная Протяжные Вертикально-протяжная Горизонтально-протяжная  
Расточная Расточные Вертикально-расточная Горизонтально-расточная
Резьбонарезная Гайконарезные, резьбофрезерные и др. Болтонарезная Гайконарезная Резьбонакатная
Сверлильная Сверлильные Вертикально-сверлильная Горизонтально-сверлильная Радиально-сверлильная
Токарная Токарные, токарно-винторезные, многорезцовые и др.   Резьботокарная Токарно-винторезная Токарно-револьверная
Фрезерная Фрезерные (кроме зубо- и резьбофрезерных)   Вертикально-фрезерная Горизонтально-фрезерная Продольно-фрезерная Резьбофрезерная Шпоночно-фрезерная
Шлифовальная Шлифовальные (кроме зубошлифовальных)   Внутришлифовальная Круглошлифовальная Резьбошлифовальная Торцешлифовальная Шлицешлифовальная

 

Основные операции, к которым относят те, в процессе которых меняются размеры, форма и состояние обрабатываемых поверхностей, требуют указания всех установов и технологических переходов.

Содержание вспомогательных переходов в карте не указывается за исключением переходов, связанных с переустановкой заготовки: «Заготовку переустановить, выверить, закрепить».

Контрольные операции в карте отражаются однократно после завершения обработки в виде записи: «Контролировать размеры и качество поверхности согласно чертежу».

В целях упрощения записи содержания операций и переходов следует применять цифровые обозначения поверхностей согласно чертежу детали.

В содержание операции (перехода) должно быть включено:

- ключевое слово, характеризующее метод обработки, выраженное глаголом в повелительном наклонении (точить, сверлить);

- наименование обрабатываемого элемента;

- информация о выполняемых размерах;

- дополнительная информация, характеризующая количество одновременно или последовательно обрабатываемых поверхностей, характер обработки и др., например: предварительно, одновременно.

Запись содержания технологических операций и  переходов необходимо производить в повелительном наклонении. В случае повторения ранее проводимого технологического перехода на другой поверхности при полном сохранении режимов резания производится следующая запись: «Повторить переход 1 на поверхности 2».

 

 

 

Любой технологический процесс отображается в карте, начиная с заготовительной операции, и иллюстрируется эскизом готовой заготовки с нанесением ее размеров.

Каждая операция может иллюстрироваться как одним, так и несколькими эскизами, число которых должно быть не меньше числа установов.

На операционном эскизе изображают изделие в соответствии с теми размерами и формой, которые оно приобретает после завершения технологических переходов, иллюстрируемых данным эскизом. Масштаб произвольный. Кроме этого, необходимо:

а) показать на эскизе промежуточные размеры с допусками (только численные значения) и шероховатость только на поверхности, обрабатываемой на данном установе;

б) обрабатываемые поверхности пронумеровать в соответствии с данными чертежа;

в) указать на эскизе (условно) элементы закрепления заготовки (патроны, центры, опоры, зажимы и т.д.). Оригинальные элементы приспособлений можно указать контурами (при изготовлении деталей аппаратов);

г) обрабатываемые поверхности отметить утолщенными линиями или линиями другого цвета;

д) изобразить режущий инструмент в конце рабочего хода с указанием направления подачи. Если последовательно применяют несколько различных инструментов, например, сверло, зенкер, развертку, то один из них показывают в конечном положении, а остальные вычерчивают рядом в порядке выполнения переходов.

Инструмент сложной формы и профиля не следует вычерчивать полностью, достаточно, например, показать габариты и форму фрезы, винтовые канавки у сверла показать наклонными линиями и т.д.;

е) показать направление движения заготовки при обработке прямолинейной или дугообразной стрелкой.

Графа 6 «Номер обрабатываемой поверхности». Номера обрабатываемых поверхностей проставляются для каждого эскиза.

Графа 7 «Оборудование, наименование». Записывается тип и модель станка, пресса, вальцев и т.д. для каждой операции.

Графа 8 «Оборудование, характеристика». В данной графе необходимо дать основные данные об используемом оборудовании: мощность привода, диапазоны чисел оборотов и подач, габаритные характеристики обрабатываемых деталей, максимальное усилие пресса и т.д.

Графа 9 «Приспособление». Необходимо указать тип, ГОСТ, основные технические характеристики универсальных приспособлений (патроны, тиски, люнеты, центры, штампы, зажимы и т.п.).

Графы 10, 11 «Инструменты, режущий, измерительный». В данных графах указываются тип, ГОСТ, материал режущей части, габариты, пределы измерения применяемого инструмента.

При заполнении маршрутно-операционной карты следует также:

а) размещать технологический эскиз напротив иллюстрируемых переходов;

б) при изображении на эскизах инструментов стремиться к соответствию их реальным размерам и форме;

в) при использовании в качестве установочных элементов, приспособлений и оборудования оригинальных конструкций, не имеющих аналога в ГОСТах условных обозначений, необходимо изобразить реальные контуры используемого оборудования (матрица и пуансон пресса, расположение валков листогибочной машины и т.д.).

 

 

 

 

 

 


Дата добавления: 2018-02-28; просмотров: 2245; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:




Мы поможем в написании ваших работ!