Использование трехмерного моделирования технологической оснастки в учебном процессе
Кожокарь А. М., Стрельченко С. М., Ерпулев А. А., Мамонов В. И.
Тутаевский филиал РГАТУ имени П. А. Соловьева
ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ТРЕХМЕРНОГО МОДЕЛИРОВАНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНАСТКИ В УЧЕБНОМ ПРОЦЕССЕ
При подготовке специалистов по специальности «Технология машиностроения» учебным планом предусмотрены такие дисциплины, как «Технологическая оснастка», «Проектирование приспособлений». В процессе освоения этих дисциплин студенту необходимо ознакомиться с различными конструкциями станочных и контрольно-измерительных приспособлений, применяемых на производстве. Однако из-за их большого разнообразия конструкций, занимаемого при хранении места и сложностей с приобретением, изучение возможно только по иллюстрациям, чертежам и текстовым описаниям. Решение этой проблемы лежит в области трехмерного моделирования. Современные системы моделирования позволяют не только наглядно представить конструкцию детали или изделия в объеме, но и показать их работу с помощью анимации. Кроме того, можно провести прочностной анализ нагружения отдельных деталей и всего механизма.
Для трехмерного моделирования был выбран программный комплекс Компас версии 14 российской фирмы Аскон. Программа позволяет осуществлять трехмерное моделирование отдельных деталей, их последующую сборку в узлы, сборочные единицы и готовое изделие, выполнить анимацию сборки-разборки механизма и его работы, а так же осуществлять прочностной расчет методом конечных элементов как на статические, так и на динамическое нагружение периодически действующими силами.
|
|
|
Трехмерное моделирование деталей приспособления и последовательности сборки позволяет облегчить студентам изучение всех основных элементов.
В процессе выполнения работы произведено моделирование двух станочных приспособлений – кондуктора для сверлильных станков (СЛАЙД 1) и приспособления для фрезерования детали тела вращения (СЛАЙД 2). В ходе выполнения проекта были разработаны трехмерные модели деталей приспособлений, уточнены их размеры и конфигурации их поверхностей.
Приспособления для сверлильных станков занимают большой удельный вес в технологическом оснащении. Современные требования к качеству машин не позволяют вести сверление отверстий по разметке, поэтому сверлильные приспособления широко применяются не только в массовом, но и в мелкосерийном и даже индивидуальном производстве. Обработка отверстий при современных режимах резания вызвала необходимость надежного крепления обрабатываемых заготовок с минимальными затратами вспомогательного времени. В связи с этим, получили широкое распространение кондукторы и зажимные приспособления с механизированным приводом.
|
|
|
Приспособления, служащие для обработки заготовок на сверлильных станках, и имеющие кондукторные втулки для направления режущего инструмента, называют кондукторами. В данной работе представлен стационарный кондуктор со сменной кондукторной втулкой (СЛАЙД 3), который используется на операции сверление отверстие в зубчатом колесе (СЛАЙД 4).Приспособление оснащено эксцентриковым зажимом (СЛАЙД 5), который приводит в действие подпружиненная планка, которая являет зажимным элементом (СЛАЙД 6). Установочными элементами данного приспособления являются опора (СЛАЙД 7) палец (СЛАЙД 8).
Приспособления для фрезерных станков должны отличаться жесткостью корпусов и солидностью зажимов вследствие прерывистого контакта зубьев фрезы с обрабатываемой поверхностью и возникновения обычно значительных сил резания. В серийном и массовом производстве для установки и зажима заготовок широко применяют специальные приспособления. В данном проекте разработана конструкция специального приспособления для фрезерования (СЛАЙД 9) детали «Палец». (СЛАЙД 10). Деталь «Палец» базируется по наружной поверхности в призму (СЛАЙД 11) с упором торцевой поверхностью в планку (СЛАЙД 12). Зажимным элементом является прижим (СЛАЙД 13), который приводится в движение от пневмоцилиндра двустороннего действия (СЛАЙД 14).
|
|
|
На заключительном этапе были изготовлены видео ролики, демонстрирующие последовательность сборки и разборки приспособлений (СЛАЙД 15, 16). Это позволяет студентам быстрее понять расположение деталей в приспособлении, выявить установочные элементы, понять базирование детали, определить зажимные элементы.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Kompas-3D V10. Руководство пользователя. т. 1: АСКОН. 2009.
2. Kompas-3D V10. Руководство пользователя. т. 2: АСКОН. 2009.
3. Черпаков Б.И. Технологическая оснастка: Учеб. для сред. проф. образов.- 5- е изд., стер. – М.:Академия,2003. – 288с. – (Среднее профессиональное образование)
Дата добавления: 2015-12-21; просмотров: 17; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!