Складские помещения, их виды.
Складскую площадь (S) составляют различные складские помещения, предназначенные для обеспечения нормального функционирования всего складского технологич. процесса. Размещение складских помещений (зон), их внутренняя планировка и взаимосвязь определяются технологической схемой работы склада в зависимости от характера движения товаров и их складской обработки.
Помещения склада делятся на следующие группы:
- основного технологического назначения (хранилища, экспедиции, упаковочные, фасовочные);
- вспомогательные (помещения для хранения тары, контейнеров, поддонов);
- подсобно-технические (машинные отделения, кабельные, аккумуляторные мастерские и т.д.);
- административно-бытовые (помещения для администрации, отдыха, приема пищи, душевые, санузлы и др.).
Помещения основного технологического назначения должны размещаться т.о., чтобы устранить встречные и пересекающиеся товарные потоки, исключить вредное влияние одних товаров на другие при их хранении и обработке, обеспечить наиболее полное использование площади всего склада и его помещений, сделать возможным максимальное использование подъемно-транспортного оборудования.
Приемка и отпуск товаров осуществляется в специальных экспедиционных помещениях в центральной части склада, примыкающих с одной стороны к железнодорожной рампе, с другой – к автомобильной. С камерами хранения они связаны лифтами или проходами.
|
|
|
К экспедиционным помещениям по приемке товаров должны примыкать приемочные, распаковочные и фасовочные, а с эксплуатацией по отпуску – комплектовочные.
Камеры хранения могут быть универсальными (применяются для хранения, упаковки, укладки, размещения товаров, имеющих общие условия хранения) и специальными (для хранения товаров, физико-химические свойства которых требуют особых условий).
Административно-бытовые помещения располагают в общем отдельном складском блоке или в отдельно стоящем здании. Если их размещают в общем складском здании, то отводят место в торцовых частях здания с отдельным входом. Здесь же целесообразно размещать и подсобно-технические помещения.
В административном корпусе обычно размещают и комнаты (залы) товарных образцов. Они должны иметь удобную связь как с административными помещениями, так и с вычислительным центром.
Для выполнения отдельных операций технологического процесса на складе выделяют специальные помещения или зоны внутри одного складского помещения.
Функциональные складские зоны включают операционную площадь склада, которая состоит: из площади хранения или полезной площади, занятой хранимыми товарами, Ппол; площади приемки и отпуска (экспедиционная), включая площадь рамп, Пп/о; площади для обработки и подготовки к отпуску, Побр.; площади вспомогательной (проезды, проходы), Пвсп; площади для подсобных операций (котельная, мастерская и т.д.), Ппод.; площади административно-бытовых помещений, Падм.; площади для конфликтных ситуаций, Пконфл..
|
|
|
29. Расчет площади и ёмкости рынка общетоварного склада.
Складскую площадь составляют различные складские помещении, рпедназначеные для обеспечения нормального функционирования всего складского технолог процесса.
Помещения склада делятся на след группы: основного технологического назначения(хранилища, экспедиции, упаковочные); вспомогательные (для хран тары, контейнеров); подсобно-технические(машинные отделения кабельные); админ-бытовые (помещ для администратора, отдыха, приёма пищи).
Функциональные складские зоны включают в свой состав так называемую операционную площадь склада которая включает
· Полезная площадь склада, где храняться товары, Ппол.
· Площадь приёмки и отпуска (экспедиц пл), включая площадь рамп, Пп/о
· Площать для обработки и подготовки к отпуску, Побр
· Площади вспомогательные, Пвсп
· Пл для подсобных операций, П под
|
|
|
· Пл админ-бытовые помещений, Падм
· Площадь для конфликтных ситуаций, Пконфл.
Общая площадь склада будет равна семе всех площадей.
Наиболее важными являются расчет полезной площади. Расчёт этой площади может производиться по показателю товарных запасов, выраж в условн вагонах поддонах и тд.
Для расчёта требующейся складской площади использ показатель макс тов запаса Змакс = Т*Нтз*К/365*С, где Т годов склад оборот, Н норматив тов зап дней, коэф образов тов запасов, равн 1,2-1,3, С - средн стоим 1 вагоана паддона и тд
После этого определ площадь хранения Пхран.= Змакс *Нхран., где Пхран норма площади с учётом способа хранения.(на штабелях 25м2,, на стелах 40)
Емкость склада определ объёмом хранимых товаров, измер в условных вагоанах 1 м3.
Для расчёта площади хранения можно исходить из нормы емкости на один условный вагон Пхран= Змакс *Немк/ h, где Немк –норма емкости штабеля 62,5м3, стеллажи 100, h высота укладки товаров
Площадь камер хранения Sполезн =З/Н, где З товарные запасы, Н норма нагрузки на 1 м2.
Грузовая площадь холодильника Пхол= З/Н*h, где З запасы скоропорт тов, Н норма загрузки по данной группе, h высота укладки
Содержание технологического процесса на товарном складе, принципы его рациональной организации
|
|
|
Технологический процесс на товарном складе представляет собой совокупность последовательно выполняемых операций, связанных с подготовкой к приемке товаров, размещением их на хранение и хранением, подготовкой к отпуску и отпуском товаров.
Все операции технологических процессов на складах делятся на основные (приемка, хранение, подсортировка, отпуск) и вспомогательные (разгрузка, фасовка). На технологию складских операций оказывают влияние сл. факторы: вид склада, размер партий товаров, условия транспортировки, сложность ассортимента, физ.-хим. свойства товаров, режимы хранения, наличие помещений для хранения, оборудование складов, объем грузооборота.
Структура складского технологического процесса: 1. Поступление товаров (вагонами, контейнерами, автотранспортом) – Разгрузка – Приемка товаров (по количеству и качеству); 2. Размещение на хранение и хранение товаров – Перемещение товаров до зоны хранения – Размещение товаров на хранение (укладка в штабеля, на стеллажном оборудовании) – Хранение товаров; 3. Отпуск товаров – Подготовка и комплектование заказов – упаковка товаров – перемещение в зону погрузки и погрузка товаров на транспортное средство.
Принципы рациональной организации технологического процесса на складах: - планомерность (разработка четкого календарного плана поступления и отпуска товаров по неделям и дням); - равномерность и непрерывность (распределение операций по дням и часам с целью бесперебойной работы склада); - рациональная организация грузопотока (определение наикратчайших путей движения товара на складе с наименьшими затратами труда и средств); - максимально возможная механизация процесса; - эффективное использование площади, вместимости складов и оборудования; - обеспечение сохранения качества и количества товаров; - четкое разделение и кооперирование труда на складах; - ускорение времени обращения товаров и снижения издержек обращения.
Складской технологический процесс должен быть четко спланирован, для чего разрабатываются календарные планы и графики поступления и отпуска товаров.
Дата добавления: 2015-12-21; просмотров: 14; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!