Неисправности электроизмерительных приборов и причины их вызывающие
Возможные неисправности электроизмерительных приборов столь многочисленны, что, разумеется, нет никакой возможности предусмотреть и описать их всех. Можно указать на следующие основные причины, вызывающие неисправную работу измерительных приборов: прибор подвергся более или менее сильным ударам или вибрации; прибор подвергся электрической перегрузке; прибор был в эксплуатации столь долгое время, что отдельные части его износились.
Первая причина вызывает главным образом механические неисправности: мнется и покрывается царапинами кожух прибора; разбивается защитное стекло; деформируются отдельные детали подвижной части, вызывая этим потери уравновешенности, задевания за неподвижные части и пр.; развинчиваются и разбалтываются крепежные детали прибора. Однако, теми же причинами могут вызываться иногда (относительно редко) и нарушения электрических качеств прибора: обрыв проводов, повреждение изоляции, ослабление магнитов и т. п.
Вторая причина - электрическая перегрузка, едва ли не наиболее частая причина неисправностей измерительных приборов.
Вызываемые ею неисправности обычно электрического характера (нарушение изоляции, обрыв в цепи и короткие замыкания) сопровождаются почти всегда и механическими деформациями подвижной части (приведением в негодность пружинок, повреждением стрелки и смещением ее относительно оси, смещением успокоителя, нарушением уравновешенности и т. п.).
|
|
|
Третья причина вызывает обычно чисто механические неисправности, причем все эти неисправности сводятся почти исключительно к увеличению трения в опорах и изменению нулевого положения стрелки прибора. Понятно, что кроме трех основных, существует еще множество других, реже встречающихся причин возникновения неисправностей, например, воздействие на прибор ненормально высоких или низких температур, окисляющих или разъедающих жидкостей, газов, и т. п.
Общая методика обнаружения неисправностей.
Неисправности электроизмерительных приборов удобнее всего разделить механические неисправности (неисправность кернов и опор, неисправность пружинок и т. п.) и на электрические (обрыв, короткие замыкания и т. п.). Целесообразно рассматривать отдельно методику обнаружения механических неисправностей и методику обнаружения электрических неисправностей.
Механические неисправности обнаруживаются, главным образом, механическим путем, однако часто для точного определения той или иной механической неисправности приходится прибегать к включению прибора в цепь. Что касается электрических неисправностей, то все они определяется исключительно электрическим путем. Рассмотрим методику обнаружения основных механических неисправностей.
|
|
|
Большое трение в опорах и задевание в подвижной части. Само по себе большое трение является, как известно, причиной затруднительности или невозможности движения. Следовательно, для обнаружения большого трения в опорах, необходимо посмотреть, как вращается подвижная часть. Для этого легче всего поступить следующим образом: взять прибор в руки и легким покачиванием его в плоскости, перпендикулярной оси вращения подвижной части, заставить последнюю перемещаться относительно шкалы прибора.
Наблюдая за движением стрелки, можно легко обнаружить, так называемое, затирание, когда стрелка вовсе не двигается, или передвигается с трудом, останавливаясь в нескольких положениях. В этом случае возможны две неисправности: либо большое трение в опорах, либо задевание подвижной части. Если имеет место большое трение в опорах, то оно во-первых, сравнительно редко бывает такой величины, чтобы подвижная часть совсем не могла вращаться (подвижная часть зажата между опорами), и во-вторых, как правило, это трение должно быть постоянным по всей шкале.
В случае застревания стрелки в одной или нескольких определенных точках шкалы - имеет место задевание в подвижной части. Если стрелка вовсе не двигается, то необходимо вскрыть прибор и несколько отвинтить верхнюю опору, создав таким образом некоторый зазор между керном и камнем или увеличить уже существующий.
|
|
|
Если при этом явление будет прежним, то неисправность заключается в задевании подвижной части. В противном случае, т. е. при наличии возникновения более или менее свободного движения стрелки, неисправность заключается в слишком большом трении в опорах. У приборов с пружинками, как правило, подвижная часть должна быть в состоянии безразличного равновесия, т. е. центр тяжести ее должен совпадать с осью ее вращения.
Исключения из этого правила крайне немногочисленны. Что система уравновешена, можно убедиться, запомнив место стрелки на шкале при вертикальном положении оси и взяв затем прибор в руки: стрелка должна устойчиво стоять на этом же месте, какое бы положение ни было придано прибору. Если с изменением положения прибора стрелка меняет свое место на шкале - прибор неуравновешен.
Всевозможного рода обрывы в электрической цепи прибора могут происходить либо от механических причин (тряска), либо от электрических (перегорание проводников в результате перегрузки). Обрыв какой-либо электрической цепи характеризуется невозможностью протекания по ней тока, а следовательно, основным признаком этой неисправности является отсутствие тока при включении прибора в цепь.
|
|
|
Это обстоятельство и используется для обнаружения обрывов. Для этой цели, очевидно, необходимо включить измерительный прибор в цепь и наблюдать за отклонением стрелки. Если прибор отклоняется нормально, то обрыва, видимо нет. При отсутствии отклонения, вообще говоря, могут быть два случая: механическая неисправность или обрыв в цепи. Для того чтобы обнаружить, что же именно имеет место в данном случае, проще всего проверить прибор в механическом отношении так, как это было указано выше.
При условии исправности прибора в механическом отношении, мы имеем дело, очевидно, с обрывом. Теперь остается только установить место обрыва. Для этого необходимо иметь какой-либо маломощный источник тока, например, сухой элемент, предохранительное сопротивление и гальванометр, как индикатор отсутствия тока. Собрав затем схему, проверяют наличие обрыва по гальванометру, а затем для обнаружения ступают к нахождению места обрыва.
При каждой проверке, наличие отклонения гальванометра указывает на исправность данного участка. Наоборот, отсутствие отклонения указывает на наличие обрыва. Таким путем проверяя отдельные элементы схемы, находят место обрыва. Вместо гальванометра, в качестве индикатора отсутствия тока, может служить телефон. Отсутствие звука в последнем при включении указывает на наличие обрыва. Переменный контакт. Переменный контакт обнаруживается следующим образом.
При включении измерительного прибора в цепь его показания в случае неисправности должны резко изменяться. Это непостоянство показаний прибора и указывает на переменный неустойчивый контакт в схеме, место которого можно найти так: не выключая прибор из схемы, осторожно снимают кожух прибора и постепенно испытывают все подводящие ток проводники путем качания и легкого изгиба их, наблюдая все время за показаниями прибора. При покачивании и движении проводника, имеющего плохой контакт, показания прибора будут меняться особенно резко.
1.5. Объём работ при техническом обслуживании измерительных приборов
Персонал, обслуживающий технологическое оборудование, на котором установлены электроизмерительные приборы и счетчики, несет ответственность за их сохранность и внешнее состояние. О всех ненормальностях в работе приборов и счетчиков он должен ставить в известность лицо, ответственное за состояние всего измерительного хозяйства данного предприятия, организации, учреждения. Вскрывать приборы цеховому персоналу не разрешается.
Электроизмерительные приборы, применяемые в качестве основных (исходных) образцовых приборов, подлежат государственной поверке. Все расчетные счетчики электроэнергии имеют действующие поверительные пломбы или клейма, или свидетельства о государственной поверке.
Однофазные бытовые электросчетчики проходят госпроверку не реже 1 раза в 8 лет.
Трехфазные электросчетчики проходят первую поверку через 2 года после ввода в эксплуатацию, затем 1 раз в 4 года.
Вновь устанавливаемые расчетные счетчики должны иметь пломбу (клеймо или свидетельство) государственной поверки с давностью не более 12 мес. для трехфазных и не более 3 лет для однофазных счетчиков.
Ведомственную поверку электроизмерительных приборов производят в сроки, установленные техническим руководителем предприятия, организации или учреждения, в соответствии с таблицей 1.
На приборах, вышедших из ремонта, кроме обозначений, требуемых стандартом, указывают дату ремонта, класс прибора и наименование ремонтирующей организации
Сроки проверки электроизмерительных приборов
Таблица 1
| Группа приборов | Периодичность поверок |
| Щитовые приборы, по которым ведется режим основного оборудования | 1 раз в 3 года |
| Остальные щитовые приборы | 1 раз в 5 лет |
| Переносные приборы | 1 раз в 2 года |
| Образцовые приборы | 1 раз в год |
| Все приборы | После ремонта |
На все электроизмерительные приборы и счетчики должен быть составлен паспорт (или журнал), в которых производят отметки о всех проведенных ремонтах и поверках.
При внешнем осмотре прибора должно быть установлено:
отсутствие внешних повреждений и повреждений покрытия шкалы;
четкость всех надписей по ГОСТ 8711-78 и ГОСТ 8476—78;
укомплектованность прибора запасными частями, принадлежностями, необходимыми для проведения поверки.
При опробовании должно быть установлено надежное закрепление зажимов приборов, плавный ход и четкая фиксация переключателей.
Электрическую прочность и сопротивление изоляции проверяют по ГОСТ 8711—78 для амперметров и вольтметров и по ГОСТ 8476—78 — для ваттметров и варметров.
Электрическое сопротивление изоляции не должно превышать значения, установленного в ГОСТ 8711—78 для амперметров и вольтметров и в ГОСТ 8476—78 — для ваттметров и варметров. Допускается электрическую прочность изоляции проверять на постоянном токе, если это предусмотрено в нормативно-технической документации (НТД) на приборы конкретных типов.
Амперметры классов точности 0,1—0,5 поверяют методом прямых измерений при помощи калибратора или косвенных измерений при помощи потенциометрической установки. Амперметры классов точности 1,0—5,0 поверяют методом непосредственного сличения при помощи образцовых амперметров и установки для поверки и градуировки электроизмерительных приборов по схемам, приведенным в НТД на образцовые средства измерений.
Вольтметры классов точности 0,1—0,5 поверяют методом прямых измерений при помощи калибратора или потенциометрической установки (вместо потенциометра может быть применен цифровой вольтметр), классов точности 1,0—5,0 — методом непосредственного сличения при помощи образцовых вольтметров и установки для поверки и градуировки электроизмерительных приборов по схемам, приведенным в НТД на образцовые средства измерений.
Ваттметры классов точности 0,1—0,5 поверяют методом косвенных измерений при помощи потенциометрической установки, ваттметры классов точности 1,0—5,0 — методом непосредственного сличения с образцовыми ваттметрами по схемам, приведенным в НТД на образцовые средства измерений.
Амперметры классов точности 0,1—0,2 поверяют методом сличения при помощи компаратора, амперметры классов точности 0,5—4,0 — методом непосредственного сличения с образцовыми амперметрами или методом сличения при помощи компаратора по схемам, приведенным в НТД на образцовые средства измерений.
Положительные результаты должны быть оформлены:
первичной поверки — записью в паспорт прибора, удостоверенной в порядке, установленном предприятием-изготовителем;
периодической государственной поверки образцовых приборов — выдачей свидетельства.
Дата добавления: 2015-12-21; просмотров: 506; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!