Работа по маршрутным картам



Для обеспечения безошибочной работы пользователя при измерении сигналов вибрации в комплексе предусмотрен режим работы по маршрутным картам. Он позволяет автоматически включить необходимые режимы анализатора при измерении сигналов вибрации и записать спектры в память прибора.
3. Диагностирование

При разгрузке маршрутных карт из анализатора в персональный компьютер происходит обработка спектров сигналов вибрации измеренных узлов и определение их текущего технического состояния с выдачей рекомендаций по остаточному ресурсу и дальнейшему использованию.

Отчетность

В диагностических программах для ПК имеется ряд отчетных документов: состояние узла (агрегата), история узла, узлы на замену и т.п. В программах предусмотрен "конструктор отчетов", дающий возможность пользователю составлять отчеты самостоятельно.

Рис. 1.4 Структура передачи и обработки данных

 

1.6.3 Недостатки комплекса Спектр – 07

В системе КОМПАКС – Экспресс есть устройство автоматического управления вращения ТЭД. В комплексе Спектр – 07 такого устройства нет

Система КОМПАКС – Экспресс снимает данные с 6 датчиков, а Комплекс Спектр-07 только с одного. Поэтому время диагностирования увеличивается в шесть раз.

В системе КОМПАКС – Экспресс данные сразу передаются на компьютер и обрабатываются. В комплексе Спектр-07 необходимо перевести данные со сборщика данных на компьютер и обработать.

 

КОМПАКС ЭКСПРЕСС

Система позволяет оперативно оценивать качество ремонта тележек колесно-моторных блоков вагонов электропоездов, выявлять скрытые дефекты подшипников и шестерен редукторов, прогнозировать техническое состояние колесно-моторного блока в ближайший период эксплуатации.

Преимущества:

- Оперативность диагностирования за счет параллельного измерения вибрации со всех датчиков (рис. 1.5).

 

Рис. 1.5 Отображение на мониторе диагностируемого узла

 

- Высокая достоверность результатов диагностики за счет непрерывного автоматического мониторинга текущего состояния агрегата при испытании, самодиагностики датчиков, кабельных сетей и всего процесса измерения в целом, автоматической диагностики и формирования акта испытаний.

- Увеличение межремонтного пробега.

- Снижение энергозатрат и увеличение пропускной способности поста диагностики КМБ по сравнению с «ручными» приборами более 10раз.

- Высокая надежность и длительный срок эксплуатации.

- Архивирование результатов испытаний за весь период эксплуатации в базе данных.

- Повышение производственно-технологической дисциплины путем подключения стационарных постов к диагностической сети Compacs Net c передачей всем заинтересованным службам и уровням управления достоверной информации о качестве выпускаемой продукции в реальном времени, что является основой эффективного ресурсосбережения в отрасли

- Сравнение по результатам диагностики с предыдущим диагнозом ремонта (рис 1.6)

 

 


Рис. 1.6 Акт диагностируемого узла

 

 

Таблица 1.4 Эффективность системы КОМПАКС - Экспресс по данным локомотивного депо Омск

 

№ п/п Критерий эффективности Год эксплуатации
                Всего
  Кол-во диагностированных КМБ -            
  Кол-во отбракованных КМБ -            
  В том числе по подшипникам              
  Процент отбракованных КМБ -           5,32
  Кол-во брака в поездной работе              

Таблица 1.5 Основные технические данные и характеристики

Наименование характеристики Значение
1 Рабочий диапазон частот измерения параметров вибрации, Гц: виброускорения, виброскорости, виброперемещения     10 – 3000 10 – 1000 10 – 200
2 Пределы измерения параметров усилия нажатия, Н 0-150
3 Пределы измерения параметров давления, МПа 0-1
4 Пределы измерения параметров напряжения, В 0-50
5 Пределы измерения параметров сопротивления, Ом 0-2000
6 Пределы измерения сопротивления изоляции, Мом 0-10000
7 Пределы измерения параметров тока, А 0-20
8 Пределы измерения параметров частоты вращения, об/мин  
9 Уровень собственных шумов при максимальной длине кабелей, не более: виброускорения, м/с2 виброскорости, мм/с виброперемещения, мкм     0,07 0,07 1,00
  10 Предел основной относительной погрешности измерения параметров вибрации на базовой частоте (f = 159,2 Гц) в рабочем диапазоне средних квадратических значений, %: виброускорения, виброскорости, виброперемещения     2,5 3,5 4,0
11 Неравномерность амплитудно-частотной характеристики (АЧХ) в рабочем диапазоне частот не должна превышать, %:   виброускорения виброскорости виброперемещения   3,7 4,4 5,3
12 Предел суммарной относительной погрешности измерения параметров вибрации в рабочих диапазонах частот и средних квадратических значений, % виброускорения, виброскорости, виброперемещения   6,0 7,0 8,0
13 Погрешность измерения параметров усилия нажатия, % 0,5
14 Погрешность измерения параметров давления, %  
15 Погрешность измерения параметров напряжения, % 0,5
16 Погрешность измерения параметров сопротивления, %  
17 Погрешность измерения сопротивления изоляции, %  
18 Погрешность измерения параметров тока, %  
19 Максимальное время измерения по каналу, с, не более 1,0
20 Время установления рабочего режима, мин, не более 3,0
21 Срок службы, лет  
22 Максимальная длина кабеля, м: от датчика до выносного модуля от выносного модуля до поста оператора  
23 Параметры питающей сети: напряжение, В частота, Гц   380 10% 50,0 0,4
24 Потребляемая мощность, кВт, не более  


 

 


Дата добавления: 2015-12-16; просмотров: 271; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!