Задания для контрольной работы



Задача №1

Выполнить расчет силы резания (Рz) и мощности, затрачиваемой на резание по заданному варианту.

Исходные данные приведены в таблице 1.1.

Порядок выполнения работы

1. Пользуясь инструкцией и литературой изучить методику и выполнить расчет по заданию.

2. Составить отчет по форме 1.

Форма 1

1. Наименование работы

2. Цель работы

3. Задание

4. Расчет силы резания и мощности, затрачиваемой на резание.

 


Таблица 1.1. – Исходные данные

Номер варианта Материал заготовки Режим резания Геометрические параметры резца
t, мм S, мм/об V, м/мин z, мм Форма передней поверхности
                     
  Сталь 20, sВ = 500МПа   0,7             Радиусная с фаской
  Серый чугун СЧ10, НВ160   0,78             Плоская
  Сталь 12Х18Н9Т; НВ180   0,21             Радиусная с фаской
  Сталь 14Х17Н2; НВ200 1,5 0,195             Радиусная с фаской
  Серый чугун СЧ30, НВ220 1,5 0,26         -5   Плоская
  Серый чугун СЧ20, НВ210   0,35             Радиусная с фаской
  Сталь 38ХА, sВ = 680МПа   0,61             Радиусная с фаской
  Сталь 35, sВ = 560МПа 1,5 0,2             Радиусная с фаской
  Серый чугун СЧ15, НВ170 4,5 0,7             Плоская
                     
  Серый чугун СЧ10, НВ160 3,5 0,6             Плоская
  Сталь 40ХН, sВ = 700МПа 1,5 0,3         -5   Радиусная с фаской
  Сталь Ст3, sВ = 600МПа   0,8             Радиусная с фаской
  Сталь 40ХН, sВ = 750МПа 1,0 0,15         -5   Радиусная с фаской
  Сталь Ст5, sВ = 600МПа 3,5 0,52             Радиусная с фаской
  Серый чугун СЧ20, НВ180   0,87             Плоская
  Серый чугун СЧ20, НВ200 2,5 0,25             Плоская
  Сталь 20Х, sВ = 580МПа 1,0 0,125             Радиусная с фаской
  Сталь 50, sВ = 750МПа 2,0 0,25             Радиусная с фаской
  Бронза Бр АЖН 10-4, НВ170 1,5 0,15             Плоская с фаской

 

                     
  Латунь ЛМцЖ 52-4-1, НВ 100 2,5 0,3         -5   Плоская с фаской
  Серый чугун СЧ30, НВ220 1,5 0,1             Плоская
  Серый чугун СЧ20, НВ200   0,4         -5   Плоская
  Сталь 30Х Н3А, sВ = 800МПа   0,8         -5   Радиусная с фаской
  Сталь 30ХМ, sВ = 780МПа 2,5 0,2             Радиусная с фаской
  Сталь 45, sВ = 650МПа   1,2             Радиусная с фаской

 

* Для всех вариантов принять резец с пластиной из твердого сплава

 

 


Задача № 2

Выполнить расчет режимов резания аналитическим способом (по эмпирической формуле) по заданному варианту для обработки на токарно-винторезном станке 16К20.

Исходные данные приведены в таблице 2.1

Порядок выполнения работы

1. Пользуясь инструкцией и дополнительной литературой, изучить методику определения жима резания. Ознакомиться со справочником [2] или [3]. Ознакомиться с условием задания.

2. Выполнить эскиз обработки

3. Выбрать режущий инструмент.

4. Назначить глубину резания

5. Определить подачу

6. Рассчитать скорость резания

7. Определить частоту вращения шпинделя и скорректировать по паспорту станка.

8. Определить действительную скорость резания

9. Рассчитать основное технологическое время.

10. Составить отчет по форме 1

 

Таблица 2.1 – Исходные данные

 

Номер варианта Заготовка, материал и его свойства Вид обработки и параметр шероховатости D, мм d, мм l, мм
           
  Прокат. Сталь 20, sВ = 500Мпа Обтачивание на проход Rа = 12,5 мм   82h12  
  Отливка с коркой. Серый чугун СЧ20, НВ160 Обтачивание на проход Rа = 12,5 мкм   110h12  
  Поковка. Сталь 12Х18Н9Т, НВ180 Обтачивание в упор Rа = 1,6 мкм   50е9  
  Прокат. Сталь 14Х17Н2, НВ200 Растачивание в упор Rа = 3,2 мкм   93H11  
  Отливка без корки. СЧ30, НВ220 Растачивание на проход Rа = 3,2 мкм   83H11  
  Отливка с коркой. СЧ20, НВ210 Растачивание на проход Rа = 12,5 мкм   124H12  
  Прокат. Сталь 38ХА, sВ = 680Мпа Обтачивание на проход Rа = 12,5 мкм   170h12  
           
  Обработанная. Сталь 35, sВ = 560Мпа Растачивание на проход Rа = 3,2 мкм   100H11  
  Отливка с коркой. Серый чугун СЧ15, НВ170 Обтачивание в упор Rа = 12,5 мкм   120h12  
  Обработанная. Серый чугун СЧ10, НВ160 Подрезание сплошного торца, Rа = 12,5 мкм     3,5
  Поковка. Сталь 40ХН, sВ = 700Мпа Растачивание на проход Rа = 3,2 мкм   80H11  
  Обработанная. Сталь Ст3, sВ = 600Мпа Подрезание сплошного торца, Rа = 12,5 мкм      
  Прокат. Сталь 40Х, sВ = 750Мпа Обтачивание в упор Rа = 0,8 мкм   62е9  
  Обработанная. Сталь Ст5, sВ = 600Мпа Растачивание на проход Rа = 12,5 мкм   80Н12  
  Отливка с коркой. Серый чугун СЧ20, НВ180 Обтачивание на проход Rа = 12,5 мкм   58h12  
  Отливка с коркой. Серый чугун СЧ20, НВ200 Подрезание втулки Rа = 3,2 мкм     2,5
  Поковка. Сталь 20Х, sВ = 580Мпа Растачивание сквозное Rа = 1,6 мкм   50Н9  
  Обработанная. Сталь 50, sВ = 750Мпа Подрезание торца втулки, Rа = 3,2 мкм     2,0
  Отливка с коркой. Бронза Бр АЖН 10-4, НВ170 Обтачивание на проход Rа = 1,6 мкм   85е12  
  Прокат. Латунь ЛМцЖ 52-4-1, НВ220 Растачивание в упор Rа = 3,2 мкм   53Н11  
  Обработанная. Серый чугун СЧ30, НВ220 Подрезание торца, Rа = 1,6 мкм     1,5
           
  Обработанная. Серый чугун СЧ20, НВ220 Обработка в упор Rа = 3,2 мкм   80h11  
  Поковка. Сталь 30ХН3А sВ = 800Мпа Обработка на проход Rа = 12,5 МПа   115h12  
  Прокат. Сталь 30ХМ sВ = 780Мпа Подрезание торца, Rа = 1,6 мкм     2,5
  Обработанная. Сталь 45 sВ = 650Мпа Обработка на проход Rа = 1,6 МПа   80е9  

 


Задача № 3

Выполнить расчет режима резания по таблицам нормативов для обработки на вертикально-сверлильном станке 2Н135 по данному варианту.

Исходные данные приведены в таблице 3.1

Порядок выполнения работы аналогичен предыдущей.

 

Таблица 3.1 – Исходные данные

Номер варианта Материал заготовки и его характеристика Вид обработки, параметр шероховатости Диаметр отверстия, D, мм Диаметр отверстия заготовки, d, мм Длина отверстия, l, мм
           
  Сталь 12Х18 Н9Т, НВ180 Сверление сквозного отверстия Rа = 12,5 мкм   18Н12    
  Сталь 14Х17 Н2, НВ200 Сверление глухого отверстия Rа = 12,5 мкм 25Н12    
  Серый чугун СЧ30, НВ200 Рассверливание сквозного отверстия Rа = 12,5 мкм 30Н12    
  Серый чугун СЧ20, НВ210 Рассверливание глухого отверстия 30Н12    
  Сталь 38ХА, sВ = 680 МПа Зенкерование сквозного отверстия, Rа = 6,3 мкм   25Н11    
  Сталь 35, sВ = 560 МПа Зенкерование глухого отверстия, Rа = 6,3 мкм 45Н11    
  Серый чугун СЧ15, НВ170 Зенкерование сквозного отверстия, Rа = 6,3 мкм   36Н11    
  Серый чугун СЧ10, НВ160 Зенкерование глухого отверстия, Rа = 6,3 мкм 34Н11 32,5  
           
  Сталь 40ХН, sВ = 700 МПа Развертывание сквозного отверстия, Rа = 1,6 мкм 40Н9 39,7  
  Сталь Ст3, sВ = 600 МПа Развертывание глухого отверстия, Rа = 1,6 мкм 50Н9 49,8  
  Сталь 40Х, sВ = 750 МПа Развертывание сквозного отверстия, Rа = 0,8 мкм 40Н9 39,6  
  Сталь Ст5, sВ = 600 МПа Сверление сквозного отверстия, Rа = 12,5 мкм 26Н12    
  Серый чугун СЧ20, НВ180 Рассверливание сквозного отверстия, Rа = 6,3 мкм 30Н12    
  Серый чугун СЧ20, НВ200 Развертывание сквозного отверстия, Rа = 1,6 мкм 50Н9 49,86  
  Сталь 20Х, sВ = 580 МПа Зенкерование глухого отверстия, Rа = 6,3 мкм 45Н11    
  Сталь 50, sВ = 750 МПа Развертывание глухого отверстия, Rа = 0,8 мкм 30Н9 29,6 -
  Бронза Бр АЖН 10-4, НВ170 Сверление сквозного отверстия, Rа = 12,5 мкм 28Н12   -
  Латунь ЛМцЖ 52-4-1, НВ220 Зенкерование сквозного отверстия, Rа = 6,3 мкм 40Н11   -
  Серый чугун СЧ30, НВ220 Сверление глухого отверстия, Rа = 12,5 мкм   22Н12   -
  Серый чугун СЧ20, НВ220 Развертывание сквозного отверстия, Rа = 1,6 мкм 30Н9 29,5 -
           
  Сталь 30ХН3А, sВ = 800 МПа Сверление глухого отверстия, Rа = 12,5 мкм 20Н12   -
  Сталь 30ХМ, sВ = 780 МПа Рассверливание сквозного отверстия, Rа = 12,5 мкм 60Н12   -
  Сталь 45, sВ = 650 МПа Зенкерование сквозного отверстия, Rа = 6,3 мкм 45Н11   -
  Сталь 20, sВ = 500 МПа Зенкерование глухого отверстия, Rа = 6,3 мкм 50Н11   -
  Силумин АЛ4, НВ50 Зенкерование сквозного отверстия, Rа = 12,5 мкм 30Н12   -
             

 


Задача № 4

Выполнить расчет режима резания по таблицам нормативов по заданному варианту.

Исходные данные приведены в таблице 4.1

Порядок выполнения работы аналогичен предыдущим.

 

Таблица 4.1 – Исходные данные

№ варианта Вид заготовки и ее характеристика В, мм l, мм h, мм Вид обработки и диаметр шероховатости, мкм Модель станка
             
  Серый чугун СЧ30, НВ200       Торцевое фрезерование Ra = 12,5 6Р12
  Серый чугун СЧ20, НВ210     1,4 Торцевое фрезерование Ra = 1,6 6Р12
  Сталь 38ХА, sВ = 680 МПа       Торцевое фрезерование Ra = 12,5 6Р12
  Сталь 35, sВ = 360 МПа       Торцевое фрезерование Ra = 1,6 6Р12
  Серый чугун СЧ15, НВ170     3,5 Цилиндрическое фрезерование, Ra = 3,2 6Р82Г
  Серый чугун СЧ10, НВ160     1,5 Цилиндрическое фрезерование, Ra = 3,2 6Р82Г
  Сталь 40ХН, sВ = 700 МПа       Цилиндрическое фрезерование, Ra = 12,5 6Р82Г
  Сталь Ст3, sВ = 600 МПа     1,5 Цилиндрическое фрезерование, Ra = 3,2 6Р82Г
  Сталь 40Х, sВ = 750 МПа       Фрезеровать паз, Ra = 6,3 6Р12
             
  Сталь Ст5, sВ = 600 МПа       Фрезеровать паз, Ra = 6,3 6Р12
  Серый чугун СЧ20, НВ180       Фрезеровать паз, Ra = 6,3 6Р12
  Серый чугун СЧ20, НВ200       Фрезеровать паз, Ra = 6,3 6Р82Г
  Сталь 20Х, sВ = 580 МПа       Фрезеровать паз, Ra = 6,3 6Р82Г
  Сталь 50, sВ = 750 МПа       Фрезеровать паз, Ra = 6,3 6Р82Г
  Бронза БР АЖН 10-4, НВ170       Торцевое фрезерование Ra = 12,5 6Р12
  Латунь ЛМцЖ 52-4-1, НВ220     1,5 Торцевое фрезерование Ra = 1,6 6Р12
  Серый чугун СЧ30, НВ220     4,5 Торцевое фрезерование Ra = 12,5 6Р12
  Серый чугун СЧ20, НВ220     2,5 Торцевое фрезерование Ra = 3,2 6Р12
  Сталь 30ХН3А, sВ = 800 МПа       Цилиндрическое фрезерование, Ra = 12,5 6Р82Г
  Сталь 30ХН, sВ = 780 МПа       Цилиндрическое фрезерование, Ra = 3,2 6Р82Г
  Сталь 45, sВ = 650 МПа     1,8   Цилиндрическое фр езерование, Ra = 1,6 6Р82Г
  Сталь 20, sВ = 500 МПа     3,5 Цилиндрическое фрезерование, Ra = 6,3 6Р82Г
             
  Силумин АЛ4, НВ50       Торцевое фрезерование Ra = 6,3 6Р12
  Сталь 12Х18Н9Т, НВ180     4,5 Торцевое фрезерование Ra = 12,5 6Р12
  Сталь 14Х17 Н2, НВ200     2,5 Торцевое фрезерование Ra = 3,2 6Р12
               

 


Задача № 5

Выполнить расчет режима резания по таблицам нормативов по заданному варианту.

Исходные данные приведены в таблице 5.1

Порядок выполнения работы аналогичен предыдущим.

 

Таблица 5.1 – Исходные данные

№ варианта Материал заготовки и его свойства Вид обработки и шероховатость поверхности, мкм Модуль, мм Число зубьев, z Ширина венца, b Угол наклона зубьев, Число одновременно обрабатываемых зубьев Модель станка
                 
  Сталь 12ХН3А, НВ210 Окончательная (по сплошному металлу), Rа = 3,2           53А50
  Сталь 30ХГТ, НВ200 Окончательная (по предварительно прорезанному зубу)*, Rа = 1,6            
  Серый чугун СЧ25, НВ210 Предварительная (под последующее зубодолбление)           53А50
  Серый чугун СЧ20, НВ200 Предварительная (под последующее шевингование)            
  Сталь 45, НВ190 Окончательная (по сплошному металлу), Rа = 1,6 2,5          
  Сталь 40Х, НВ200 Предварительная (под шевингование)            
  Сталь 35Х, НВ185 Окончательная (по сплошному металлу), Rа = 1,6           53А50
                 
  Сталь 12Х18Н9Т, НВ180 Предварительная (под шевингование)            
  Бронза БР АЖН 10-4, НВ170 Предварительная (под последующее зубодолбление) 2,5         53А50
  Латунь ЛМц 54-4-1, НВ220 Окончательная (по сплошному металлу), Rа = 1,6 1,5          
  Сталь 14Х17Н2, НВ200 Окончательная (по предварительно прорезанному зубу)*, Rа = 1,6            
  Сталь 20Х, НВ170 Предварительная (под шевингование) 5,5          
  Серый чугун СЧ10, НВ170 Предварительная (под последующее зубодолбление)           53А50
  Серый чугун СЧ15, НВ190 Окончательная (по предварительно прорезанному зубу)*, Rа = 1,6            
  Сталь 38ХА, НВ190 Окончательная (по сплошному металлу), Rа = 1,6   1,5          
  Сталь 35, НВ180 Предварительная (под шевингование)            
  Серый чугун СЧ20, НВ200 Окончательная (по сплошному металлу), Rа = 1,6 1,5         53А50
                 
  Серый чугун СЧ30, НВ220 Предварительная (под последующее зубодолбление)           53А50
  Сталь 20Х, НВ165 Окончательная (по предварительно прорезанному зубу)*, Rа = 1,6            
  Сталь 45, НВ210 Окончательная (по сплошному металлу), Rа = 3,2            
  Сталь 35Х, НВ185 Предварительная (под шевингование)            
  Сталь 45ХН, НВ220 Окончательная (по предварительно прорезанному зубу)*, Rа = 1,6            
  Серый чугун СЧ30, НВ220 Предварительная (под последующее зубодолбление)           53А50
  Серый чугун СЧ10, НВ160 Окончательная (по сплошному металлу), Rа = 1,6 2,5         53А50
  Сталь 45, НВ215 Окончательная (по сплошному металлу), Rа = 1,6           53А50

 

* В вариантах окончательной обработки по предварительно прорезанному зубу принять припуск на зубодолбление по межцентровому расстоянию h = 1+ 1,4 мм.

 


Задача № 6

Выполнить расчет режима резания аналитическим способом по заданному варианту.

Исходные данные приведены в таблице 6.1

Порядок выполнения работы аналогичен предыдущим.

 

Таблица 6.1

Исходные данные

Номер варианта Материал заготовки и его свойства Вид обработки и параметр шероховатости поверх Размер шлифуемой поверхности, мм Припуск на сторону, мм Количество одновременно обрабатываемых деталей Модель станка
             
  Сталь 45ХН закаленная, НRС45 Окончательная Rа = 0,8 D = 60h8 l = 240 0,22   3М131
  Сталь 40Х незакаленная Окончательная Rа = 0,4 D = 55h7 l = 40 0,15   3М131
  Серый чугун СЧ30, НВ220 Предварительная Rа = 1,6 D = 120Н8 l = 140 0,25   3К228В
  Серый чугун СЧ15, НВ190 Окончательная Rа = 0,8 D = 80Н7 l = 60 0,2   3К228В
  Сталь 12Х18Н9Т незакаленная Предварительная Rа = 1,6 В = 250 l = 300 0,4   3П722
  Сталь 40Х закаленная, НRС52 Окончательная Rа = 0,4 D = 55Н7 l = 50 0,18   3К228В
  Сталь 47А закаленная, НRС60 Окончательная Rа = 0,8 В = 200 l = 300 0,25   3П722
  Серый чугун СЧ20, НВ200 Предварительная Rа = 1,6 В = 280 l = 650 0,5   3П722
             
  Бронза Бр АЖН 10-4, НВ170 Окончательная Rа = 0,8 D = 45h7 l = 120 0,2   3М131
  Сталь 40 закаленная, НRС35 Окончательная Rа = 0,4 D = 84h7 l = 300 0,1   3М131
  Сталь Ст5 незакаленная Предварительная Rа = 1,6 D = 120h8 l = 48 0,25   3М131
  Сталь 45Х закаленная, НRС45 Окончательная Rа = 0,8 D = 85Н7 l = 60 0,18   3К228
  Сталь 40ХНМА закаленная, НRС55 Окончательная Rа = 0,8 В = 120 l = 270 0,2   3П722
  Латунь ЛМЦЖ 52-4-1 Предварительная Rа = 1,6 D = 120Н8 l = 80 0,25   32К228В
  Сталь 48А закаленная, НRС60 Окончательная Rа = 0,4 D = 80Н7 l = 70 0,15   32К228В
  Сталь 35 незакаленная Предварительная Rа = 1,6 D = 75h8 l = 55 0,3   3М131
  Сталь 45 закаленная, НRС40 Окончательная Rа = 0,8 D = 38h7 l = 100 0,15   3М131
  Серый чугун СЧ10, НВ180 Предварительная Rа = 1,6 D = 65h7 l = 90 0,2   3М131
  Серый чугун СЧ30, НВ220 Окончательная Rа = 0,8 В = 45 l = 250 0,25   3П722
  Сталь 40 незакаленная Предварительная Rа = 1,6 D = 58Н8 l = 60 0,3   3К228В
  Сталь 40Х закаленная, НRС50 Окончательная Rа = 0,4 D = 65Н7 l = 70 0,25   3К228В
  Сталь Ст3 незакаленная Предварительная Rа = 1,6 В = 55 l = 150 0,45   3П722
             
  Сталь 45Х закаленная, НRС52 Предварительная Rа = 1,6 В = 80 l = 250 0,35   3П722
  Серый чугун СЧ20, НВ200 Предварительная Rа = 1,6 D = 110h8 l = 280 0,2   3М131
  Сталь 30ХТС закаленная, НRС55 Окончательная Rа = 0,4 D = 65h7 l = 50 0,25   3М131
                   

 


ПРИЛОЖЕНИЕ А


Дата добавления: 2015-12-21; просмотров: 53; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!