Методические указания

Обработка заготовки точением осуществляется при сочетании двух движений: равномерного вращательного движения детали – движение резания (или главное движение) и равномерного поступательного движения вдоль или поперек оси детали – движение подачи. К элементам режима резания относится: глубина резания t, подача S, скорость резания V.

Глубина резания – величина срезаемого слоя за один проход, измеренная в направлении, перпендикулярном обработанной поверхности, т.е. перпендикулярном направлению подачи. При черновой обработке, как правило, глубину резания назначают равной всему припуску, т.е. припуск срезают за один проход

, мм (2.1)

где h – припуск, мм;

D – диаметр заготовки, мм;

d – диаметр детали, мм.

При чистовой обработке припуск зависит от требований точности и шероховатости обработанной поверхности.

Подача – величина перемещения режущей кромки инструмента относительно обработанной поверхности в направлении подачи за единицу времени (минутная подача S_М) или за оборот заготовки. При черновой обработке назначают максимально возможную подачу, исходя из жесткости и прочности системы СПИД, прочности пластинки, мощности привода станка; при чистовой обработке – в зависимости от требуемой степени точности и шероховатости обработанной поверхности.

Скорость резания – величина перемещения точки режущей кромки инструмента относительно поверхности резания в направлении движения резания за единицу времени. Скорость резания зависит от режущих свойств инструмента и может быть определена при точении по таблице нормативов или по эмпирической формуле:

, (2.2)

где С_V – коэффициент, учитывающий условия обработки;

m, x, y – показатели степени;

Т – период стойкости инструмента;

t – глубина резания, мм;

S – подача, мм/об;

К_V – обобщенный поправочный коэффициент, учитывающий изменения условий обработки по отношению к табличным

К_V = K_mv × K_nv × K_uv × K_jv × K_zv

где K_mv – коэффициент, учитывающий влияние материала заготовки;

K_nv – коэффициент, учитывающий состояние поверхности заготовки;

K_uv – коэффициент, учитывающий материал инструмента;

K_jv – коэффициент, учитывающий главный угол в плане резца;

K_zv – коэффициент, учитывающий радиус при вершине резца - учитывается только для резцов из быстрорежущей стали.

При настройке станка необходимо установить частоту вращения шпинделя, обеспечивающую расчетную скорость резания.

, об/мин (2.3)

Основное технологическое (машинное) время – время, в течение которого происходит снятие стружки без непосредственного участия рабочего

(2.4)

где L – путь инструмента в направлении рабочего подачи, мм;

i – количество проходов.

L = l + y + Δ, мм (2.5)

где l – размер обрабатываемой поверхности в направлении подачи;

у – величина врезания, мм;

Δ – величина пробега, мм, Δ = 1+2 мм.

y = t × ctgj (2.6)

где t – глубина резания;

j – главный угол в плане резца.

 

---

Дата добавления: 2015-12-21; просмотров: 14; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

---

---

Мы поможем в написании ваших работ!