Перечень вопросов для самопроверки
3.I.I. Общие сведения по процессу:
1) сущность процесса и его назначение;
2) место и роль установки в схеме завода, производительности установки;
3) связь установки с другими процессами, сырьевым, товарным и другими парками;
4) технологическая схема установки;
5) режимные данные по ректификационному блоку;
6) основные виды перерабатываемого сырья. Требования к сырью и нежелательные примеси в сырье;
7) нормативные и фактические расходы сырья и реагентов на установке;
8) снабжение установки электроэнергией. Основные потребители электроэнергии на установке. Меры по экономии электроэнергии;
9) водоснабжение на установке. Свежая, оборотная и химически очищенная вода на установке;
10) снабжение установки паром. Параметры водяного пара;
11) снабжение установки технологическим и приборным воздухом;
12) снабжение установки газовым и жидким топливом.
3.1.2. Влияние факторов процесса на материальный баланс и качество продукции:
1) материальный баланс установки за прошедшие два-три года;
2) показатели качества основных и побочных продуктов процесса. Методы их контроля;
3) факторы, влияющие на показатели процесса (температура и давление в колоннах, расход сырья, расход водяного пара и т.д.);
4) допустимые пределы изменения основных факторов процесса (см. предыдущий вопрос) и способа их регулирования;
5) возможные пределы отклонения основных факторов процесса от норм и конкретные меры их регулирования;
|
|
6) схема автоматического регулирования основных факторов процесса;
7) схема регулирования основных показателей качества продуктов процесса.
3.1.3. Основное и вспомогательное оборудование установки:
1) устройство и назначение колонн отбензинивающей, основной ректификационной, отпарных, вакуумной и основных элементов. Принцип работы ректификационных колонн. Типы тарелок и их к.п.д.;
2) назначение и устройство печей, электродегидраторов и их основных элементов;
3) материалы, применяемые для изготовления аппаратов установки;
4) устройство и принцип работы газосепараторов, принцип регулирования в них уровня фаз, давления и температуры;
5) устройство и работа котлов-утилизаторов;
6) назначение и устройство теплообменной аппаратуры (теплообменников, конденсаторов-холодильников, кипятильников), способы повышения коэффициента в теплообменных аппаратах;
7) устройство, принцип работы топок под давлением;
8) устройство, работа, преимущества и недостатки конструкций трубчатых печей;
9) устройство и работа форсунок, панельных горелок и порядок их включения;
10) выжиг кокса в змеевиках печи, чистка змеевиков печи;
11) существующие способы создания жидкого и парового орошения в колоннах;
|
|
12) регулирование температуры, давления и уровня жидкости в колоннах;
13) порядок освобождения колонн от продукта перед ремонтом;
14) вакуумсоздающая система в ректификационных колоннах;
15) система гашения вакуума в колоннах;
16) система пожаротушения ректификационных колонн;
17) основные типы применяемых на установке насосов, компрессоров, воздуходувок и вентиляторов. Выбор и обоснование их в каждом конкретном случае;
18) устройство центробежного и поршневого насосов, порядок их пуска и остановки;
19) причины "сброса" насосов. Устранение аварийных ситуаций при "сбросе" насосов;
20) схема движения технологических потоков в аппаратах;
21) принцип подбора запорной арматуры;
22) конструкция, назначение и эксплуатация предохранительного клапана;
23) виды ремонта на установке и их сроки.
Дата добавления: 2015-12-20; просмотров: 10; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!