Безопасность эксплуатации грузоподъемных механизмов
На пищевых предприятиях применяется большое количество грузоподъемных механизмов: краны, тельферы, тали, лебедки, лифты.
Основные причины аварий: подъем груза с превышением веса грузоподъемности, неправильная обвязка и строповка грузов, применение неиспытанных стропов и приспособлений, подъем груза с косым натяжением каната.
Аварии на лифтах происходят по причине дефектов металлоконструкций; отказа тормозных устройств; обрыва каната; отказа автоматических замков, запирающих дверь кабины.
Грузоподъемные механизмы относятся к оборудованию повышенной опасности, поэтому за их эксплуатацией установлен государственный технический надзор, осуществляемый органами Ростехнадзора. Администрация предприятия должна обеспечивать систематический контроль за состоянием и эксплуатацией такого оборудования. Этот контроль поручают специально назначенному приказом инженерно-техническому работнику.
Исправность и прочность подъемных механизмов определяют при техническом освидетельствовании (осмотре и испытании), которому подвергаются все подъемные механизмы перед пуском их в эксплуатацию и затем периодически, не реже одного раза в год.
Техническое освидетельствование подъемных механизмов проводит непосредственно инспектор Ростехнадзора. Сюда входит осмотр состояния подъемного механизма и его отдельных узлов¸ а также статическое и динамическое испытание грузом.
|
|
|
При осмотре проверяется соответствие механизма требованиям правил безопасности, наличие и исправность предохранительных и блокировочных приборов и ограждений, состояние и степень износа деталей и креплений.
При статическом испытании проверяют общую прочность грузоподъемного механизма и исправность тормозов на механизме подъема. Статическое испытание проводят грузом, превышающим нормальную грузоподъемность механизма: на 25% - для вновь установленных или капитально отремонтированных механизмов; на 10% - при периодических испытаниях. При статическом испытании груз поднимают на высоту 50-100 мм и выдерживают его в течение 10 минут.
Если результаты статического испытания положительны, проводят динамическое испытание. Оно заключается в повторных (не менее 2-х кратного) подъемах и опусканиях груза, превышающего предельный рабочий груз на 10%. При динамическом испытании проверяют работоспособность ограничителей хода и грузоподъемности, срабатывающих при увеличении массы более допустимого и другие устройства безопасности.
Результаты освидетельствования заносятся в паспорт механизма или специальный журнал.
Дата добавления: 2015-12-20; просмотров: 9; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!