Проектирование поковок
Исх. данными для проектир-я является:1) чертеж детали (р-ры, шерох., доп., мат-л)
2) программа выпуска3) условия эксплуатации детали4) осн. сведения о тех. процессе
В начале проектир. определяют способ штамповки, который в свою очередь может повлиять на конструкцию, размеры и точность поковки. Способ штамповки выбирается исходя из конструктивных размеров и формы готовой детали, технич. условий на ее изготовление, характер течения металла в штампе, типа пр-ва.Затем выбир-ся распол-е поверхности разъема штампа. Здесь прежде всего учит. свободное извлечение заготовки из плоскости штампа. Для этого необходимо, чтобы площадь любого сечения поковки выше и ниже штампа уменьшалась по
мере удаления этой поверхности. Для длинных цилиндров целесообр. поверхность разъема выбирать в сечении, соотв. плоскости симметрии.Для коротких цилиндров (диск) целесообр. штамповка в торец. В большинстве случаев пов-ть разъема устан. в плос-ти наибольш. габаритов.
В этом случае полости штампа получают неглубокими, обесп. их заполнение, уменьш. припуски, увелич. V заусенцев.В любом случае при штамповке зубч. колес предпочтительной явл-ся штамповка в торец. 
Точность изг-я, группу мат-ла, степень сложности, конфиг-ю пов-ти устанавливают по выше сказанному.Напуски назначают на полости, впадины,выпуклости, которые невозможно получить штамповкой из-за неблагоприятной поверхности разъема. Также относят штамповочные уклоны, перемычки отверстий. Далее опред. припуски на механич. Обработку в завис. от допуска, размеров и указ. шероховатости. Допуски назначают в завис-ти от исходного индекса и размера поковки.Штампов. уклоны назн. на все поверхн., перпенд. плоскости разъема штампа.
|
|
|
Различают штамповочные уклоны для наружных и внутренних поверхностей.
Уклоны зависят от глубины полости штампа, от мат-ла поковки, способа штамповки, наличия выталкивателей и т.д.Рекоменд. значение выбир. по ГОСТ 7507-89
Для одних и тех же условий наружные штамповочные уклоны альфа имеют наск. меньшие значения, а бета - большие. 
При сопряжении различных поверхностей поковки назначают радиусы закруглений (наружные и внутренние). Радиусы необходимы для обеспечения лучшей заполняемости полости штампа, а также для уменьшения концентрации напряжений. В завис. от массы поковки, глубины полости ручья штампа,при этом Rвн примерно равен 3Rн. Выполнение сквозных отверстий обязательно, если диаметр отверстия >= высоте поковки.
Дата добавления: 2015-12-20; просмотров: 58; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!