Ремонтно-механический цех
Ремонтно-механический цех – производственная база ОГМ. Общая площадь РМЦ включает производственные и вспомогательные помещения. Производственная площадь состоит из ряда отделений: разборочно-сборочного (слесарного), механического (станочного), кузнечно-сварочного, жестяницкого.
1.7.1 Слесарное отделение. Здесь выполняются разборочные работы, очистка и мойка агрегатов и деталей, слесарная обработка, сборка, регулировка и испытание готового оборудования.
1.7.2 Станочное отделение. Предназначено для обработки деталей, подлежащих восстановлению, для обработки деталей после наплавочных и сварочных работ, а также для изготовления новых деталей.
Набор станочного оборудования РМЦ определяется технологическими процессами, применяемыми в цехе для ремонта деталей.
Расчет потребного количества станочного оборудования производят по формуле:
где 
- трудоемкость станочных работ;
- годовой фонд работы оборудования в одну смену за год ( = 2000…2500ч);
- коэффициент загрузки оборудования (
= 0,8…0,9);
- количество смен работы оборудования.
1.7.3 Сварочно-наплавочное отделение. Необходимо для выполнения сварочных работ, для резки заготовок, для выполнения наплавочных работ при восстановлении изношенных деталей. Как правило, в сварочном отделении применяется вибродуговая электросварка и газовая сварка.
Число постов для дуговой сварки:
где 
- средняя масса наплавки на одну ремонтируемую машину, кг;
- число ремонтируемых машин;
- сила сварочного тока;
- коэффициент наплавки, 8,4г/А 
ч – для переменного тока; 11,9г/А 
ч – для постоянного тока;
- коэффициент использования поста;
- число смен работы установок.
Количество постов для газовой сварки:
где 
- масса металла, наплавляемого в 1 ч, кг/г;
- средняя площадь наплавки по одной ремонтируемой машине, см2;
- коэффициент использования поста (
= 0,6…0,7).
Площадь отделения сварки увеличивают в 5,5 раз для образования необходимых проходов.
1.7.4. Кузнечное отделение. Кузнечное отделение имеет в своем составе пневматические молоты, число которых зависит от массы металла, деформируемой каждым молотом при ремонте, и его часовой производительности. Для одного молота используют одну нагревательную печь. Ручной ковкой на наковальне обрабатывают до 35% поковок, в связи с чем в отделении устанавливается горн с одним или двумя рабочими местами.
В кузнечном отделении необходимы: вентилятор, ящики для угля и песка, верстак, стеллаж для инструмента, закалочный бак.
1.7.5 Жестяницкое отделение. Жестяницкое отделение имеет в своем составе ножницы гильотинные для резки металла, труборез, станок для гибки труб, верстак для жестяницких работ. Кроме того, в жестяницком отделении практикуется ремонт радиаторов с выполнением работ по пайке их трубчатой части.
1.7.6 Складское хозяйство. В РМЦ необходимо иметь складское помещение для запасных частей, кладовую для режущего и мерительного инструмента и кладовую для смазочных материалов. Склад металла, запасных отливок и поковок обычно выносится из цеха в неотапливаемое помещение.
Состав и количество подъемно-транспортного оборудования в отделениях РМЦ принимается в зависимости от массы ремонтируемого оборудования. В разборочно-сборочном отделении используют мостовой кран грузоподъемностью до 10 т. В кузнечном и сварочном отделениях, если они не обслуживаются мостовым краном, применяют кран-балки грузоподъемностью 5 т.
Административно-бытовые помещения включают: кабинет начальника РМЦ, помещение для административно-технических работников, гардероб, душевые, туалеты, комнаты для отдыха и приема пищи. Общую площадь административно-бытовых помещений принимают исходя из норм РМЦ с учетом того, что цех производит комплексную типовую модернизацию оборудования по требованию производственных цехов головного технического центра.
Дата добавления: 2015-12-19; просмотров: 107; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!