Определение величины припуска
Припуск - это слой металла удаляемый с поверхности заготовки с целью достижения заданных свойств обработанной поверхности детали.
Припуск на обработку может быть назначен по стандартам, по таблицам или расчетно-аналитическим методом. Припуски могут быть общими, промежуточными, симметричными (двухсторонними), несимметричными (односторонними).
При определении размера заготовки у валов припуск прибавляется к размеру детали, у отверстий – вычитается. Чем точнее и чище должна быть обработана поверхность, тем больше припуск по обработке, т.к. отделочной обработке обычно предшествует чистовая обработка чистовой- получистовая, получистовой – чистовая. Назначать отделочную обработку сразу после черновой не рекомендуется, т.к. инструмент будет работать с недопустимо большой глубиной резания.
Припуск, определенный для каждого из этих видов обработки назначается общим припуском на обработку. На величину припуска влияет шероховатость поверхности на предшествующей обработке - глубина дефектного слоя, полученного на предшествующей обработке; суммарная величина отклонений формы и расположения, оставшаяся от предшествующей обработки; величина погрешности установки заготовки при выполняемой обработке.
Величина припуска определяется расчётом по формулам:
1. Симметричный припуск для диаметров
где 
- припуск min
- высота микронеровностей
- толщина дефектного слоя, оставшаяся после обработки
|
|
|
- суммарное значение пространственных отклонений (кривизна заготовки)
- погрешность установки заготовки при выполнении данной операции
2. Припуск для плоскостей
3. Ассиметричный припуск на одну из сторон
1 – наибольший исполнительный размер
2 – наибольший размер под шлифовку
3 – наибольший размер чистовой обработки
4 – наименьший размер заготовки
5 – допуск на заготовку
6 – допуск на черновую обработку
7 – допуск на чистовую обработку
8 – допуск на деталь
9 – припуск общий
10 – min припуск под шлифовку
11 – min припуск под чистовую обработку
12 - min припуск под черновую обработку
Если точность заготовки не велика, то обработку начинают с чернового метода (с предварительной обработки). При точной заготовке можно сразу начинать чистовую обработку. Основываясь на первом и завершающем методах обработки той или иной поверхности, устанавливают промежуточные методы, т.к. после черновой обработки не рекомендуется сразу применять чистовую или отделочную. Инструмент в этом случае будет работать с недопустимо большой глубиной резания, например, при обработке наружных поверхностей шлифованию, как правило, предшествует чистовое точение или фрезерование, которое в свою очередь, проводится после чернового точения или фрезерования.
|
|
|
При обработке внутренних поверхностей развертыванию, как правило, предшествует зенкерование, а зенкерованию – сверление.
Составление маршрута обработки всех поверхностей детали является многовариантной задачей, для решения которой могут быть даны следующие рекомендации:
- при установлении общей последовательности обработки сначала обрабатываются поверхности, принятые за установочные база, т.е. поверхности от которых в дальнейшем будет производится замер детали.
- затем обрабатываются остальные поверхности, в последовательности обратной их точности. Чем точнее должна быть обработана поверхность, тем позже она обрабатывается. В конце маршрута часто выносят обработку легко повреждаемых поверхностей и операции местной обработки (канавки, лыски, отверстия). Операции отделочной обработки располагают, как правило, после термообработки. Место обработки неответственных поверхностей (фаски) является непринципиальным. Если обработку этих поверхностей можно совместить с другими операциями, то ее включают в состав этих операций в качестве переходов.
|
|
|
| Метод обработки | квалитет | Шероховатость Ra, мкм | Глубина дефектного слоя,мкм |
| 1. Точение и растачивание а) черновое б) чистовое в) тонкое | 12-13 10-11 6-9 | 0.8-0.4 | - |
| 2. Фрезерование а) черновое б) чистовое | 12-13 | 2.5-1.25 | |
| 3. Строгание а) черновое б) чистовое | 12-14 | ||
| 4. Сверление | 12-13 | 10-12 | 50-70 |
| 5. Зенкерование а) черновое б) чистовое | 12-13 10-11 | ||
| 6. Развертывание а) черновое б) чистовое в) тонкое | 5-6 | 1,25 0,4 | - |
| 7. Шлифование а) черновое б) чистовое в) тонкое | 10-11 7-8 6-7 | 1,25 0,63 | 30-50 15-25 5-10 |
| 8. Притирка | 6-7 | 0,1 | - |
| 9. Электроэрозионная об-ка а) черновая б) чистовая в) отделочная | 13-14 10-13 7-8 | 10-20 1,25 |
Дата добавления: 2015-12-18; просмотров: 11; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!