Оценка потери давления в системе осушки воздуха



Расчёт компрессора

 

 

Годовое потребление воздуха Qг = 960 000 тыс.м3/год

 

 

Число часов работы предприятия τг = 5100ч/год

Показатели графика воздухопотребления:

Коэффициент максимально длительной нагрузки kм.д = 1,17

Коэффициент максимально возможной нагрузки kм.в = 1,44

 

Параметры воздуха, требуемые потребителем:

Давление в коллекторе у потребителя Рп = 0,76МПа

Температура воздуха у потребителя tп = 48°С

Влагосодержание воздуха dп = 0,58г/кг

Характеристика трассы воздухопровода:

Суммарная длина прямых участка трассы lпр =220м

Число тройников nтр = 4шт.

Число поворотов на 90° (Rп =2Dтр) nпов = 13шт.

Количество задвижек nзад = 5шт.

Климатические условия работы системы: г. Томск

расчетное барометрическое давление Ра= 0,099МПа745мм рт.ст.

температура tа = 25,9°С

энтальтия iа = 52,8кДж/кг

скорость ветра wв= 1м/с

 

Амплитуда суточных колебаний температуры Δ=11°С

 

1).

1,1 Определяем среднегодовую нагрузку станции с учётом потерь 10% воздуха в коммуникациях

Qср=(1,1*Qг)/(τг *60)= м³/мин.

1,2 Максимально допустимая нагрузка для КС.

Qм.д=kм.д * Qср= м³/мин.

1,3 Максимально возможная нагрузка для КС.

Qм.в=kм.в * Qср= м³/мин.

1,4 Задаёмся центробежной компрессорной станцией ЦБКС определяем количество рабочих машин

1-Й вариант

Принимаем nраб.= 4 шт nрез= 1шт

Находим расчётную производительность одного компрессора

Qк.р=Qм.д/nраб= м³/мин.

Используем компрессор К-1290-121-1= м³/мин.

В этом случае ТКУ в расчётных режимах КС имеет следующие производительности

Qраб=Qк*nраб= м³/мин.

Qрез=Qк*nрез= м³/мин.

Qуст= Qк*nуст= м³/мин.

Имеется большая избыточность в резерве

nрез=(Qуст-Qк)/Qр= м³/мин.

2-Й вариант

Принимаем nраб.= 3 шт nрез= 1 шт

Тогда расчётная производительность одного компрессора

Qк.р=Qм.д/nраб= м³/мин.

Появляется возможность установить компрессор К-1500-62-2 1480 м³/мин.

Определяем коэффициент резерва

Qраб=Qк*nраб= м³/мин.

Qрез=Qк*nрез= м³/мин.

Qуст= Qк*nуст= м³/мин.

Имеется некоторая избыточность резерва

nрез=(Qуст-Qк)/Qр= м³/мин.

Для дальнейших расчётов используем компрессор К-1500-62-2

 

3).Выбор типа и типоразмера водоохлаждающего устройства и определение параметров охл. Воды.

 

3.1.1. В качестве расчётных принимаем параметры наружного воздуха в г. Томск

для самого жаркого месяца года с необеспеченностью в 200 часов

Барометрическое давление Ра = МПа 745 мм рт.ст.

Расчётная температура tа= °С

Энтальпия iа= кДж/кг

Скорость ветра Wа= м/с

 

3.1.2. В соответствии с I,d - диаграммой в этих условиях

Влагосодержание воздуха dа=10,9 г/кг

Относительная влажность (степень насыщения) ϕ= 49%

температура "мокрого" термометра tмт= 19,5°С

Температура насыщения"точка росы" tтр= 15,2°С

Максимальная температура воды на выходе из градирни tw1= 25,4 °С

 

4). Аэродинамический расчёт воздушной магистрали

За расчётный расход воздуха принимаем максимально длительную нагрузку КС

Qрас=Qм.д= м³/мин.

 

Определяем массовый расход воздуха в магистрали Gв

Gв=(Qрасчо)/60= кг/с

где ρо= кг/м плотность воздуха в стандартных условиях

Определяем ориентировочную приведённую длину трубопровода

l'пр=1,2*lтр= м

 

Принимаем в первом приближении величину удельного падения давления в трассе

ΔРуд= Па/м

Определяем падение давления в магистрали (в первом приближении)

ΔР'м=ΔР'уд*l'пр= Па 0 МПа

 

Определяем среднии параметры воздуха

Р'срп+0,5ΔР'м= МПа

Температура воздуха tср=tп=tкс= °С

или Tсрп=Tкс= К

 

Средняя плотность воздуха в трубопроводе

р'сро*((Р'сро)/(Роср))= кг/м³

Где То= К и Ро= МПа

 

Вычисляем действительный средний объёмный расход воздуха в магистрали

Q'ср=G'в/ρ'ср= м³/с

 

Выбираем экономически оптимальную скорость воздуха

Wопт= м/с

 

Определяем расчётный внутренний диаметр трубопровода магистрали

Dрас.вн=((4*Q'ср)/(π*Wопт))^0,5= м

По госту берём трубу Dн= мм δ=9мм

С абсолютной шероховатостью Δ= мм

е=Δ/Dгост вн=

где Dгост вн=Dн-2*δ= мм

 

Вычисляем фактическую скорость движеня воздуха в магистрали в первом приближении

W'в=((4*Q'=)/(π*Dгост вн)²)= м/с

 

Определяем значение Рейнольдса характеризующее режим течения

Re'=(W'в*Dгост вн*ρ'ср)/μв=

где μв= Па*с коэф динам вязкости при tср=48°С

Оцениваем границы применимости расчётных формул

10/е=

500/е=

Так как Re'>500/e, то расчётное значение коэффициента трения λ' составит

λ'=0,11*е^0,25=

Определяем эквивалентные длины местных сопротивлений lэк ([2] таб 6)

lэк зад= м.

lэк тр1= м.

lэк тр2= м.

lэк тр3= м.

lэк тр4= м.

Для колена с Rп=2*Dвн с коэффиц. Местного сопротивления ξмс= ([2] таб 7) экв.

Длинна составит lпов эк =(ξмс*Dгост вн)/λ' = м.

 

Уточняем приведённую длинну магистрали l''пр во втором приближении

l''пр =lтр+lэк зад*nзад+Σlтр эк +lпов эк *nпов= м.

 

Раситываем потери давлени в магистрали

ΔР''м=λ' *(l''пр/Dгост вн)*((W'в)^2/2)*ρ'ср= Па

 

Определяем уточнённое значение средней плотности воздуха

ρ''ср=ρо*((Р'ср*То)/(Ро*Тср))= кг/м³

 

Расхождение в значениях плотности воздуха состовляет

δ=((ρ'ср-ρ''ср)/ρ'ср)*100= % это меньше допустимого (2,5%) других приближений не требуется.

 

Определяем уточнённое значение среднего давления воздуха

Р''ср=Рп+0,5ΔР''м= МПа

Определяем давление воздуха в коллекторе КС

Р''ксп+ΔР'= МПа

Расчёт участка нагнетательного трубопровода отдельной КУ (от РТО до коллектора КС)

Диаметр нагнетательного трубопровода КУ оценивается по

номинальной производительности компрессора

Qк= м³/мин.

Определяем массовый расход воздуха в магистрали Gв

Gв=(Qко)/60= кг/с

Определяем объёмный расход воздуха в нагнетательном трубопроводе

Средняя плотность воздуха принимается такая как в магистрали ρср=

Qн.тр=Gкср= м³/с.

Определяем диаметр трубопровода

Dрас.вн=((4*Q'ср)/(π*Wопт))^0,5= м.

где Wопт= 13 м/с принятая экономически оптимальная скорость воздуха в трубе

По ГОСТ 8732-78 ([2]таб.6) выбираем трубу 620х6 с Dвн= 608мм 0,608м

Определяем реальную скорость потока воздуха

Wв.н=(4*Qн.тр)/(π*Dгост вн.н^2)= м/с

Определяем число Рейнольдса

Re=(Wв*Dгост внср)/μв=

Определяем абсолютную и относительную шероховатость трубы Δ= 1мм

е=Δ/Dгост вн=

Определяем границы режимов

500/е= <Re

Определяем коэффициент трения

λ=0,11*е^0,25=

На участке от РТО до коллектора принимаются эквивалентные длины местных сопротивлений

Обратный клапан lок.экв= м.

Задвижка lзад.экв= м.

Определяется ориентировочно приведённая длинна

lпр.=lтр+lок.экв+lзад.экв= м.

Где lтр= м. длинна прямых участков

Определяем потери давления в трубопроводе от сил трения

ΔРн=λ*(lпр/Dгост вн)*(Wв.н^2/2)*рср= Па.

 

Определяем потери давления в рессивере и поворотах трубопровода обвязки

Принимаем коэффициенты сопротивлений ([2]таб.7)

ξвых= 1 выход из трубы в сосуд больших размеров

ξвх= 0,5 вход в трубу без закругления кромок

ξпов= 0,5 колено с углом поворота 90° и Rп= 2D (4шт)

Эквивалентная длинна этих сопротивлений составит

lэкв=(Σξм.с*Dгост вн)/λ = м.

Потери давления от местных сопротивлений составят

ΔРм.с=λ*(lэкв/Dгост вн)*(Wв.н^2/2)*ρср= Па

Определяем общие потери давления в нагнетательном трубопроводе на участке от РТО

до нагнетательного коллектора КС.

ΔРн.тр=ΔРн+ΔРм.с= Па

 

Оценка потери давления в системе осушки воздуха

Так как отсутствует монтажная схема системы осушки, то потери давления в аппаратах и влагоотделителях оцениваются на основе эксплуатационного опыта и предыдущих расчётов

Принимаем следующие потери давления

ΔРто= кПа - в теплообменниках

ΔРво= кПа - во влагоотделителях и соединительных трубопроводах

В соответствии с расчётной схемой (см.рис.9) оцениваются значения давлений воздуха в характерных точках схемы

Р3=Ркс+ΔРн.тр+ΔРто= МПа

Р2=Р3+ΔРво+ΔРто= МПа

Р1=Р2+ΔРво+ΔРто= МПа

Потери давления в концевом охладителе воздуха (ВОК) и его влагоотделителе будут учтены в термодинамическом рсчёте компрессорной установки.

 


Дата добавления: 2015-12-18; просмотров: 22; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!