Отбор проб, изготовление образцов и подготовка их к испытаниям



 

Пробы бетона для изготовления образцов отбирают пу­тем выпиливания или выбуривания из конструкций или ее частей.

Места отбора проб бетона следует назначать после визу­ального осмотра конструкций в зависимости от их напряженного состояния с учетом минимально возможного снижения их несущей способности. Пробы рекомендуется отбирать из мест, удаленных от стыков и краев конструкций.

После извлечения проб места выборки следует заделывать мелкозернистым бетоном или бетоном, из которого изготовлены конструкции.

Выпиливать и выбуривать пробы бетона из конструкций зданий и сооружений следует алмазными дисковыми пилами или коронками, а также твердосплавным инструментом, обеспечива­ющим изготовление образцов, отвечающих вышеприведённым требованиям.

Участки для выбуривания или выпиливания проб бетона следует выбирать в местах, свободных от арматуры.

При невозможности отбора проб без арматуры допускается наличие арматуры диаметром не более 16 мм в образцах с минимальными размерами поперечного сечения не менее 100 мм. Приэтом не допускается наличие арматуры:

- в образцах, предназначенных для определения прочности бе­тона на сжатие и осевое растяжение;

- в средней трети пролета в образцах-призмах, предназначен­ных для определения прочности бетона па растяжение при из­гибе;

- на расстоянии менее 30 мм от предполагаемой плоскости рас­кола в образцах, предназначенных для определения прочности на растяжение при раскалывании.

От каждого из выбранных участков конструкций отбира­ют не менее одной пробы бетона.

Места отбора проб бетона, размер и число проб, число серий образцов, изготавливаемых из этих проб, следует принимать при производственном контроле прочности по ГОСТ 18105, а в дру­гих случаях — по документам, содержащим планы контроля и правила оценки результатов, либо устанавливать экспертным пу­тем.

Из проб бетона, отобранных из конструкций, изготавли­вают контрольные образцы для испытаний.

Образцы-цилиндры изготавливают из выбуренных кернов, а образцы-кубы и призмы — из проб бетона, выпиленных из кон­струкции.

Изготовленные образцы должны иметь, маркировку, отражающую их принадлежность к определенным пробам бетона, а также дополнительную маркировку образца по ГОСТ 10180. Об­разцы должны сопровождаться схемой, ориентирующей положе­ние образца в конструкции, из которой он отобран, и направление бетонирования конструкции.

В помещении, где проводят испытания образцов, следует поддерживать температуру воздуха (20±5)°С и относительную влажность воздуха не менее 55 %.

Образцы бетона испытывают при одном из двух заданных состояниях бетона: воздушно-влажностном или насыщенном водой.

При испытаниях в воздушно-влажностном состоянии образцы предварительно после их изготовления (выбуривания или выпили­вания) мокрым способом выдерживают в лабораторных условиях не менее 6 сут. При испытаниях образцов в насыщенном водой состоянии образцы предварительно выдерживают в воде температурой (20±5)°С не менее 48 ч, а после извлечения их из воды и промокания влажной тканью испытывают.

Перед испытанием образцы осматривают, устанавливая наличие дефектов в виде трещин, околов ребер, раковин и ино­родных включений, а также следов расслоения и недоуплотнения бетонной смеси. Результаты визуального осмотра записывают в журнал испытаний. В случае необходимости фиксируют схему расположения и характеристику дефектов и в соответствии с ГОСТ 10180 принимают решение о возможности испытания об­разцов или об их отбраковке.

На образцах выбирают и отмечают грани, к которым должны быть приложены усилия в процессе нагружения. При этом следует:

- опорные грани образцов-кубов, предназначенных для испыта­ния на сжатие, выбирать так, чтобы сжимающая сила при испы­тании совпадала с направлением сжимающей силы, действующей при эксплуатации на конструкцию, из которой отобран образец;

- плоскость изгиба образцов-призм при испытании на растяже­ние при изгибе следует выбирать так, чтобы она совпадала с плоскостью изгиба конструкции при ее эксплуатации.

Линейные размеры образцов измеряют с погрешностью не более 1 % и записыва­ют в журнал испытаний.

Отклонения от прямолинейности образующей образцов-цилиндров определяют с помощью поверочных плиты или линей­ки и щупов путем установления наибольшего зазора между боковой поверхностью образца и поверхностью плиты или линейки.

Отклонения от плоскостности опорных поверхностей об­разцов, отклонения от перпендикулярности смежных граней об­разцов-кубов и образцов-призм, а также опорных и боковых по­верхностей цилиндров определяют по методике ГОСТ 10180 или ГОСТ 26433.1.

Если поверхности образцов-кубов или образцов-цилинд­ров, к которым прикладывают усилия, не удовлетворяют требова­ниям, они должны быть выравнены. Для выравнива­ния поверхностей применяют шлифование или нанесение слоя цементного теста или иного быстротвердеющего материала.

Для определения прочности на растяжение при раскалы­вании на боковые грани образцов наносят осевые линии, с по­мощью которых образец центрируют при испытании.

Перед испытанием образцы взвешивают для определения их средней плотности по ГОСТ 12730.1.

Все образцы одной серии должны быть испытаны в одном возрасте.


Дата добавления: 2016-01-05; просмотров: 77; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!