Керамические материалы и изделия
РАБОТА 1. КЕРАМИЧЕСКИЕ И СИЛИКАТНЫЕ МАТЕРИАЛЫ И ИЗДЕЛИЯ. МИНЕРАЛЬНЫЕ ВЯЖУЩИЕ ВЕЩЕСТВА
Цель работы:
Изучить состав, область применения керамических и силикатных материалов и минеральных вяжущих веществ.
Содержание работы:
1.Состав, свойства, классификация и область применения керамических материалов и изделий.
2. Состав и свойства силикатных материалов и изделий.
3. Состав и свойства минеральных вяжущих веществ.
4. Условно-графическое обозначение строительных материалов.
Общие положения
При проектировании и возведении здания строительные материалы выбирают в зависимости от назначения здания, особенностей его конструкции и условий эксплуатации. Чтобы правильно выбрать требуемые в каждом конкретном случае строительные материалы, необходимо знать их состав и свойства.
В курсовом и дипломном проектировании при разработке и реконструкции объектов сельского хозяйства и цехов перерабатывающих предприятий изображение материалов строительных конструкций в зависимости от вида необходимо выполнять в соответствии с требованиями ГОСТ-2.306-68 (рис. ]).
Рис.1 Условно-графические обозначения строительных материалов
Керамические материалы и изделия
Сырьем для керамических изделий служат природные глины, а также их смеси с органическими и минеральными добавками. Керамические материалы получают из глиняных масс путём их формования, сушки и последующего обжига при температуре 900-1100оС.
|
|
В основу классификации керамических изделий, выпускаемых промышленностью для строительства, положено их назначение. По этому признаку все материалы и изделия строительной керамики подразделяются на следующие группы:
Стеновые материалы - кирпич глиняный обыкновенный, пустотелый, легковесный; керамические пустотелые камни.
Кирпич и камни специального назначения - кирпич лекальный, камни для канализационных сооружений (подземных коллекторов), кирпич для дорожных одежд.
Изделия для облицовки фасадов и здании - глазурованные и неглазурованные: кирпич и камни лицевые, ковровая керамика, плитки керамические малогабаритные, плитки керамические фасадные и подоконные сливы.
Изделия для внутренней облицовки зданий - плитки для облицовки стен и плитки для полов: крупные и мозаичные.
Кровельные материалы - черепица рядовая для скатов кровли и черепица специального назначения.
Трубы керамические канализационные дренажные.Их изготавливаютцилиндрической формы длиной 800-1200мм внутренним диаметром 150-600мм. Поверхность труб снаружи и внутри покрывают глазурью. Трубы выдерживают гидравлическое давление не менее 0,2МПа и более стойкие к агрессивным средам, чем чугунные или железобетонные.
|
|
Изделия кислотоупорные футеровочные - кирпич кислотоупорный нормальный, плитки кислотоупорные, трубы кислотоупорные и фасонные части к ним.
К стеновым керамическим материалам относят кирпич глиняный обыкновенный, кирпич легковесный, пустотелый, керамические камни. Стеновые материалы изготовляют методом пластического формования или полусухого прессования.
Кирпич глиняный обыкновенный. После обжигатакой кирпич имеет красноватый цвет, поэтому керамический кирпич называют красным в отличии от белого силикатного. Качество кирпича независимо от способов производства должно отвечать требованиям ГОСТ 530-71. Кирпич выпускают семи марок: 50, 75, 100, 125, 150, 200, 250 и 300, размером 250х120х65. Выпускают также утолщенный кирпич 250х120х88. Марка 50 разрешена только для мелких заводов, имеющих низкокачественное сырьё. Искривление рёбер и граней, отступления от номинального размера не должны превышать 3мм, механические повреждения не допускаются. Марку кирпича устанавливают по пределу прочности путём испытания пяти кирпичей на сжатие и на изгиб. По каждому виду испытаний выводят средний показатель.
|
|
Заводы выпускают и так называемый модульный пустотелый кирпич размером 250x200x88 мм, масса одного кирпича не должна превышать 4кг
По морозостойкости кирпич подразделяют на четыре марки: М рз -15, 25, 35 и 50 циклов. Морозостойкость – это способность материала, насыщенного водой переносить неоднократные замораживание и оттаивание без разрушений и деформаций. Это качество очень важно для материала наружных стен и других конструкций, которые подвергаются замораживанию в увлажненном состоянии. Вода, превращаясь в лед, расширяется примерно на 9 % и разрывает ячейки.
Объёмная масса кирпича глиняного обыкновенного лежит в пределах от 1700 до 2100 кг/м3. Кирпич глиняный обыкновенный в каркасных зданиях и в стенах верхних этажей многоэтажных зданий использовать нецелесообразно, т. к. он имеет высокую прочность, большую массу и относительно высокий коэффициент теплопроводности. В таких зданиях значительно выгоднее применять кирпич с меньшей прочностью, т. е. кирпич повышенной пористости или пустотности.
Кирпич глиняный обыкновенный применяют для изготовления кирпичных панелей наружных и внутренних стен, кладки наружных и внутренних стен, столбов, сводов и других несущих конструкций. Кирпич глиняный полусухого прессования использовать для фундаментов и цоколей гидроизоляционного слоя не допускается вследствие пониженной морозостойкости.
|
|
Кирпич легковесный изготовляют из глины с трепелом, из глины с выгорающими добавками, из трепела с добавками или без них (трепел - осадочная порода, образовавшаяся в пресных и морских водах из остатков древних организмов).
Размер этого кирпича 250х 120х 88 мм, морозостойкость 10 циклов.
Кирпич пустотелый пластического и полусухого формования вырабатывают со сквозными пустотами. Пустоты в кирпиче располагаются перпендикулярно постели. По форме пустоты бывают круглыми, диаметром не более 15 мм или прямоугольными с шириной щели не более15 мм. Морозостойкость - не ниже 15 циклов, водопоглощение - не менее 6%. Кирпич глиняный пустотелый применяют для несущих наружных и внутренних стен, перегородок и других частей зданий и сооружений. Не рекомендуется применять его для фундаментов, цоколей и стен мокрых помещений (влажность более 75 % при t=l 2...24 °С и более 60 %, при t>24 °С).
Керамические пустотелые камни заменяют 4-6 кирпичей, это увеличивает производительность труда каменщика и снижает количество швов в кладке. Камни пластического формования выпускают размером до 250х140x250 мм, марки по прочности 50,75,100,150, морозостойкость - не менее 15 циклов, объёмная масса - не более 1400 кг/м3. Чтобы обеспечить сборность строительства и отказаться от применения неиндустриальных мелкоштучных изделий, на кирпичных заводах изготовляют укрупнённые элементы из кирпича.
Крупные блоки и виброкирпичные панели. Наличие этих изделий позволяет снизить затраты труда и времени на возведение кирпичных стен.
Применение кирпичных стеновых панелей и керамических блоков для наружных стен, а также виброкирпичных панелей для внутренних стен позволяет получать экономию кирпича и уменьшить массу стены. Панели для наружных стен выпускают двухслойные и однослойные. Двухслойные панели изготовляют толщиной 260 мм размером на комнату 2670x3180 мм. Двухслойная панель состоит из кирпича (толщиной 120 мм), высокоэффективного утеплителя (пенокерамзита, пеностекла, фибролита и др.) толщиной 100 мм и трёх слоев цементного раствора, толщиной 40 мм. Лицевая сторона стеновой панели может быть отделана тонкой керамической плиткой толщиной 4 мм, тогда три слоя раствора составят 36 мм. Однослойные панели 2750x3190x300 мм изготовляют из пустотелых керамических камней, общая толщина этих панелей составляет 300 мм, в том числе керамический камень - 250 мм, керамзитобетонный заполнитель -25 мм и раствор - 25 мм.
Панели наружных стен армируют стальными каркасами из проволоки диаметром 2 и 6 мм, расположенными по периметру оконного проёма и панели. Панели для внутренних стен изготовляют из кирпича, их армируют специальными металлическими каркасами. Общая толщина панелей 140 мм, она складывается из толщины кирпича 120 мм и двух слоев раствора по 10 мм. Масса перегородочной панели в среднем 2 т.
Силикатные материалы и изделия
Силикатные, гипсовые и асбоцементные материалы относятся к безобжиговым изделиям и составляют значительную группу строительных материалов из искусственного камня.
Силикатный кирпич. Материалами для изготовления силикатного кирпича являются чистый кварцевый песок (92 - 95%), воздушная известь (5 - 8%) и вода (около 7%). Кварцевый песок в производстве силикатного кирпича применяют немолотый или в виде смеси немолотого и молотого. Допускаются равномерно распределённые глинистые примеси в количестве не более 10%. При таком содержании они несколько повышают удобоукладываемость смеси. Крупные включения глины в песке не допускаются.
Силикатный кирпич изготавливают путем прессования смеси под давлением 15-20МПа с последующим пропариванием в автоклаве под давлением 0,8МПа и температуре 174оС в течении 6-8 часов. Давление плавно поднимают и снижают. Длительность процесса 10-14 часов.
Этот строительный материал по своей форме, размерам и основному назначению не отличаются от глиняного кирпича. Теплоизоляционные качества стен из силикатного и керамического кирпича практически равны, водо-, морозо- и огнестойкость меньше. Морозостойкость М рз -15циклов. Его нельзя использовать для кладки фундаментов, цоколей, наружных стен, помещений с высокой влажностью воздуха, а также для кладки печей. Себестоимость силикатного кирпича на 25…35% ниже, чем керамического.
Кроме силикатного кирпича таким же способом изготовляют золосиликатный (зольный) кирпич, в нём частично или целиком песок заменён золой топлива. Этот кирпич легче силикатного и имеет более низкую теплопроводность. По прочности и стойкости зольный кирпич уступает силикатному. Применяют зольный кирпич для возведения кладки стен зданий малой этажности (до трёх этажей), а также для стен верхних этажей многоэтажных зданий.
Крупноразмерные изделия из силикатного бетона. Силикатным бетоном называют затвердевшую в автоклаве уплотнённую смесь, состоящую из кварцевого песка (70 - 80%), молотого песка (8-15%) и молотой негашеной извести (6 - 10%). Из силикатного бетона маркой не ниже М-150, с применением тепловлажностной обработки в автоклаве, изготовляют крупные стеновые блоки внутренних несущих стен, панели перекрытий и несущих перегородок, ступени, плиты, балки. Элементы, работающие на изгиб, армируют стержнями и сетками.
Не рекомендуется применять плотные силикатобетонные изделия для фундаментов и других конструкций, работающих в условиях высокой влажности.
Дата добавления: 2016-01-05; просмотров: 14; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!