Технологический порядок отработки месторождения
Технологический порядок отработки месторождения определяется с учетом последовательно-параллельного вскрытия, подготовки и отработки этажей и блоков согласно календарных графиков ГКР и ГПР и НР, календарного графика добычи руды и металла с формированием трасс транспортирования горной массы, схем вентиляции и обеспечения механизированных запасных выходов.
Развитие горных работ на этажах начинают проходкой из автотранспортных уклонов этажных доставочно-вентиляционных, полевых и рудных штреков в рудных телах, этажных вентиляционных восстающих (ВВ), перегрузочных камер и рудоспусков в блоках с уровня этажного горизонта и участковых наклонных съездов. Два-три этажа предусматривается в подготовке и развитии очистной добычи руды и один в проходке этажных подходных выработок к блокам.
Конструктивное оформление при подготовке блоков с использованием самоходного оборудования осуществляется с учетом одновременной подготовки на этаже 2-3-х блоков.
Принят последовательно-параллельный порядок развития и движения фронтов очистной выемки руды на этажах и в блоках по простиранию рудных тел, т.е. с формированием на этажах одновременно двух-трех выемочных блоков с последовательной их выемкой и параллельным ведением в них очистных работ.
Технологический порядок подготовки и отработки блоков определяется принятой для соответствующих условий системой разработки. Подготовительные и нарезные выработки располагают максимально по руде в контурах отрабатываемых рудных тел.
|
|
|
Этажи отрабатывают в нисходящем порядке. Шаг опережения отработки верхних этажей по отношению к нижерасположенным этажам равен половине высоты этажа (ТПБ, §560). Сближенные параллельные рудные тела отрабатываются в направлении от висячего к лежачему боку.
В условиях отработки маломощных рудных тел с изменяющимися по их падению морфологией и мощностью для рационального размещения рудных буровых и полевых транспортно-доставочных выработок относительно выемочного контура рудных тел предусматривается проведение эксплуатационной разведки. Эксплуатационная разведка заключается в бурении из основной этажной выработки веерных разведочных скважин вкрест простирания рудных тел. Методика определения количества скважин, их расположение уточняется геолого-маркшейдерской службой рудника. По результатам данной разведки составляются локальные проекты подготовки и отработки блоков.
Горную массу на этажах и подэтажах транспортируют с помощью самоходных погрузочно-доставочных машин (ПДМ) до перегрузочных камер и рудоспусков. Для обеспечения максимальной производительности ПДМ Cat R-1300G рациональное расстояние составляет 150-200 м.
|
|
|
В целях безопасной отработки запасов руд рудной зоны 4 перед производством горных работ из карьера 4 откачивают воду.
В целях безопасной отработки запасов руд рудной зоны 4 в этаже +200 м ÷ днище карьера предусматривается закладка выработанного пространства с уровня днища карьера. Заполнение выработанного пространства предусматривается проводить пустой породой.
Для производства закладочных работ будут использованы карьерные автодороги, съезды и места разгрузки самосвалов, определены призмы обрушения и безопасные зоны работы карьерной техники.
Закладочные работы, выполняемые в целях заполнения выработанного пространства при отработке запасов руд в этаже +200 м ÷ днище карьера, производятся путем наращивания объемов пустой породы, сбрасываемой погрузочно-доставочным оборудованием (самосвалами, бульдозерами) с нижнего горизонта карьера в зону воронкообразования на поверхности.
Используемый тип закладки (сухая породная закладка) положительно зарекомендовал себя на закладке выработанного пространства на подземных горных работах. Закладка представляет собой сыпучий материал, получаемый при вскрышных работах на карьере и размещаемый в выработанном пространстве под действием силы тяжести. Использование вскрышных пород для закладки будет предотвращать деформацию вмещающих пород в добычных камерах.
|
|
|
Закладка также будет выполнять роль защиты подземных выработок от проникновения сточных вод и для сохранения стабильности системы проветривания действующих подземных горных выработок.
Необходимый объем закладочного материала в рыхлом состоянии рассчитывается с учетом среднего объема выработанного пространства, коэффициента уплотнения и 20% резервного объема закладочного материала, требуемого для заполнения неучтенных выработок, полостей и пустот.
Для определения параметров обнажений геолого-маркшейдерской службой предприятия организовывается постоянный визуальный контроль над состоянием зоны воронкообразования в днище карьера, бортов и кровли выработок в этаже +200 м ÷ днище карьера в процессе отбойки руды.
Вентиляция участков отработки запасов руд в этаже +200 м ÷ днище карьера осуществляется за счет общешахтной депрессии, создаваемой вентиляторами главного проветривания. В необходимых случаях для организации полного и качественного проветривания участков отработки этажа, будут устанавливаться вентиляторы местного проветривания. При проветривании, отработанный воздух будет выходить через выработанное пространство на поверхность в карьер.
|
|
|
Для предотвращения неоправданного расхода значительного количества воздуха, уходящего в выработанное пространство карьера, предусмотрено устройство временных парусных перемычек в районе заездов на верхние горизонты. Перемычка должна выдерживать большое давление воздуха, создаваемое за счет общешахтной депрессии. Расположение перемычек планируется таким образом, чтобы откатка рудной массы с верхнего горизонта в камеру складирования руды, а также погрузка руды в самосвалы происходила при закрытой перемычке. Для этой цели перемычки должны быть расположены по обе стороны от камеры складирования руды с соблюдением дистанции для маневров техники. Наличие двух перемычек, предотвращающих большой расход воздуха, также способствует удобному их закрытию и открытию, так как наличие большого давления воздуха может затруднить работу одной перемычки. Такие перемычки предотвратят потерю воздуха во время откатки руды из выработанного пространства в камеру складирования руды и во время погрузки самосвалов.
Для случаев, когда давление воздуха на перемычку будет большим, парусная перемычка будет заменена на временную металлическую перемычку с большим запасом прочности.
За счет наличия двух перемычек, из которых, по крайней мере, одна должна быть закрыта, откатка руды будет осуществляться в два этапа:
- первый этап - откатка рудной массы из выработанного пространства в камеру складирования руды;
- второй этап - погрузка рудной массы из камеры складирования руды в самосвалы.
Дата добавления: 2016-01-05; просмотров: 18; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!