Калькуляция себестоимости машиносмены на фрезеровании

 

Наименование статей расходов Разряд   Единица измерения Кол-во ед-ц Стоимость ед-цы, руб. Сумма, руб.
МашинистМТФ-13   чел/см      
Итого по тарифу          
Премии   %     190,8
Итого с премией         1144,8
Дополнит, зарплата   % 8,5   97,3
Итого с доп. зарплатой          
ЕСН   %      
Итого          
Материалы          
- смазочные   кг      
- диз.топливо   кг      
Итого          
Неучтенные расходы   %      
Итого с неучтенными расходами              
Транспортн. расходы   %      
Итого          
Амортизац. отчисления (по отдельному счету)              
Текущий ремонт (по отдельному счету)          
Итого прямых затрат          

 

Себестоимость для работ по фрезерованию 1 га торфяной залежи

Сс=Пз/Р, где:

Пз – себестоимость машиносмены фрезерного барабана, руб;

Р – сменная производительность трактора;

Сс =5877/28.55=221,1 руб./га.

 

Глава 6.

Анализ результатов, полученных в ходе исследования и выработка рекомендаций

 

Исходя из начальной постановки задачи курсового проектирования, следует полагать, что изменение и переориентирование основных мощностей предприятия ПАО «Торфо» на добычу топливного торфа для пылевидного сжигания вместо сельскохозяйственного, гарантирует изменение технико-экономических показателей в положительную сторону, в независимости от уменьшения производительности основной горно-добывающей единицы, поскольку цена на конечную продукцию за 1 тонну топливного торфа превышает исходную на 500 рублей. Для наглядного отображения этих данных будет приведены некоторые расчеты.

В плане переорганизации процесса фрезерования с целью поменять вид конечной продукции, следует увеличить глубину фрезерования залежи вместо 16 мм на максимально возможную по паспорту установки фрезерного барабана до 25 мм.

Для этого были проанализированы и составлены следующие данные торфов месторождения.

Торфяная залежь на участках сложена верховым типом торфа и на глубину до 3,0м слаборазложившимися торфами со степенью разложения до 20%. Нижние слои торфяной залежи характеризуются степенью разложения более 20 %. Ниже в таблице 3.6 представлены средние значения послойных качественных показателей залежи принятые по данным скважин Стратиграфических разрезов – Визирка 16, 23.

 

Таблица.2 Послойные качественные показателизалежи

№ п/п Глубина, м Степень разложения, % Влажность, % Зольность, % Пнистость, %
  0-0,25   92.41 3.68 0.08
  0,26-0,5   93.03 2.99  
  0,51-0,75   93.77 2.63 0.42
  0,76-1,0   93.89 2.04 0.29
  1,01-1,25   93.95 2.3  
  1,26-1,5   93.89 2.3 0.15
  1,51-1,75        
  1,76-2,0   94.79 1.44 1.02
  2,01-2,25   94.66 1.52 3.04
  2,26-2,5   94.36 1.8  
  2,51-2,75   93.81 2.09 3.12
  2,76-3,0   93.17 2.56 0.83
  3,01-3,25   92.18 2.82 0.13
  3,26-3,5   91.76 3.48  
  3,51-3,75   91.27 3.79  
  3,76-4,0   91.56 4.71  
  4,01-4,25   91.58 4.48  
  4,26-4,5   90.57 4.81  
  4,51-4,75   90.09 5.52  
  4,76-5,0   89.86 6.13  
  5,01-5,25   90.22 6.28  
  5,26-5,5   90.28 6.52  
  5,51-5,75   90.1 6.8  
  5,76-6,0   89.5 6.4  
  6,01-6,25   89.3 6.32  
  6,26-6,5   89.1 6.25  
  6,51-6,75   88.8 6.23  
  6,76-7,0   89.4 6.5  
Среднее 23,5 91.83 4.09 0.32

 

 

На основании, данных приведенных в таблице построены графики изменчивости значений степени разложения, влажности, зольности и пнистости в зависимости от глубины залегания.[6]

На рисунке 3.3 представлен график изменчивости значения степени разложения с увеличением глубины отработки. На рисунке 3.4 представлен график изменчивости значения влажности с увеличением глубины отработки. На рисунке 3.5 представлен график изменчивости значения зольности с увеличением глубины отработки. На рисунке 3.6 представлен график изменчивости значения пнистости с увеличением глубины отработки.

 

Рисунок 2. График изменчивости значения степени разложения

 

 

Рисунок 3. График изменчивости значения влажности

 

 

Рисунок 4. График изменчивости значения зольности

 

Рисунок 5. График изменчивости значения пнистости

 

 

 

Сравнение технических требований к товарной продукции отражено в таблице 3

Таблица 3 Сравнение технических требований к товарной продукции.

Наименование показателей Значение в соответствии с ГОСТом
ГОСТ 52067-2003 ГОСТ 51661.2-2000 ГОСТ 51062.2-97 ГОСТ 50902-96
I кат. II кат.
Массовая доля обшей влаги W, %, не более 50-60 (65*)        
Зольность A d, %, не более     15 (23*)    
Кислотность солевой суспензии рН KCl 2,5-6,0 - - - -
Влагоемкость (на сухое вещество) Be, %, не менее -     - -
Засоренность 3 (куски размером свыше 25 мм), %, не более          
для переходного типа       -  
для верхового типа          
Массовая доля обшей серы Sd1, %, не более - - - 0,5 0,5
Степень разложения торфяной залежи, %, не менее          
для переходного типа 25 (30*)     - -
для верхового типа 25 (30*)        

* - по согласованию с потребителем допускается поставлять торф

 

ГОСТ 52067-2003 «Торф для производства питательных грунтов. Технические условия»;

ГОСТ Р 51661.2-2000 «Торф для подстилки. Технические условия»;

ГОСТ Р 51062-2011 «Торф кусковой топливный для коммунально- бытовых нужд»;

ГОСТ Р 50902-96 «Торф топливный для пылевидного сжигания. Технические условия».

 

Проведенные исследования качественных показателей характеристик торфов на различных глубинах залегания и анализ показателей технических требований (ГОСТ) к товарной продукции, позволяют утверждать, что показатели засоренности (пнистости) и зольности имеют значения показателей ниже, чем те, что указаны в ГОСТах, а значит, не препятствуют для разработки месторождения фрезерным способом торфа для пылевидного сжигания (см. приложение 1).

 

 

Исходя из полученных данных, можно рассчитать основные технико-экономические параметры предприятия, оценить какой вид добываемой продукции является наиболее выгодным, сельскохозяйственного или же топливного.

 

 

Стоимость основных фондов:

где Ку – удельные капитальные вложения (по данным ПАО «Торфо»)

Ку1=1891,3 руб. т.

Ку2= 1848,8 руб. т. (поскольку из подготовительного цикла была исключена одна производственная единица МТП-22А)

Стоимость оборотных средств:

Тогда при одинаковой проектной мощности предприятия в 25 тыс. т/год эксплуатационные затраты (З):

 

З1полм/Qр=25865400/25000=1034,7 руб./т.

 

З2полм/Qр=25242770/25000=1009,7 руб./т.

 

В полную себестоимость полезного ископаемого входят все производственные затраты на выпуск продукции и непроизводственные расходы на реализацию продукции

руб./т.

руб./т.

где Спр. – производственная себестоимость, руб./м3

Кн.пр. - коэффициент, учитывающий внепроизводственные расходы, (Кн.пр. = 1,03-1,07).

Исходя из среднерыночной стоимости торфа сельскохозяйственного в 1800 руб/т и для пылевидного сжигания с учетом эксплуатационных затрат, прибыли от реализации продукции, полной себестоимости добычи полезного ископаемого валовая прибыль предприятия составит:

 

(с/х торф)

(топливный торф)

 

Величина фондоотдачи: , руб./руб.,

где - среднегодовая стоимость основных производственных фондов, руб.;

руб./ руб.

руб./ руб.

Из полученных данных следует заключить, что рентабельность предприятия составить в обоих случаях сущетсвенно разные значения

Чистая прибыль предприятия формируется из валовой прибыли за вычетом всех обязательных выплат и налогов:

, руб

где - налог на прибыль по основной деятельности, 20%;

- валовая прибыль предприятия, руб.;

 

 

Вывод

 

В результате изучения собранных материалов, проведения анализа технологического процесса добычи торфа и полученных результатов были установлены весьма и весьма радужные результаты. Как говорилось в начале проекта, когда ставилась задача изучить и проанализоровать возможность переориентирования предприятия по добыче торфа для сельскохозяйственных нужд на добычу торфа топливного, задача оказалась выполнена. Исходя из полученных результатов зольности, пнистости, влажности и степени разложения сырья было установлено, что торф, залегающий практически на всей территории месторождения можно также использовать и в качестве топлива для пылевидного сжигания на электростанциях средней и малой мощности, адаптированных под данный вид сырья. Следовательно, в проекте частично решается такой значимый вопрос, как энергозащищенность, энергостабильность и энергонезависимость Калининградской области как полуэскалава Российской Федерации. Помимо этого было установлено, что для добычи топливного торфа необходимо и нужно откорректировать некторые технологические аспекты, а именно: целесообразность использования на предварительных и подготовительных работах машины по удалению мелких пней и растительности утратила свое значение, поскольку для топливного торфа кондиционным по ГОСТу допускается наличие посторонних материалов на тонну сырья. Это может свидетельствовать лишь о том, что значение количества древесных включений и остатков растительности после профилирования рабочих карт оказывается сущетсвенно ниже допускаемых значений на всей площади месторождения, что позволяет увеличить проектную глубину фрезерования торфяной залежи до максимально возможной (0,25 мм по паспорту технологического оборудования).

В результате такого рода изменения структуры организации технологического процесса, после года отработки месторождения было выявлено значительное увеличение валовой прибыли предприятия, даже не учитывая небольшое снижение производительности рабочих машин за счет увеличения глубины фрезерования.

Рентабельность переориентированного предприятия возросла более чем на 17%, валовя прибыль увеличилась с 10 млн.р до 17 млн. р.

Поставленную задачу курсового можно считать абсолютно выполненной.


 

Список использованных источников

1. Данные геологоразведочной экспедиции по разведке торфяных месторождений, стратиграфические разрезы по визиркам 16,23,36, 1970 г. Лист 1,2,3,4.

2. Протокол №1629 о подсчете балансовых запасов торфяного месторождения, утвержденный министерстовм РСФСР от 29.09.1971

3. Рабочий проект «Обоснование границ горного отвода на месторождении «Полесское-2» (Корректировка). – «ВНИИПИстромсырье» 2012 г.

4. Постановление главы администрации Калининградской области №310 от 01.06.1999 г. «О бесконкурсном предоставлении права пользования недрами с целью осуществлении добычи торфа на части месторождения»

5. Ржевский В.В. Открытые горные работы. Часть I. Производственные процессы: Учебник для вузов. – М.: Недра, 1985.

6. Ржевский В.В. Открытые горные работы. Часть II. Технология и комплексная механизация: Учебник для вузов. – М.: Недра, 1985.

7. Б.Ф.Зюзин, Гагамонов С.Н.,Пути повышении эффективной деятельности торфопредприятия// Сборник трудов Тверского Гос.ТУ. –, 2009. –стр. 168-174

8. Единые правила безопасности при разработке месторождений полезных ископаемых открытым способом (ПБ 03-498-02). Серия 03. Выпуск 22. – М.: Государственное унитарное предприятие «Научно-технический центр по безопасности в промышленности Госгортехнадзора России», 2003.

9. Ржевский В.В., Новожилов М.Г., Юматов Б.П. Научные основы проектирования карьеров. – М.: Недра, 1971.

10. П.И. Томаков, B.C. Коваленко Экология и охрана природы при горных работах.

11. СанПиН 2.2.1/2.1.1.1031-01. Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов. (Министерство здравоохранения РФ №15 от 17.05.2001 г.).

12. Никифоров В.А. «Разработка торфяных месторождений и механическая переработка торфа» 2-е издание, учебник для техникумов.– Высшая школа, 1979 г.

13. Т.Б. Яконовская, А. И. Жигульская «Экономическая классификация способов разработки торфяных месторождений. Рентный подход.// Экономист,2007, стр. 23-28

14. Электронная библиотека студента

15. А.А. Маутина, Е.Н. Грибина, Н.В. «Экономика предприятия и отрасли». Ушакова, Практикум, М.: МГГА, 2000 г.


Дата добавления: 2016-01-05; просмотров: 17; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:




Мы поможем в написании ваших работ!