Причины образования шероховатостей
1. Термическая обработка материала. Если материал подвергнут термической обработке, то шероховатость его поверхности уменьшается, т.к. повышается однородность его структуры.
2. Величина подачи. При крупных подачах высота неровностей значительно отличается от расчетной и превышает ее в несколько раз.
3. Скорость резания. При скорости резания до 3-5 м/мин размеры неровностей незначительны; с увеличением скорости резания неровности возрастают; при повышении скорости резания до 60-70 м/мин высота неровностей уменьшается, и при скорости около 70 м/мин шероховатость поверхности получается наименьшей. Дальнейшее повышение скорости резания незначительно влияет на шероховатость обработанной поверхности.
4. Состав смазочно-охлаждающей жидкости, применяемой при токарной обработке. Наилучшие результаты получаются, если жидкость содержит минеральные масла, мыльные растворы и другие вещества, повышающие ее смазочные свойства.
5. Степень затупления резца. При небольшом затуплении резца обработанная поверхность часто получается даже несколько чище, чем при остром резце. При дальнейшем затуплении резца шероховатость поверхности увеличивается.
6. Материал режущего инструмента. Например, резцами из твердых сплавов очень трудно получить хорошую поверхность при обработке вязких материалов.
7. Вибрации, возникающие в процессе резания. Особое значение в этом случае приобретают чрезмерные зазоры в направляющих суппорта и в подшипниках, неточности зубчатых передач станка, плохая балансировка вращающихся частей станка, недостаточная жесткость обрабатываемой детали, углы резца, его вылет и т.д. Все эти вредные явления при токарной обработке вызывают продольную шероховатость поверхности.
|
|
|
Волнистость поверхности — это совокупность периодически повторяющихся неровностей, у которых расстояние между смежными возвышениями и впадинами превышает базовую длину. Волнистость занимает промежуточное положение между шероховатостью и отклонением формы поверхности.
Волнистость характеризуется тремя параметрами: средней высотой волнистости; наибольшей высотой волнистости; средним шагом, мкм.
Причиной волнистости поверхности являются вибрации обрабатываемой детали, станка и инструмента, неравномерность протекания процесса резания вследствие различных причин (неравномерности подачи и пр.) и другие факторы.
Наиболее отчетливо волнистость проявляется при точении, фрезеровании, строгании, протягивании, шлифовании.
Волнистость поверхности в основном вызывается вибрациями при механической обработке деталей. Вибрации станка, инструмента и обрабатываемой детали ограничивают производительность обработки и служат причиной увеличения наклепа на обрабатываемой поверхности. Кроме того, вибрации являются причиной
уменьшения стойкости режущего инструмента и нарушений правильности сопряжений деталей станка.
|
|
|
Основными способами уменьшения волнистости и шероховатости являются: уменьшение амплитуды колебаний инструмента или детали путем установки виброгасящих устройств на инструмент, повышение жесткости технологической системы, установка станка на вибраторы, либо снижение режимов обработки.
Дата добавления: 2016-01-04; просмотров: 21; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!