Разгрузочный карман пневматической отсадочной машины



 

Отсадочная машина — механизм, предназначенный для обогащения полезных ископаемых отсадкой. Разделение породы на отсадочной машине происходит в результате периодического воздействия восходящего и нисходящего потоков (пульсаций) разделительной среды (воздух) на слой обогащаемого материала (т.н. отсадочную постель), находящийся на решете.

Отсадочная машина представляет собой камеру, разделённую на 2 отделения: отсадочное и рабочее. В отсадочном отделении материал расслаивается по скорости осаждения в пульсирующем потоке среды, рабочее — предназначено для создания вертикального восходящего и нисходящего потоков с помощью специального механизма или сжатого воздуха. Материал, подвергаемый расслоению и осевший на отсадочном решете, называется естественной постелью. Тяжёлый продукт из отсадочной машины разгружается через шиберные устройства и решето, лёгкий — потоком разделительной среды через сливной порог.

Решето состоит из нескольких секций со щелями. Под каждой щелью расположен разгрузочный карман для разгрузки нижнего слоя материала, движущегося по решету. Сформировавшиеся слои из-за различной плотности материала раздельно удаляются из отсадочной машины в виде концентрата, отходов и промежуточного продукта, каждый технологически последовательно через свой разгрузочный карман.

Разгрузочный карман включает в себя лопастной ротор с ограничивающими дисками, аккумулирующий карман, установленный со смещением относительно торцового листа корпуса самой машины. Карманы заканчиваются секторными затворами-питателями и винтовыми конвейерами, которые выносят материал из кармана за пределы машины в отдельные накопительные контейнеры.

С целью повышения долговечности кармана путем предотвращения заклинивания абразивными частицами, устройство снабжено дополнительными огибающими козырьками на аккумулирующем кармане.

 


 

Заключение

 

В процессе исполнения работы были изучены основные процессы, применяемые на горно-обогатительных комбинатах, возможные схемы цепей аппаратов обогатительных фабрик, технологические схемы обогащения, виды оборудования, применяемые на обогатительных фабриках, отдельные конструктивные элементы.

При выполнении работы также приобретены навыки, изучены правила и методы выполнения и оформления графической документации при создании технологических и аппаратных схем горно-обогатительных комбинатов.

В качестве предмета изучения послужила фабрика №1 комбината «Печенганикель». Фабрика занимается обогащением сульфидных медно-никелевых руд с целью получения медно-никелевого концентрата. Концентраты используют для дальнейшего получения металлов, которым находятся применения в различных производствах.

В электротехнике медь используется в чистом виде: в производстве кабельных изделий, шин голого и контактного проводов, электрогенераторов, телефонного и телеграфного оборудования и радиоаппаратуры. Из меди изготавливают теплообменники, вакуум-аппараты, трубопроводы. Сплавы меди с другими металлами используют в машиностроении, в автомобильной и тракторной промышленности (радиаторы, подшипники), для изготовления химической аппаратуры.

Медь служит анодом при электролитическом рафинировании. Чистая медь — тягучий вязкий металл светло-розового цвета, легко покатываемый в тонкие листы. Она очень хорошо проводит тепло и электрический ток, уступая в этом отношении только серебру. Широкое применение в машиностроительной промышленности и электротехнике нашли различные сплавы меди с другими веществами. Наиболее важные из них являются латуни (сплав меди с цинком), медно-никелевые сплавы и бронзы. Все медные сплавы обладают высокой стойкостью против атмосферной коррозии.

Никель является основой большинства жаропрочных материалов, применяемых в аэрокосмической промышленности для деталей силовых установок. Кроме того, к сплавам никеля относятся никелевые и хромоникелевые стали, нейзильбер и различные сплавы сопротивления типа константана, никелина и манганина. Все нержавеющие стали обязательно содержат никель, т.к. никель повышает химическую стойкость сплава. Также сплавы никеля характеризуются высокой вязкостью и используются при изготовлении прочной брони. При изготовлении важнейших деталей различных приборов используется сплав никеля с железом (36-38% никеля), обладающий низким коэффициентом термического расширения.


 

Список литературы

 

1. Моршинин В.М. Основы обогащения полезных ископаемых. М.; Недра, 1983.

2. Богданов О.С. Справочник по обогащению руд. Основные процессы. М.; Недра, 1983.

3. Интернет-проект «Горная энциклопедия»: http://www.mining-enc.ru

4. Официальный интернет-сайт АО «Кольская ГМК»: http://www.kolagmk.ru

5. Интернет-проект «Большая энциклопедия нефти и газа»: http://www.ngpedia.ru

 


Дата добавления: 2016-01-04; просмотров: 24; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!