Склад атмосферной сушки



Атмосферной сушкой называется способ сушки пиломатериалов в штабелях на специальных складах атмосферным воздухом без его подогрева. Атмосферная сушка проходит без затрат топлива, электроэнергии, не требует применения специального оборудования и при правильном проведении технологического процесса обеспечивает высокое качество продукции.

Атмосферная сушка служит для предварительной подсушки пиломатериалов, влажность пиломатериалов при этом снижается до 20…22 %.

Объем пиломатериалов, подлежащих атмосферной сушке, составляют лиственные пиломатериалы – 3,74 тыс. м3.

Склад для атмосферной сушки пиломатериалов устраивается на сухом, максимально проветренном участке, очищенном от деревьев и кустарников. Формирование штабеля производится наиболее применимым способом – пакетным. При этом штабеля состоят из сушильных пакетов размерами 4*1,8*1,3; их можно формировать прямо на сортировочной площадке лесопильного цеха. Пакеты пиломатериалов укладываются на прокладки толщиной 19…25 мм и шириной 40…50 мм. Длина пакета принимается равной максимальной длине досок. В штабель укладывают пакеты, уложенные на подштабельное основание в несколько рядов по высоте. Пакетные штабеля из заранее подготовленных пакетов формируются с помощью вилочного погрузчика ДП-3510.

Атмосферная сушка служит складом пиломатериалов перед сушильным цехом. Срок сушки на открытых складах до указанной влажности устанавливается с учетом климатических особенностей района расположения предприятия, и принимается 45 дней. Суточный грузооборот по сушке пиломатериалов составляет 12,5 м3, таким образом количество пиломатериалов для единовременного размещения на складе – 561 м3.

Определяем площадь склада для атмосферной сушки:

 

Ескл = , м2 (4.31)

 

где Е – количество пиломатериалов для единовременного размещения на складе, м3;

Н – высота штабелей без подштабельных оснований, м;

Кпл – коэффициент использования участка склада, занятого под атмосферную сушку, представляющего собой отношение площади занятой штабелями, к площади участка (0,6…0,7);

Кп – коэффициент полнодревесности (0,3…0,35).

 

Ескл = = 572 м2.

После атмосферной сушки пиломатериалы идут на продажу.

Сушильный цех

Сушка древесины является неотъемлемой операцией технологического процесса. В результате сушки древесина из природного сырья превращается в промышленный материал, отвечающим самым разнообразным требованиям, которые предъявляются к нему в различных природных и производственных условиях. Сушка древесины преследует следующие основные цели: предупреждает размеро- и формоизменяемость деталей, исключает порчу от загнивания, посинения и т.д., увеличивает удельную прочность, повышает качество отделки и склеивания.

Камерной сушке подлежат хвойные пиломатериалы объемом 9,44 тыс. м3.

Режим работы в сушильном цехе устанавливается из условия, что в году камера должна работать 300 суток, в 3 смены. Остальное время года отводится на ее ремонт и выходные дни.

Высушенная древесина должна по качеству сушки соответствовать своему назначению. При переработке сухих пиломатериалов требования к качеству сушки устанавливаются стандартами на продукцию, вырабатываемую из этих пиломатериалов. Готовой продукцией в деревообрабатывающем цехе являются черновые заготовки, погонажные изделия, мебельный щит, поэтому необходимое качество их обеспечит 2-я категория качества сушки пиломатериалов (сушка до эксплуатационной влажности, обеспечивающей механическую обработку для ответственных составных частей изделий).

На предприятиях, занимающихся первичной переработкой в достаточных объемах для сушки пиломатериалов применяют, как правило, камеры непрерывного действия. На предприятии устанавливают столько сушильных камер, сколько необходимо по производительности лесоперерабатывающего производства.

В расчет числа камер, необходимых для высушивания заданного годового количества материала определенной спецификации, входят:

1) перерасчет фактического объема подлежащего сушке материала в условный;

2) определение годовой производительности камеры в условном материале в зависимости от выбранного типа камеры;

3) определение необходимого числа камер Nкам.

Перевод в условный материал позволяет унифицировать всю спецификацию и выразить ее в объеме условного материала. За условный пиломатериал принимают сосновые обрезные доски толщиной 40 мм и шириной 150 мм с начальной влажностью 60% и конечной 12%. Этот материал, уложенный на прокладках толщиной 25 мм, высушивается в соответствии с требованиями 2 категории качества сушки в камерах со скоростной реверсивной циркуляцией воздуха в течение 3,5 суток.

Зная объем условного материала, подлежащего сушке, легко рассчитать потребное число сушильных камер.

Перерасчет выполняется по формуле:

 

У = Ф . , м3 условного материала, (4.32)

где У – производительность в условном материале;

Ф – объем фактически высушиваемого материала, м3;

βф, βусл – коэффициенты объемного заполнения камеры в фактическом и условном материале соответственно;

τоб.ф, τоб.усл – продолжительность оборота камеры в фактическом и условном материале соответственно.

Расчет представляется в виде таблицы.

 

Таблица 4.14

Планирование производительности сушильного цеха

Материал Порода Толщина, мм Ширина, мм Длина, м Начальная влажность Wн, % Конечная влажность Wк, % Назначение Заданное количество материалов для сушки Ф, м3 Коэффициент объемного заполнения штабеля ß усл. Коэффициент объемного заполнения штабеля ß ф Продолжительность сушки τ об.усл, ч Продолжительность сушки τ об.ф, ч Объем в условном материале У, м3
                           
Доски обрезные Сосна           столярно- строительные изделия   0,448 0,344      
Доски обрезные Сосна             0,448 0,439      
Доски обрезные     Сосна                 0,448   0,484       Итого:    
                             

 

Выбор типа сушильных камер зависит от целого ряда факторов, в том числе вида выпускаемой продукции, объемов производства, наличия тех или иных источников энергии и т.д. В данном случае выбираем камеру периодического действия «Интер–Урал», производительность в условном материале которой Укам = 3000 м3/год (по высокотемпературному режиму).

Техническая характеристика сушильной камеры «Интер–Урал»

Габаритные размеры штабеля:

- длина 6,5 м

- ширина 1,8 м

- высота 2,6 м

Число штабелей в камере 1

Вместимость в условном материале 15,35 м3

Производительность в условном материале:

- по высокотемпературным режимам до 3000

- по нормальным режимам 1500 м3/год

 

Определение необходимого числа камер производится по следующей формуле:

 

Nкам = , шт. камер, (4.33)

где – годовое количество пиломатериалов, подлежащих сушке (в условном материале), м3;

Укам – годовая производительность одной камеры в условном материале, м3.

 

Nкам = = 3,2 камеры.

 

Принимаем 4 камеры «Интер-Урал».

Характер планировки сушильного цеха определяется не только принципом действия камер, но и принятой системой погрузочно–транспортных работ (сушильных пакетов). При пакетном способе предварительно формируют часть штабеля – сушильный пакет.

План сушильного цеха представлен на чертеже 6. Сушка пиломатериалов осуществляется следующим образом. Челюстным автопогрузчиком в цех подаются сушильные пакеты; далее этим же погрузчиком пакеты укладываются в сушильные штабеля на тележки, предназначенные для подачи пиломатериалов в сушильные камеры. Автопогрузчиком производится укладка высушенных пиломатериалов на склад для остывания, разборка сушильных штабелей после сушки. Разборка сушильных пакетов и укладка пиломатериалов в плотные штабеля производится вручную. По мере необходимости пакеты сухих пиломатериалов доставляются в деревообрабатывающий цех.

Количество рабочих в сушильном цехе зависит от количества камер, способа укладки пакетов или штабелей, а также от характера погрузочно-разгрузочных и транспортных операций.

Таблица 4.15

 

Потребность в оборудовании и рабочих

 

№ п/п Наименование операции Марка оборудования Сменный объем, м3 Количество единиц оборудования Количество человек обслуживающих рабочее место Число рабочих, чел.
в смену в сутки
               
1. Подача сушильных пакетов в цех и транспортировка сухих ПМ из цеха Тележка 10,5        
2. Формирование сушильного штабеля и его разборка Вилочный погрузчик ДП-3510        
3. Сушка пиломатериалов и контроль качества сушки Сушильная камера «Интер-Урал»        
4. Разборка сушильных пакетов и укладка ПМ в плотные штабеля   -      
  Итого:            

 

Вывод. Так как сушильные камеры используются не на полную мощность, то во время простоев они сдаются в аренду другим предприятиям.

 


Дата добавления: 2015-12-17; просмотров: 23; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!