Конструктивные особенности шланговых противогазов



1. Пояс шириной 55 мм и плечевого ремня из хлопчатобумажной ленты шириной 25 мм (сползание плечевых лямок с плечевого сустава исключено, не накапливается статическое напряжение, способное вызвать искру, что недопустимо при работе во взрывоопасной среде).
2. Поясные и наплечные пряжки изготовлены из алюминия, а не из черного металла, что недопустимо при работе во взрывоопасной среде (исключение искры при ударе металла о металл).
3. Длина сигнальной веревки увеличена на 5 м, что увеличивает возможности применения в различных ситуациях.
4. Резино-тканевый рукав с металлической оплеткой не подвергается сдавливанию и перегибам (не нарушается поступление воздуха при случайном закрытии люка или падении на него тяжелых предметов).
5. Алюминиевый кронштейн крепления гофрированной трубки к плечевому ремню более надёжен и долговечен(исключение искры при ударе металла о металл при работе во взрывоопасной среде).
6. Пломбировка изделий обеспечивает сохранность при транспортировке и хранении.
В комплектах ПШ-1 поставляется штырь, фиксирующий фильтр над поверхностью земли и исключающий попадание пыли, влаги и т.п. в воздушную систему.
При транспортировании и хранении комплектующие и паспорт укладываются внутрь барабана или в сумку.

Не реже 1 раза в полугодие шланговый противогаз должен пройти проверку и испытание. По окончанию проверки в паспорте противогаза делается отметка о его годности к дальнейшему использованию. Так же в паспорте отмечается, какие дефектные детали были заменены.На сигнально-спасательной веревке прикрепляется бирка с указанием даты следующего испытания(бирка должна быть из искробезопасного материала. По окончанию проверки и испытания противогаза составляется акт установленной формы.

Перед началом работ все составные части противогаза должны быть осмотрены и проверены, особое внимание уделить проверке целостности шлем-масок, гафрированных трубок, дыхательного шланга.

Перед началом работ в ПШ, работающий и наблюдающий должны договариться об условных знаках связи, при помощи сигнальной веревки.

 

Шланговые противогазы, находящиеся на объекте, должны храниться в помещениях не ближе 1м от теплоизолирующих приборов, не должны подвергаться механическим воздействиям, действию прямых солнечных лучей и паров агрессивных веществ. При хранении при температуре ниже 0С они перед использованием должны быть выдержены не менее 24 ч при температуре +20 +5 С.

 

 

2. Газоопасные работы. Виды газоопасных работ. Опасные и вредные производственные факторы, возникающие при проведении газоопасных работ.

 

Нефть - природная маслянистая горючая жидкость со специфическим запахом, состоящая из сложной смеси углеводородов различной молекулярной массы и некоторых других химических соединений.

Пары нефти и светлых нефтепродуктов (бензин, керосин, дизельное топливо)отно­сятся к веществам со слабо выраженным токсическим действием, поражают, главным образом, центральную нервную систему вызывая состояние опьянения. Признаками отравления парами нефти и нефтепродуктов являются: головокружение, сухость во рту, головная боль, тошнота, повышенное сердцебиение, общая слабость, а в больших дозах может произойти остановка ды­хания от удушья.

 

Газоопасные работы – это работы, связанные с осмотром, обслуживание, ремонтом, разгерметизацией технологического оборудования, коммуникаций, в т.ч. работы внутри емкостей (аппаратов, резервуаров, цистерн, а также коллекторов, тоннелей, колодцев, приямков и других аналогических мест), при проведений которых имеются или не исключена возможность поступления на место проведения работ взрыво - и пожароопасных или вредных паров, газов и других веществ, способных вызвать взрыв, возгорание, оказание вредного воздействия на организм человека, а также работы при недостаточном содержаний кислорода (объемная доля ниже 20%).

 

Виды газоопасных работ:

Ремонт оборудования (насосов, арматуры, фильтров) и трубопроводов с их разгерметизацией;

Работы по зачистке резервуаров, емкостей, фильтров от отложений. ТО и ремонт оборудования во взрывоопасных зонах;

Земляные работы по вскрытию нефтепровода;

Вредный производственный Фактор: Производственный фактор, воздействия которого на работающего в определенных условиях может привести к заболеванию, снижению работоспособности и отрицательному влиянию на здоровье потомства.

Опасный производственный Фактор: Производственный фактор, который может быть причиной вреда или ущерба здоровью человека.

По природе воздействия на организм человека опасные и вредные производственные факторы, в соответствии с ГОСТ 12.0.003-74, подразделяются на следующие группы:

- Физические (движущаяся и работающая спецтехника; повышенный уровень шума вибрации; недостаточная освещенность рабочей зоны; не благоприятные климатические и метеорологические условия в рабочей зоне);

- Химические (токсические; раздражающие; сенсибилизирующие; канцерогенные; мутагенные; влияющие на репродуктивную функцию);

- Биологические (патогенные микроорганизмы (бактерии, вирусы, риккетсии, спирохеты, грибы, простейшие) и продукты их жизнедеятельности);

- психофизиологические (физические перегрузки; нервно-психические перегрузки).

3. Действие электрического тока на организм человека. Оказание первой помощи при поражении электрическом током

Действие электрического тока на организм человека:

1) Термическое; (появление на теле ожогов разных форм, перегревание кровеносных сосудов и нарушение функциональности внутренних органов, которые находятся на пути протекания тока.)

2) Электролитическое; (проявляется в расщепление крови и иной органической жидкости в тканях организма вызывая существенные изменения ее физико-химического состава.)

3) Биологическое; (вызывает нарушение нормальной работы мышечной системы, Возникают непроизвольные судорожные сокращения мышц, опасно такое влияние на органы дыхания и кровообращения, таких как легкие и сердце, это может привести к нарушению их нормальной работы, в том числе и к абсолютному прекращению их функциональности.)

Оказание первой помощи при поражении электрическим током.

Электротравма - это поражение человека электрическим током с развитием глубоких

функциональных расстройств органов и систем, прежде всего - ЦНС, органов кровообращения

и дыхания.

Самыми уязвимыми участками кожного покрова являются ладони, лицо, промежность, наименее - поясничный отдел и области голеностопных суставов. Наи­большему разрушению подвергаются нервы и кровеносные сосуды.

 

Первая помощь пострадавшему от действия электрического тока состоит из 2 этапов:

1. Немедленное освобождение пострадавшего от действия тока.

2. Оказание первой помощи.

Способы освобождения пострадавшего от действия электрического тока будут зависеть от напряжения в сети.

При напряжении до 1000 В можно выполнить следующие действия:

1. Произвести отключение соответствующей части электроустановки рубильником, уда­ление предохранителей.

2. Перерезать или перерубить провода.

3. Оттянуть пострадавшего от токоведущих частей, отбросить от него провод. Оказывающий помощь должен принять меры предосторожности, чтобы не оказаться под на­пряжением.

4. Перерезать провода инст­рументом с изолированными руко­ятками или в диэлектрических пер­чатках, причем каждый провод в отдельности, чтобы не произошло короткого замыкания.

Освобождение пострадавшего от действия тока до 1000В
Чтобы оторвать пострадав­шего от токоведущих частей можно взяться за сухую одежду, или надеть на руки диэлектрические перчатки, или обмотать их сухой одеждой. Отбросить провод можно с помо­щью сухой деревянной палки, доски и подобных предметов.

 

При напряжении свыше 1000 В применяют руководствуются следующими правилами:

1. При нахождении в распределительном устройстве сначала отключить электрооборудование.

2. При нахождении под ЛЭП или перед оказанием помощи пострадав­шему на опоре надеть диэлектрические перчатки и боты или галоши не ближе, чем за 8 метров от касания провода земли.

3. Взять изолирующую штангу или изолирующие клещи. Если нет ди­электрических бот или галош, к пострадавшему можно приблизиться "гусиным шагом".

4. Замкнуть провода ВЛ 6-20 кВ накоротко методом наброса.

5. Сбросить провод с по­страдавшего изолирующей штангой или любым токонепроводящим предметом.

6. Оттащить пострадав­шего за одежду не менее чем на 8 метров от места касания проводом земли или от оборудо­вания, находящегося под напряжением.

Освобождение пострадав­шего при напряжении свыше 1000 В

7. В помещении, исполь­зуя указанные электрозащитные средства, отта­щить пострадавшего не менее, чем на 4 метра от источника тока. Оказание первой помощи. После освобождения пострадавшего от действия тока и переноски его в безопасное место меры первой помощи зависят от его состояния:

 

1. Если пострадавший в сознании, ему необходимо создать полный покой до прибытия врача и обеспечить наблюдение в течение 2-3 часов. При невозможности вызвать врача надо срочно доставить пострадавшего в лечебное учреждение.

2. Если пострадавший без сознания, но дыхание самостоятельное, и пульс на сонной ар­терии присутствует, следует уложить пострадавшего на мягкую подстилку, расстегнуть пояс и одежду, обеспечить приток свежего воздуха, давать нюхать нашатырный спирт, обрызгивать лицо водой, растирать и согревать тело. До прибытия врача, обеспечить наблюдение за постра­давшим.

3. Если пострадавший не дышит или дышит очень редко и судорожно, пульс отсутству­ет, необходимо делать искусственное дыхание и непрямой массаж сердца

При любом поражении электрическим током пострадавший должен быть достав­лен в лечебное учреждение.

4. Действия лица, ответственного за проведение работ в случае возникновения пожара.

(ОР-03.100.30-КТН-150-11 п. 5.1.7)

Проведение огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности по наряду-допуску, распоряжению, газоопасных работ, проводимых без наряда-допуска, но регистрируемых перед их началом в журнале учета газоопасных работ, должно быть остановлено, а наряд-допуск, распоряжение должно быть аннулировано в случаях:

-возникновения несчастного случая, связанного с проведением работ;

-возникновения аварии или инцидента;

- возникновения пожара;

- автоматического срабатывания системы пожаротушения;

- выдачи автоматической установкой пожарной сигнализации светового и звукового сигнала;

-включения системы оповещения, сигнализирующей о создании опасной ситуации;

-запрещения проведения работ контролирующими и надзорными органами;

-отсутствия на месте проведения работ во время их проведения лица, ответственного за проведение работ.

При этом технические средства должны быть немедленно выключены (отключены), люди выведены с места проведения работ, извещены о происшедшем оператор структурного подразделения, начальник структурного подразделения и главный инженер филиала ОСТ или лица, замещающие их по приказу.

Действия работников при возникновении пожара

8.1 Каждый работник ОСТ при обнаружении пожара или признаков горения (задымление, запах гари, повышение температуры и т. п.) должен:

а) немедленно сообщить об этом по телефону в пожарную охрану при этом необходимо назвать адрес объекта, место возникновения пожара, а также сообщить свою фамилию;

б) сообщить о пожаре диспетчеру (оператору) объекта или руководителю объекта (старшему должностному лицу объекта);

в) принять, по возможности, меры по эвакуации людей и сохранности материальных ценностей, ликвидации пожара первичными и стационарными средствами пожаротушения.

8.2 Порядок действий диспетчера (оператора) объекта при получении сообщения о пожаре должен быть подробно определен в инструкции о мерах пожарной безопасности.

При получении сообщения о пожаре, диспетчер (оператор) объекта обязан сообщить о возникновении пожара:

а) в пожарную охрану;

б) в подразделение СПО, осуществляющее дежурство на объекте (при его наличии);

в) руководителю объекта; г) в вышестоящую диспетчерскую службу.

5. Классификация и характеристика химических опасных и вредных производственных факторов по характеру воздействия на организм человека. Понятие ПДК.

 

Для всех вредных веществ, известных в настоящее время, установлена максимальная концентрация, при которой не происходит никакого вредного воздействия на организм челове­ка, такая концентрация называется предельно - допустимой концентрацией ( ПДК ).

ПДК - это концентрация, которая при ежедневной (кроме выходных дней) работе в те­чении 8 ч или при другой продолжительности, но не более 40 ч в неделю, в течение всего рабо­чего стажа не может вызвать заболеваний или отклонений в состоянии здоровья, обнаружи­ваемых современными методами исследований в процессе работы или в отдаленные сроки жизни настоящего и последующих поколений.

ПДК имеет огромное значение для профилактики отравлений и профессиональных забо­леваний. Чем меньше численное значение ПДК, тем более серьезные требования должны предъявляться к мерам защиты работающих.

 

По степени воздействия на организм человека вредные вещества, согласно ГОСТ 12.1.007-76 делятся на четыре класса опасности:

1-й класс – вещества чрезвычайно опасные (ртуть, озон, свинец, тетраэтилсвинец...);

2-й класс – вещества высокоопасные (бензол, йод, марганец, медь, сероводород…);

3-й класс – вещества умеренно опасные (толуол, метанол, уксусная кислота...);

4-й класс – вещества молоопасные (нефть, бензин, ацетон, этиловый спирт...)

Класс опасности вредных веществ устанавливается в зависимости от норм и показате­лей, указанных в таблице 1.

Таблица 1.

 

Наименование показателя Норма для класса опасности
1-го 2-го 3-го 4-го
Предельно-допустимая концентра­ция (ПДК), мг/м3 Менее 0,1 0,1 - 1,0 1,1 - 10,0 Более 10
Средняя смертельная доза при вве­дении в желудок, мг/кг Менее 15 15 - 150 151 - 5000 Более 5000
Средняя смертельная доза при на­несении на кожу, мг/кг Менее 100 100 - 500 501 - 2500 Более 2500
Средняя смертельная концентрация в воздухе (ССК), мг/м3 Менее 500 500 - 5000 5001 - 50000 Более 50000
Коэффициент возможности инга­ляционного отравления (КВИО) Более 300 300 - 30 29 - 3 Менее 3
Зона острого действия Менее 6,0 6,0 - 18,0 18,1 - 54,0 Более 54,0
Зона хронического действия Более 10,0 10,0 - 5,0 4,9 - 2,5 Менее 2,5

 

6. Классификация и характеристика химических опасных и вредных производственных факторов по характеру воздействия и пути проникновения в организм человека.

По характеру воздействия на организм человека вредные вещества (химически опас­ные и вредные производственные факторы) делятся на 6 групп:

1. Токсические - это вещества поражающие жизненно важные органы и системы чело­века: сердечно-сосудистую, центральную нервную, пищеварения, дыхания и др. Примерами та­ких веществ являются бензол, толуол, анилин, соединения ртути, тетраэтилсвинец, дихлорэтан и др.

2. Раздражающие - это вещества вызывающие раздражения и химические ожоги дыха­тельных путей, кожных покровов и слизистых оболочек. Это кислоты, щелочи, аммиак, хлор, фтор, сера, сероводород и др.

3. Сенсибилизирующие - это вещества вызывающие в организме человека аллергиче­ские реакции, к ним относятся соединения ртути, платина, формальдегид, пыльца растений и др.

4. Канцерогенные вещества вызывают развитие злокачественных опухолей. Примеры таких веществ: мазут, гудрон, нефтяной кокс, битум, сажа, анилиновые красители, пыль асбеста и др.

5. Мутагенные влияют на генетический аппарат зародышевых и соматических клеток организма приводя к снижению сопротивляемости организма, раннему старению, а так же к рождению неполноценного потомства, причем не всегда первого, а, возможно, второго и третьего поколений. Яркие примеры таких веществ: этиленамин, формальдегид, иприт(хлор), уретан, органические перекиси.

6. Вещества влияющие на репродуктивную функцию приводят к потере способности воспроизводить потомство, т. е. вызывают бесплодие. Это свинец, сурьма, никотин, марганец, ядохимикаты, соединения ртути и др.

Некоторые вещества по характеру воздействия на организм человека могут относиться к нескольким группам, например, анилиновые красители являются не только токсическими, но и канцерогенными веществами.

 

Вредные вещества способны проникнуть в организм человека через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт или кожные покровы. Проникновение вещества через органы дыхания наиболее опасно в связи с тем, что слизистые оболочки полости рта, носа и глотки обладают большой всасывающей способностью.

 

7. Комплектность, устройство и правила пользования противогазом «ПШ-1»

Шланговые изолирующие противогазы предназначены для защиты органов дыхания, глаз и кожи лица человека от любых вредных веществ в воздухе, независимо от их состава и концентрации, а также для работы в условиях недостатка кислорода в воздухе рабочей зоны.

В шланговых противогазах осуществлен принцип подачи воздуха к органам дыхания ра­ботающего по шлангу из чистой зоны. По способу подачи воздуха шланговые противогазы де­лятся на самовсасывающие (безнапорные) и с принудительной подачей воздуха.

Комплект противогаза ПШ-1

Шланговые изолирующие противогазы могут комплектоваться шлем-масками ШМП или панорамными масками ППМ-88

Самовсасывающие шланговые противогазы различных исполнений имеют одинаковую комплектность, поэтому рассмотрим на примере противогаза ПШ-1:

1. - комплект шлем масок ШМП разных размеров (до 3 шт., обычно 2,3 и 4 размеры), если в комплекте маски ППМ-88, то их обычно 2 шт.;

2. - две соединительные гофрированные трубки от фильтрующего противогаза, для
соединения маски с дыхательным шлангом;

3. - воздухоподводящий дыхательный шланг длиной 10 м;

4. - фильтр противопылевой, устанавливаемый на конец дыхательного шланга с целью препятствования попадания пыли во вдыхаемый воздух;

 

5. - спасательный пояс с наплечными лямками, которые обеспечивают вертикальное положение эвакуируемого работника в чрезвычайных ситуациях;

6. - сигнально-спасательная веревка длиной 15 м, для подачи условных сигналов между работающим и наблюдающим (страхующим), а так же для эвакуации работающего в чрезвычайных ситуациях.

Дополнительно имеется:

-сумка-укладка для хранения и переноски комплекта;

-сопроводительная документация предприятия-изготовителя (паспорт, инструкция по эксплуатации и др.).

 

Перед началом работы все составные части шлангового противогаза должны быть осмотрены и проверены. Особое внимание при этом необходимо уделить проверке целостности шлем-масок, гофрированных трубок, дыхательного шланга. При обнаружении на них повреждений (порезов, трещин, заломов и т.п.), а так же в случае потери их эластичности противогаз выводится из эксплуатации. Так же необходимо проверить, не истек ли срок испытания спасательного пояса и веревки.

Непосредственно перед началом работы в шланговом противогазе необходимо надеть и укрепить на талии пояс с плечевыми ремнями. К поясу с помощью двух специальных колец или иного приспособления прикрепляют конец дыхательного шланга, к которому привинчивают удлиненную гофрированную трубку с маской (в некоторых модификация применяется две последовательно соединенные гофрированные трубки). Подбор маски осуществляется по размеру для каждого рабочего.

Второй конец дыхательного шланга (или воздуходувка) выносится в зону чистого воздуха, расположенную с наветренной стороны от места работы и надежно укрепляется с помощью штыря таким образом, чтобы во время работы не произошло перегибов, изломов и защемлений шланга.

К перекрестью плечевых ремней привязывается сигнально-спасательная веревка.

Непосредственно перед входом в рабочую зону надеть шлем-маску и, сделав несколько глубоких вдохов, убедиться в отсутствии сопротивления вдоху. При наличии воздуходувки проверить эффективность ее работы.

Войдя в загазованную зону, необходимо для проверки исправности противогаза сделать несколько глубоких вдохов и, убедившись в отсутствии постороннего запаха под маской, приступить к работе.

Продолжительность единовременного пребывания в шланговом противогазе не должна превышать 15 минут, с последующим отдыхом на свежем воздухе не менее 15 минут. Указывается в н.д. пункт 6.2.

Для обеспечения безопасности работающего в шланговом противогазе назначается (страхующий, дублер). Дублер должн иметь такую же экипировку, как и основной исполнитель работ, но в положении «наготове» для возможности оказания помощи и спасения работающего непосредственно в опасной зоне.

Перед началом работы в противогазе, работающий и страхующий должны договориться об условных знаках связи. Сигнализация веревкой осуществляется путем подергивания ее страхующим и условного ответа работающего. Если на сигнал страхующего ответа не последует, необходимо немедленно извлечь работающего из опасной зоны.

Газоопасные работы в емкостях, колодцах, котлованах и других особо опасных местах необходимо проводить только в присутствии двух страхующих, находящихся вне емкости (котлована, колодца).

Газоопасные работы в емкостях, колодцах, котлованах и других особо опасных местах необходимо проводить только в присутствии двух страхующих, находящихся вне емкости (котлована, колодца).

 

По окончании работы шланговые противогазы должны быть приведены в порядок (по­чищены, аккуратно уложены) и сданы на хранение.

Не реже 1 раза в полугодие шланговый противогаз должен пройти проверку и испытание.

Осматриваются и проверяются все детали противогаза.

При обнаружении дефектов на резиновых деталях (порезов, трещин, заломов и т.п.) и в случае потери эластичности, они подлежат замене. Кроме этого, шлем-маска подлежит замене при неисправном или не четко работающем клапане, т.к. он может служить причиной отравления вредными газами.

Проверяется герметичность всей воздушной магистрали. При ее потере выясняется причина негерметичности и заменяются дефектные детали. Проверяется эффективность работы воздуходувки (при ее наличии).

Спасательные пояса и веревки подлежат проверке на статическую нагрузку 200 кг в течении: 5 минут – пояса, 15 минут - веревки. При применении их в агрессивной среде (кислота, щелочь и т.п.) – испытание проводится после каждого использования противогаза.

Веревка непригодна для использования если:

- произошел обрыв при испытании;

- остаточное удлинений после испытания превышает 5%;

- обнаружено наличие обрыва части нитей, образующих веревку;

- имеются узлы или соединения и места, прочность которых вызывает сомнение;

- - имеются значительные потертости;

 

Спасательные пояса выбраковываются, если обнаружены следующие дефекты:

- повреждение поясной ленты или плечевых лямок;

- повреждение ремней для застегивания;

- неисправность пряжек;

- отсутствие на заклепках шайб;

- прорез заклепки поясной ленты, лямок и ремней.

 

По окончании проверки в паспорте противогаза делается отметка о его годности к

дальнейшему использованию. Так же в паспорте отмечается, какие дефектные детали были заменены. На сигнально-спасательной веревке прикрепляется бирка с указанием даты следующего испытания (бирка должна быть из искробезопасного материала, данные по испытанию наносятся путем клеймения). В некоторых случаях, в соответствии с действующими в Филиалах ОСТ правилами, по окончании проверки и испытания противогаза составляется акт установленной формы.

Шланговые противогазы, находящиеся на объекте, должны храниться в помещениях при нормальных метеорологических условиях не ближе 1 м от теплоизлучающих приборов. и не должны подвергаться механическим воздействиям, действию прямых солнечных лучей и паров агрессивных веществ. При хранении противогазов при температуре ниже 0° С они перед использованием должны быть выдержаны не менее 24 ч при температуре + 20 ± 5° С.

 

 

8.Комплектность, устройство и правила пользования противогазом «ПШ-20»

Шланговые противогазы с принудительной подачей воздуха по комплектности отличаются следующими особенностями:

1. воздухоподводящий дыхательный шланг имеет длину 20 м;

2. сигнально-спасательная веревка, в зависимости от комплектного дыхательного шланга, имеет длину 25 м;

3. в комплекте имеется воздуходувка, которая по конструкции может быть ручной или электрической с ручным дублером;

4. если предусмотрена подача воздуха для дыхания одновременно двум работающим, то комплект удваивается (2 набора масок, 4 гофрированные трубки, 2 дыхательных шланга и т.д.).

 

При проведении работ с использованием шлангового противогаза с принудительной по­дачей воздуха, в состав бригады должен быть введен дополнительный работник, в обязанности которого входит подача воздуха (вращение рукоятки) при наличии ручной воздуходувки или контроль за работой электровоздуходувки. В последнем случае, при внезапной остановке элек­тровоздуходувки, он обязан подавать воздух исполнителю ручным способом. При этом испол­нитель должен прекратить работу и покинуть опасную зону.

Перед началом работы все составные части шлангового противогаза должны быть осмотрены и проверены. Особое внимание при этом необходимо уделить проверке целостности шлем-масок, гофрированных трубок, дыхательного шланга. При обнаружении на них повреждений (порезов, трещин, заломов и т.п.), а так же в случае потери их эластичности противогаз выводится из эксплуатации. Так же необходимо проверить, не истек ли срок испытания спасательного пояса и веревки.

Непосредственно перед началом работы в шланговом противогазе необходимо надеть и укрепить на талии пояс с плечевыми ремнями. К поясу с помощью двух специальных колец или иного приспособления прикрепляют конец дыхательного шланга, к которому привинчивают удлиненную гофрированную трубку с маской (в некоторых модификация применяется две последовательно соединенные гофрированные трубки). Подбор маски осуществляется по размеру для каждого рабочего.

Второй конец дыхательного шланга (или воздуходувка) выносится в зону чистого воздуха, расположенную с наветренной стороны от места работы и надежно укрепляется с помощью штыря таким образом, чтобы во время работы не произошло перегибов, изломов и защемлений шланга.

К перекрестью плечевых ремней привязывается сигнально-спасательная веревка.

Непосредственно перед входом в рабочую зону надеть шлем-маску и, сделав несколько глубоких вдохов, убедиться в отсутствии сопротивления вдоху. При наличии воздуходувки проверить эффективность ее работы.

Войдя в загазованную зону, необходимо для проверки исправности противогаза сделать несколько глубоких вдохов и, убедившись в отсутствии постороннего запаха под маской, приступить к работе.

Продолжительность единовременного пребывания в шланговом противогазе не должна превышать 15 минут, с последующим отдыхом на свежем воздухе не менее 15 минут.

Для обеспечения безопасности работающего в шланговом противогазе назначается (страхующий, дублер). Дублер должн иметь такую же экипировку, как и основной исполнитель работ, но в положении «наготове» для возможности оказания помощи и спасения работающего непосредственно в опасной зоне.

Перед началом работы в противогазе, работающий и страхующий должны договориться об условных знаках связи. Сигнализация веревкой осуществляется путем подергивания ее страхующим и условного ответа работающего. Если на сигнал страхующего ответа не последует, необходимо немедленно извлечь работающего из опасной зоны.

Газоопасные работы в емкостях, колодцах, котлованах и других особо опасных местах необходимо проводить только в присутствии двух страхующих, находящихся вне емкости (котлована, колодца).

 

По окончании работы шланговые противогазы должны быть приведены в порядок (по­чищены, аккуратно уложены) и сданы на хранение.

Не реже 1 раза в полугодие шланговый противогаз должен пройти проверку и испытание.

Осматриваются и проверяются все детали противогаза.

При обнаружении дефектов на резиновых деталях (порезов, трещин, заломов и т.п.) и в случае потери эластичности, они подлежат замене. Кроме этого, шлем-маска подлежит замене при неисправном или не четко работающем клапане, т.к. он может служить причиной отравления вредными газами.

Проверяется герметичность всей воздушной магистрали. При ее потере выясняется причина негерметичности и заменяются дефектные детали. Проверяется эффективность работы воздуходувки (при ее наличии).

Спасательные пояса и веревки подлежат проверке на статическую нагрузку 200 кг в течении: 5 минут – пояса, 15 минут - веревки. При применении их в агрессивной среде (кислота, щелочь и т.п.) – испытание проводится после каждого использования противогаза.

Веревка непригодна для использования если:

- произошел обрыв при испытании;

- остаточное удлинений после испытания превышает 5%;

- обнаружено наличие обрыва части нитей, образующих веревку;

- имеются узлы или соединения и места, прочность которых вызывает сомнение;

- имеются значительные потертости;

 

Спасательные пояса выбраковываются, если обнаружены следующие дефекты:

- повреждение поясной ленты или плечевых лямок;

- повреждение ремней для застегивания;

- неисправность пряжек;

- отсутствие на заклепках шайб;

- прорез заклепки поясной ленты, лямок и ремней.

 

По окончании проверки в паспорте противогаза делается отметка о его годности к

дальнейшему использованию. Так же в паспорте отмечается, какие дефектные детали были заменены. На сигнально-спасательной веревке прикрепляется бирка с указанием даты следующего испытания (бирка должна быть из искробезопасного материала, данные по испытанию наносятся путем клеймения). В некоторых случаях, в соответствии с действующими в Филиалах ОСТ правилами, по окончании проверки и испытания противогаза составляется акт установленной формы.

Шланговые противогазы, находящиеся на объекте, должны храниться в помещениях при нормальных метеорологических условиях не ближе 1 м от теплоизлучающих приборов. и не должны подвергаться механическим воздействиям, действию прямых солнечных лучей и паров агрессивных веществ. При хранении противогазов при температуре ниже 0° С они перед использованием должны быть выдержаны не менее 24 ч при температуре + 20 ± 5° С.

9. Назначение, виды, условное обозначение, устройство и правила пользования углекислотным огнетушителями.

Огнетушители делятся на переносные (массой до 20 кг) и передвежные (массой не менее 20, но не более 400 кг).

По виду применяемого ОТВ огнетушители подразделяются на:

-водные (ОВ);

-пенные (воздушно-пенные ОВП и химические пенные ОХП);

-порошковые (ОП);

-газовые (угликислотные ОУ и хладогенные ОХ);

-комбинированные.

Углекислотные огне­тушители предназначены для тушения загораний различных веществ, горение которых не может происходить без дос­тупа воздуха, а так же элек­троустановок, находящихся под напряжением до 10 000 В (по данным изготовителя).

Огнетушащее действие углекислоты основано на охлаждении зоны горения и разбавлении горючей парогазовоздушной среды инертным (негорючим) веществом до концентраций, при которых происходит прекращение реакции горения.

48
Эффективность огнетушителей данного вида зависит от типа диффузора, применяемого для получения струи ОТВ, которая может быть или в виде снежных хлопьев (такие огнетушители наиболее эф­фективны для тушения пожаров класса А, твердых горючих веществ), или в виде газовой струи (наиболее эффективны для тушения пожаров класса Е, электрооборудование находящиеся под напряжением).

 

К недостаткам углекислотных огнетушителей можно отнести:

 

- инертность огнетушащего вещества, которое тушит только путем разбавления газовой среды;

- возможность появления значительных тепловых напряжений в результате резкого охлаждения объекта тушения;

- накопление зарядов статического электричества на огнетуши­теле при выходе углекислоты;

- вытеснение необходимого для дыхания кислорода, особенно при тушении пожара в замкнутом пространстве (в помещении);

- опасность обморожения, т.к. температура выходящей струи ОТВ понижается до минус 60 - 70° С;

- снижение эффективности огнетушителя при отрицательных температурах, что связано со значительным изменением величины давления паров диоксида углерода при изменении тем­пературы.

 

Работа углекислотного огнетушителя основана на вытеснении заряда двуокиси углерода под действием собственного избыточного давления, которое задается при наполнении огнетушителя. Двуокись углерода нахо­дится в баллоне под большим давлением: от 5,0 МПа до 15 МПа, в связи с чем корпус огнетушителя имеет зна­чительную толщину стенки, что в конечном итоге при­водит к его значительному утяжелению. Для сравнения: порошковый огнетушитель с массой ОТВ 5 кг весит 8,5 кг, с такой же массой ОТВ углекислотный огнетушитель весит 15 кг.

Передвижные огнетушители, с массой ОТВ более 8 кг дополнительно оснащаются колесами 6 (рис.4-13), а огнетушители с массой ОТВ более 20 кг и огнетушители состоящие из двух баллонов – тележкой с пневматиче­скими колесами.

Внутри корпуса углекислотных огнетушителей имеется сифонная трубка, через которую из нижней час­ти корпуса ОТВ выбрасывается наружу, в связи с чем при тушении пожара огнетушители должны находиться в вертикальном положении запорно-пусковым устройст­вом вверх. Основные правила эксплуатации огнетушителей

Количество и тип и месторасположение огнетушителей на объектах или в период прове­дения огневых и газоопасных работ определяется в соответствии с требованием нормативно-технических документов.

Огнетушитель ОУ-8 1 – корпус; 2 – запорно-пусковое устройство; 3 – рычаг; 4 – шланг; 5 – раструб; 6 - колеса

В зависимости от массы ОТВ углекислотные ог­нетушители делятся на переносные и передвижные.

Переносной углекислотный огнетушитель состо­ит из корпуса 1 на горловине которого смон­тировано запорно-пусковое устройство 2 с рычагом 3 и раструба 5. Раструб может крепиться либо непосредст­венно на запорно-пусковое устройство, либо к шлангу 4. От случайного срабатывания огнетушитель защищает чека.

На объекте должно быть определено лицо, ответственное за приобретение, сохранность и контроль состояния огнетушителей.

Каждый огнетушитель, установленный на объекте, должен иметь порядковый номер и специальный паспорт. Учет проверки наличия и состояния огнетушителей следует вести в спе­циальном журнале.

В помещениях, насыщенных производственным или другим оборудованием, заслоняю­щим огнетушители, должны быть установлены указатели их местоположения. Указатели долж­ны располагаться на видных местах на высоте 2,0-2,5 м от уровня пола, с учетом условий их видимости.

Техническое обслуживание огнетушителей должно проводиться в соответствии с инст­рукцией по эксплуатации и с использованием необходимых инструментов и материалов лицом, назначенным приказом по предприятию или организации, прошедшим в установленном поряд­ке проверку знаний нормативно-технических документов по устройству и эксплуатации огне­тушителей и параметрам ОТВ, способным самостоятельно проводить необходимый объем ра­бот по обслуживанию огнетушителей и включает в себя периодические проверки, осмотры, ремонт, испы­тания и перезарядку огнетушителей.

10.Назначение, виды, условное обозначение, устройство и правила пользования порошковыми огнетушителями.

Порошковые огнетушители предназначены для тушения твердых, жидких и газообраз­ных горючих веществ и материалов, а так же электрооборудования, находящегося под напря­жением до 1000 В.

Огнетушители не предназначены для тушения загораний щелочных и щелочноземель­ных металлов и других материалов, горение которых может происходить без доступа воздуха.

Обладая некоторыми преимуществами по сравнению с другими типами огнетушителей, порошковые огнетушители имеют ряд недостатков, основными из которых являются:

 

- отсутствие при тушении охлаждающего эффекта, что может привести к повторному воспламенению уже потушенного горючего от нагретых элементов строительных конструкций или оборудования;

- значительное загрязнение порошком защищаемого объекта не позволяет использовать порошковые огнетушители для защиты вычислительных залов, электронного оборудования, электрического оборудования с вращающимися элементами и т.п.;

- в результате образования порошкового облака при тушении образуется высокая запы­ленность и резко снижается видимость (особенно в помещениях небольшого объема);

 

Порошковые огнетушители выпускаются следующих видов:

1. По массе заряженного ОТВ:

- переносные – с массой ОТВ от 1 до 10 кг;

- передвижные – с массой ОТВ 50 и 100 кг

Передвижные огнетушители, в отличие от переносных, снабжены колесами для возмож­ности их перемещения и доставки к месту пожара.

2. По принципу вытеснения порошка:

- закачные;

- с баллоном сжатого или сжиженного газа;

- с газогенерирующим элементом.

Рис1.

Огнетушитель ОП-5

1 – корпус; 2 –чека; 3 – рукоят­ка пускового устройства; 4 – шланг; 5 – насадка; 6 – рыча

Рис 2.

Огнетушитель ОП-50

1 – корпус; 2 –запорно-пусковое устройства; 3- мано­метр; 4 – рукоятка запорно-пускового устройства; 5 – шланг с насадком; 4 – колеса

У закачных огнетушителей давление, необходимое для выброса порошка создается за­каченным непосредственно в корпус газом (азотом, аргоном, углекислым газом, гелием) или воздухом. Отличительной особенностью этих огнетушителей является наличие на корпусе ма­нометра (индикатора) для контроля за давлением рис2. Стрелка манометра должна нахо­диться в зеленом секторе шкалы. Падение стрелки манометра в красную зону свидетельствует о необходимости перезарядки огнетушителя. В конструкции закачных огнетушителей отсутству­ет выпускной клапан с рычагом, приводящим его в действие. К тушению пожара приступают сразу после направления шланга с насадкой 5 на очаг горения и поворота рукоятки 4 запорно-пускового устройства в противоположную сторону с предварительным выдергиванием

чеки. При этом под действием сжатого газа газопорошковая смесь выбрасывается из нижней части корпуса огнетушите­ля наружу через сифонную трубку и шланг с насадкой.

 

Рис 3.

Огнетушитель ОП-100

1 – корпус; 2 – баллон с газом; 3 – головка пускового устройства; 4 – шланг; 5 – насад­ка; 6 – рычаг выпускного клапана; 7 – колеса

У огнетушителей с баллоном сжатого тли сжиженного газа давление, необходимое для выброса порошка создается от отдельного баллона, находящегося внутри или прикрепленного снаружи корпуса огнетушителя. В баллоне находится газ (азот, аргон, углекислый газ, гелий) под большим давлением (до 15 МПа), благодаря чему, при сравнительно небольших габаритах баллона, запаса газа вполне хватает для выброса всего количества порошка, находящегося в огнетушителе. Газ для аэрирования и выброса огнетушащего порошка, подается в корпус только после приведения огнетушителя в действие (нажатие рукоятки пускового устройства рис.1,3). Газопорошковая смесь выбрасывается из нижней части корпуса огнетушителя наружу через сифонную трубку, шланг с насадкой и выпускной клапан, рычаг которого нажимается через определенное время, необходимое для создания давления в корпусе огнетушителя после начала поступления в него газа.

У огнетушителей с газогенерирующим эле­ментом давление, необходимое для выброса порошка создается за счет протекания химической реакции меж­ду компонентами заряда (до недавнего времени в каче­стве газогенерирующего элемента широко использо­вался пиропатрон с пороховым зарядом). Для приведения в действие огнетушителя необ­ходимо активировать с помощью грибка пускового ме­ханизма (химическую реакцию в газогенери-рующем устройстве (срабатывает капсюль пиропатрона). Газы, образующиеся в результате химической реакции, поступают в корпус огнетушителя способствуя аэрированию и выбросу огнетушащего порошка. Газопорошковая смесь выбрасывается из нижней части корпуса огнетушителя наружу через си­фонную трубку, шланг с насадкой и выпускной клапан, рычаг которого нажимается через определенное время, необходимое для создания давления в корпусе огнету­шителя после срабатывания газогенерирующего эле­мента. Время задержки зависит от конкретного типа огнетушителя.

 

 

11.Обозначение трассы магистрального трубопровода на местности

(РД-153-39.4-056-00 п.4.1.13-п.4.1.19)

Трасса нефтепровода на местности должна обозначаться опознавательно-предупредительными знаками в виде столбиков со щитами-указателями высотой 1,5-2 м от поверхности земли, устанавливаемыми в пределах прямой видимости через 500-1000 м, а также на углах поворота и пересечениях с другими трубопроводами и коммуникациями.

На щите-указателе должны быть приведены:

- наименование нефтепровода или входящего в его состав сооружения;

- местоположение оси нефтепровода от основания знака;

- привязка знака на трассе (км);

- охранная зона нефтепровода, телефоны и адрес организации, эксплуатирующей данный участок нефтепровода.

Трасса нефтепровода, особенно в местах переходов через железные и автомобильные дороги и водные препятствия, у линейной арматуры и на опасных участках, должна быть четко обозначена на местности постоянными предупреждающими знаками (аншлагами).

Опознавательными и предупредительными знаками должно быть четко обозначено местоположение коммуникаций, проходящих в одном техническом коридоре. Установку знаков необходимо оформлять совместным актом владельцев коммуникаций технического коридора и землепользователей.

Виды знаков на пересечениях автомобильных и железных дорог, правила их установки должны отвечать требованиям правил эксплуатации соответствующих путей сообщения и государственного стандарта на знаки.

Обходчики и машины линейной службы должны быть обеспечены переносными предупредительными знаками для обозначения на местности аварийно-опасных участков МН.

Все надземные переходы балочного типа должны быть оборудованы ограждениями, исключающими возможность доступа посторонних лиц и механизмов к нефтепроводу, иметь защитное покрытие и иметь предупредительный знак “Проход и проезд запрещен”.

Надписи на щите-указателя должны быть выполнены и окрашены в соответствии с РД-01.075.00-КТН-052-11 (подраздел 15.2) в следующие цвета:

- рамка, стрелка, основная надпись - черный;

- информационные надписи - темно-синий;

- фон - белый.

Опознавательный знак представляет собой металлическую стойку (строительная арматура А8-А14, круг горячекатаный диаметром от 8 до14 мм, труба стальная диаметром
15 мм, квадрат горячекатанный от 10 до 14 мм) со щитом-указателем (лист металлический размером 200х200х2 мм)

 

 

Пример внешнего вида опознавательного знака

 

 

12. Обозначение трассы трубопровода на местности при проведений ремонтных работ.

РД-75.180.00-КТН-159-13 (п. 6.1.3)

Обозначение трассы производится в границах производства работ (движения техники, вскрытия нефтепровода, устройства амбара, прокладки полевого нефтепровода и т. д.). Опознавательные знаки устанавливаются на прямых участках трассы не реже чем через 50 м, а в условиях ограниченной видимости – через 25 м. Места расположения подземных сооружений сторонних предприятий должны быть обозначены знаками через каждые 10 м на прямых участках трассы, у всех точек отклонений от прямолинейной оси трассы более чем на 0,5 м, на всех поворотах трассы, а также на границах ручной разработки грунта. Кроме того, опознавательные знаки устанавливаются в опасных местах (заболоченных, со слабой несущей способностью грунта и т. п.).

Опознавательные знаки должны быть установлены на высоте от 1,5 до 2 м от поверхности земли (снега в зимнее время).

Надписи на щите-указателя должны быть выполнены и окрашены в соответствии с РД-01.075.00-КТН-052-11 (подраздел 15.2) в следующие цвета:

- рамка, стрелка, основная надпись - черный;

- информационные надписи - темно-синий;

- фон - белый.

- Опознавательный знак представляет собой металлическую стойку (строительная арматура А8-А14, круг горячекатаный диаметром от 8 до14 мм, труба стальная диаметром15 мм, квадрат горячекатанный от 10 до 14 мм) со щитом-указателем (лист металлический размером 200х200х2 мм), и должен быть изготовлен в соответствии с рисунком.

 

 

13.Обязанности исполнителей работ по Наряду-Допуску.

ОР-03.100.30-КТН-150-11 (п.8.9)

1. Имеет при себе и предъявляет для проверки квалификационные документы, удостоверения об обучении на курсах целевого назначения, удостоверения о проверке знаний требований охраны труда, электробезопасности, талон по технике пожарной безопасности.

2. Получает целевой инструктаж от лица, ответственного за проведение работ, с записью в наряде-допуске.

3. Выполняет обязанности, установленные РД-13.100.00-КТН-225-06 (пункт 8.3.17) (выполнять работу в положенной спецодежде, спецобуви и с использованием средств индивидуальной защиты и тд.)

4. Правильно применяет средства индивидуальной и коллективной защиты, специальную одежду и специальную обувь.

5. Приступает к работам и выполняет их только по указанию и в присутствии лица, ответственного за проведение работ.

6. Отказывается от выполнения работ в случае не выполнения мер по обеспечению безопасности, предусмотренных нарядом-допуском, планом производства работ, или возникновения угрозы жизни и здоровью вследствие нарушений требований охраны труда.

7. Выполняет по указанию и в присутствии лица, ответственного за проведение работ, только те работы, которые указаны в наряде-допуске, в соответствии со своей профессией и квалификацией.

8. Соблюдает технологию проведения работ, соответствующую требованиями безопасности, указанными в пункте 6.2 наряда-допуска, проекте (плане) производства работ, журнале регистрации работ, выполняемых по распоряжению, изложенным при проведении целевого инструктажа.

9. Соблюдает требования по безопасному размещению и движению техники, оборудования.

10. Применяет технику, оборудование, инструменты, соответствующие требованиям безопасности, указанным в пункте 6.2 наряда-допуска, проекте производства работ, журнале регистрации работ, выполняемых по распоряжению, изложенным при проведении целевого инструктажа.

11. При проведении работ, перерывах в работе, окончании проведения работ выполняет меры безопасности, соблюдает требования электробезопасности и взрывозащиты.

12. В случае выявления нарушений требований охраны труда, промышленной, пожарной и электробезопасности, создающих угрозу жизни и здоровью работника, угрозу возникновения аварии или инцидента, пожара – приостанавливает проведение работ и сообщает лицу, ответственному за проведение работ и членам бригады выявленные нарушения требований безопасности

13. Перед началом работ проводит оценку соответствия места проведения работ требованиям безопасности. При выявлении опасных, вредных производственных факторов, рисков возникновения опасных ситуаций, не указанных в пункте 2 н.д. или мер по обеспечению безопасности, не указанных в пунктах 6.1 и 6.2 н.д., сообщает ответственному за проведение работ, который с его слов, вносит предложения, направленные на снижение воздействия опасных и вредных производственных факторов, заполняя пункты 13.1 и 13.2 н.д. После выполнения требования пунктов 13.1, 13.2, приведения места работ в соответствие с требованиями безопасности и получения целевого инструктажа ставит подпись в пункте 13.4 н.д. и прист. к раб.

14. По окончании проведения работ под руководством лица, ответственного за проведение работ, выводит оборудование и технику с места проведения работ, приводит в порядок рабочее место, убирает инструмент и материалы, выходит с места проведения работ.


 

14. Обязанности лица, ответственного за подготовку к работам, выполняемых по Наряду-Допуску.

ОР-03.100.30-КТН-150-11 (п.8.3)

1. Оформляет наряд-допуск и приложения к нему с учетом указаний лица, ответственного за выдачу наряда-допуска.

2. Запрашивает и получает от лица, ответственного за проведение работ, необходимую информацию для оформления и доработки наряда-допуска и приложений к нему.

3. Дорабатывает наряд-допуск по замечаниям, полученным в ходе выдачи, согласования и утверждения наряда-допуска.

4. Обеспечивает своевременное согласование зарегистрированного наряда-допуска с записью в пунктах 8, 10.1, 10.2, 10.3 и 10.4 наряда-допуска.

5. Подготавливает, представляет на подпись лицу, ответственному за выдачу наряда-допуска, и обеспечивает отправку сопроводительного письма и наряда-допуска на согласование в филиал ОСТ.

6. Получает не позднее, чем за 12 ч до планируемого начала работ от лица, ответственного за выдачу наряда-допуска, оба экземпляра утвержденного наряда-допуска с отметкой о получении в журнале регистрации в структурном подразделении нарядов-допусков на проведение огневых, газоопасных и других работ повышенной опасности.

7. Обеспечивает выполнение мероприятий по подготовке объекта к проведению работ и мер безопасности, указанных в п.6.1 наряда-допуска и проекте производства работ.

8. Сообщает лицу, ответственному за проведение анализа ГВС, и лицу, ответственному за проведение работ, о готовности места проведения работ к сдаче.

9. В случае не соответствия результатов проведения анализа ГВС требованиям наряда-допуска обеспечивает выполнение дополнительных мероприятий по подготовке объекта к проведению работ.

10. Сдает подготовленное место проведения работ лицу, ответственному за проведение работ, вместе с обоими экземплярами утвержденного наряда-допуска, обеспечивает устранение замечаний к выполнению мероприятий по подготовке объекта к проведению работ и замечаний к выполнению мер безопасности, указанных в пункте 6.1 наряда-допуска и проекте производства работ.

11. Останавливает или приостанавливает проведение работ и аннулирует наряд- допуск в случаях, предусмотренных ОР-03.100.30-КТН-150-11 пунктами 5.1.7 (возникновении несчастного случая, аварии или инцидента, пожара, автоматического срабатывания системы пожаротушения, выдачи АУПС светового и звукового сигнала, включения системы оповещения, сигнализации о создании опасной ситуации, запрещения проведения работ контролирующим и надзорным органом, отсутствия на месте проведения работ во время их проведения ответственного за проведение работ). и 5.1.8 (в случае выявления нарушений требований ОТ, промышленной, пожарной и электробезопасности).

 

15. Обязанности лица, ответственного за проведение работ по Наряду-Допуску входе проведения работ.

 

ОР-03.100.30-КТН-150-11 (п.8.8.10 - п.8.9)

 

1) В ходе проведения работ:

- осуществляет непосредственное руководство проведением работ и исполнителями работ в соответствии с их профессией и квалификацией;

- контролирует действия исполнителей работ;

- обеспечивает соответствие технологии проведения работ требованиям безопасности, указанным в пункте 6.2 наряда-допуска и проекте производства работ;

- обеспечивает исправность, безопасное размещение и движение, соответствие применяемой техники, оборудования, инструментов требованиям безопасности, указанным в пункте 6.2 наряда-допуска и проекте производства работ;

- обеспечивает выполнение мер безопасности, соблюдение требований электробезопасности и взрывозащиты, указанных в пункте 6.2 наряда-допуска и проекте производства работ, при проведении работ, перерывах в работе и окончании проведения работ;

- обеспечивает исправность и правильное применение исполнителями работ средств индивидуальной и коллективной защиты, специальной одежды и специальной обуви в соответствии с мерами, указанными в пункте 6.2 наряда-допуска и проекте производства работ.

2) Постоянно находится на месте проведения работ в период их проведения.

3) Останавливает проведение работ, выводит исполнителей работ с места проведения работ на период своего отсутствия.

4) Проверяет состояние места проведения работ, техники, оборудования, инструментов перед возобновлением работ после каждого перерыва.

5) Останавливает или приостанавливает проведение работ в случаях, предусмотренных ОР-03.100.30-КТН-150-11 пунктами 5.1.7 и 5.1.8 настоящего документа.

6) В случаях приостановки (остановки проведения работ и аннулирования наряда-допуска), предусмотренных пунктами 5.1.7 и 5.1.8 настоящего документа, немедленно выключает (отключает) технические средства, выводит людей с места проведения работ, делает запись о приостановке (остановке) работ в наряде-допуске, извещает о происшедшем оператора структурного подразделения, лицо, ответственное за допуск, начальника структурного подразделения и главного инженера филиала ОСТ или лиц, замещающих их по приказу, и принимает меры, направленные на создание безопасных условий труда. При необходимости, предоставляет наряд-допуск лицу, остановившему (приостановившему) работы для подтверждения факта оформления остановки (приостановки) работ.

7) Сообщает оператору структурного подразделения о ежедневном начале, ежедневном окончании проведения работ, их окончании и произведенной приемке выполненных работ и места проведения работ.

8) Сообщает о начале, ходе проведения работ и их окончании лицу, ответственному за допуск к проведению работ.

9) В случае необходимости продления наряда-допуска сообщает об этом лицу, ответственному за выдачу наряда-допуска.

10) Обеспечивает согласование продления наряда-допуска.

11) Сообщает лицу, ответственному за допуск к проведению работ, о готовности места проведения работ и исполнителей работ к осуществлению допуска к проведению работ на период продления.

12) Устраняет замечания, выявленные при осуществлении допуска к проведению работ на период продления.

13) По окончании проведения работ обеспечивает вывод оборудования, техники, исполнителей работ с места проведения работ, приведение в порядок рабочего места.

14) Регистрирует окончание проведения работ в пункте 19 наряда-допуска.

15) Сообщает лицу, ответственному за допуск к проведению работ, об окончании проведения работ, готовности выполненных работ и места проведения работ к сдаче.

16) Сдав выполненные работы и место проведения работ, передает на хранение закрытый наряд-допуск лицу, ответственному за выдачу наряда-допуска.

16. Огневые работы. Виды огневых работ. Опасные и вредные производственные факторы возникающие при проведений огневых работ.

 

К огневым работам относятся производственные операции, связанные с применением открытого огня, искрообразованием и нагреванием до температур, способных вызвать воспламенение материалов и конструкций.

 

К огневым работам относятся:

Электросварка, электрорезка, бензо-, керосинорезка, газосварка, газорезка, применение взрывных технологий, паяльные работы, абразивная очистка, механическая обработка металла с выделением искр, разогрев битумов и смол, высоковольтные испытания во взрывоопасных зонах и т.п.

 

Опасные и вредные производственные факторы возникающие при проведений огневых работ:

-Открытый огонь;

-Искры;

-Сварочные аэрозоли;

-Электрический ток;

-Нагрев выше температуры воспламенения;

17. Одежда специальная защитная и средства индивидуальной защиты, используемые при проведении газоопасных работ.

Средства защиты – это технические средства, используемые для предотвращения или уменьшения воздействия на работников вредных и (или) опасных производственных факторов, а также для защиты от загрязнения.

Специальная одежда – одежда, заменяющая обычную или надеваемая поверх нее, с целью защиты работающего от воздействия опасных и вредных производственных факторов, от одной или более опасностей.

Спецодежда и спецобувь должны удовлетворять следующим требованиям:

- должна быть сертифицирована и иметь сертификаты соответствия;

- по своим защитным и эксплуатационным свойствам должна соответствовать опасным и вредным производственным факторам, присутствующим в зоне работ, а так же сама не должна быть источником опасных и вредных производственных факторов;

- должна обеспечивать защиту человека от опасных и вредных производственных факторов в течение всего установленного срока эксплуатации;

- должна обеспечивать работнику максимально возможную степень комфорта, обеспечивать нормальные функции организма и сохранять работоспособность человека;

- По сезону;

- должна соответствовать полу, росту и размерам работников, а также характеру и условиям выполняемой ими работы;

- не должны изменять своих свойств при их стирке, химчистке и обеззараживании.

Работники должны следить за состоянием своей спецодежды и своевременно сообщать руководителю о необходимости ее стирки, обеззараживания, химчистки или ремонта (обязанности по обеспечению ухода за спецодеждой и спецобувью: хранение, химчистка, стирка, дегазация, дезактивация, дезинфекция, обезвреживание, обеспыливание, сушка, а также ремонт и замена возлагается на администрацию предприятия).

Работники не допускаются к выполнению работ без выданных им в установленном порядке спецодежды и спецобуви и других СИЗ, а также с неисправными, не отремонтированными и загрязненными СИЗ.

Эмблемы защитных свойств, образцы которых приведены на рисунках должны быть выполнены из огнестойких материалов.

Эмблема защитных свойств. От пониженных температур, общих производственных загрязнений и механических воздействий  
Эмблема защитных свойств. От общих производственных загрязнений и механических воздействий  

 

Эмблема защитных свойств. От искр, брызг расплавленного металла, пониженных температур  
Эмблема защитных свойств. От искр, брызг расплавленного металла

 

 


 


 

Эмблема защитных свойств. Для защиты от нефти и нефтепродуктов  
Эмблема защитных свойств. От нефти и нефтепродуктов, пониженных температур

 


Эмблема защитных свойств. Для защиты от повышенных температур
Эмблема защитных свойств. От повышенных температур, пониженных температур


 



Дата добавления: 2016-01-03; просмотров: 16; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!