Способы переработки полистирола
Утилизация
Считается, что полистирол не представляет опасности для окружающей среды.[4]
Переработка
Отходы полистирола накапливаются в виде вышедших из употребления изделий из ПС и его сополимеров, а также в виде промышленных (технологических) отходов ПС общего назначения, ударопрочного ПС (УПС) и его сополимеров. Вторичное использование полистирольных пластиков может идти по следующим путям:
· утилизация сильно загрязненных промышленных отходов;
· утилизация технологических отходов УПС и АБС-пластика методами литья под давлением, эктрузии и прессования;
· утилизация изношенных изделий;
· утилизация отходов пенополистирола (ППС);
· утилизация смешанных отходов.
Сжигание
При сжигании полистирола образуется двуокись углерода (CO2), окись углерода (CO — угарный газ), сажа.[4] Сжигание полистирола, содержащего добавки (например, красители, компоненты, увеличвающие прочность и т. п.) может привести к выбросу в атмосферу других вредных веществ.
Термодеструкция
Продукты разложения полистирола, образующиеся при термодеструкции и при термоокислительной деструкции, токсичны. При переработке полистирола в результате частичной деструкции материала могут выделяться пары стирола, бензола, этилбензола, толуола, оксида углерода.[4]
Способы изготовления изделий из полимеров и пластмасс
Полимерные материалы могут перерабатываться в изделия самыми разнообразными методами. При этом параметры переработки (температура и давление) значительно ниже, чем при переработке таких материалов, как металлы, стекло и керамика. Способ обработки и ее режим определяются видом полимера и типом получаемого изделия.
|
|
|
Общая схема производства пластмасс включает традиционные процессы - дозировку и приготовление полимерной композиции, формование изделий и стабилизацию их формы и физико-механических свойств.
Приготовление композиций производят на смесителях различных систем. Для перемешивания сухих композиций обычно используют турбулентные и шнековые смесители. Специфическим широко используемым способом приготовления полимерных композиций является вальцевание.
Выбор способа формования зависит в основном от вида получаемой продукции. Так, листовые материалы формуются обычно на каландрах, трубы и погонажные профильные изделия экструдируют, штучные изделия в основном формуют литьем под давлением.
Для выбранного мной изделия наиболее рациональным способом формирования является литье под давлением.
Литье под давлением
Термопластичный полимер в виде гранул загружают в приемный бункер, из которого через воронку они поступают в цилиндрическую полость инжекционной машины, где электрообогревом поддерживается заданная высокая температура. Периодически приводимый в движение поршень выдавливает размягченный до пластического состояния материал в разборные охлажденные прессформы.
|
|
|
Отформованные изделия освобождают из форм и направляют на склад. Этим способом изготовляют сплошные изделия небольших размеров, например облицовочные плитки из полистирола.
При простом литье жидкая композиция или расплав заливаются в формы и отвердевают в результате реакций полимеризации, поликонденсации или вследствие охлаждения.
Дата добавления: 2023-01-08; просмотров: 33; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!