УСТАНОВКА КОМБИНИРОВАННОГО ТУШЕНИЯ ПОЖАРОВ «ПУРГА 10.20.30»
8.1 Установка комбинированного тушения пожаров УКТП «ПУРГА 10.20.30» предназначена для создания комбинированных струй воздушно-механической пены низкой и средней кратности и направления их, а также воды, в очаг пожара. Установка используется для тушения крупномасштабных пожаров горючих жидкостей и твердых горючих материалов, а также для создания светозащищенных экранов в районах аварий, катастроф, стихийных бедствий, для дегазации и дезактивации объектов гражданского и военного назначения. Установлена - турбинное отделение отм.0,0м ТГ-5
8.2. Технические характеристики:
| № п/п | Наименование параметров | Показатели |
| 1. | Расход воды при рабочем давлении 0,8 МПа, л/с | 30 |
| 2. | Расход водного раствора при пенообразователя при Р=0,8 МПа, л/с | 25(+5) |
| 3. | Расход пенообразователя, л/с | 0,9-1,8 |
| 4. | Дальность струи (по крайним каплям) при рабочем давлении 0,8 МПа, м - водяной - пенной | 50 47 |
| 5. | Кратность пены на излете струи | 20 |
| 6. | Перемещение установки в вертикальной плосткости, град - вниз - вверх | 75 15 |
| 7. | Перемещение установки в горизонтальной плоскости, град | 360 |
| 8. | Масса, кг | 70 |
| 9. | Размеры установки в рабочем положении, мм - длина (генераторы и стволы в горизонтальном положении) - ширина - высота | 1960 625 1280 |
| 10. | Размеры установки в сложенном состоянии, мм - длина - ширина - высота | 1255 625 590 |
|
|
|
Установка работоспособна при использовании всех типов отечественных пенообразователей.
8.3. Транспортировка и хранение. Транспортировка и длительное хранение УКТП «Пурга» производится в штатной упаковке. Перед упаковкой внутренние полости установки должны быть осушены, установка должна быть очищена от пыли и грязи и подвергнуты консервации. Консервации подлежат наружные и внутренние поверхности УКТП. Для консервации используется смазка ЦИАТИМ – 221 ГОСТ 9433-80. Длительное хранение изделия должно осуществляться в отапливаемом помещении при температурах не выше 40 0 С.
8.4. Устройство и принцип работы УКТП «Пурга».
УКТП (см. рис.) состоит из двухколесной трубчатой рамы 1, генератора, предназначенного для формирования лидирующей струи пены низкой кратности 3, размещенного внутри корпуса генератора пены средней кратности 4, блока форсунок для формирования пены средней кратности 2 и узла подачи жидкости к блоку форсунок с узлом поворота в горизонтальной плоскости 6 и в вертикальной плоскости 7, ручки управления 5.
Ручка управления 5 закреплена шарнирно, что позволяет компактно укладывать ее в сложенное (транспортное) положение.
|
|
|
Принцип работы УКТП «Пурга» заключается в следующем: поток раствора пенообразователя под давлением 0,6-0,8 МПа подается в установку и через блок форсунок направляется на формирование струи пены низкой и средней кратности. Струя пены низкой кратности, попадая на поверхность горения, в первую очередь охлаждает ее, а струя пены средней кратности изолирует поверхность от доступа воздуха (кислорода). Такая комбинация подачи способствует уменьшению интенсивности разрушения пены средней кратности, а совместная подача пены низкой и средней кратности увеличивает дальность подачи пены средней кратности и скорости ее растекания по поверхности горения. Это способствует увеличению скорости пожаротушения.
8.5. Работа на установке.
Для обеспечения подачи воды или пены из установки УКТП «Пурга» необходимо произвести следующие действия:
8.5.1. Перенести или подкатить УКТП к месту тушения пожара.
8.5.2. Перевести ее в рабочее положение, путем перевода ручки управления 5 в рабочее положение и фиксации ее стопором.
8.5.3. Пожарные рукава 66 или 77 мм подсоединить к напорным патрубкам УКТП. Проложив их от пожарного автомобиля или ВПУ к УКТП.
8.5.4. Установить на пожарном насосе автомобиля дозатор пеносмесителя на отметку 4 или 5, что будет соответствовать подаче раствора пенообразователя в концентрации от 3 до 5%.
|
|
|
8.5.5. Включить насос и подать воду в пожарные рукава.
8.5.6. При появлении воды из УКТП, необходимо установить рабочее на входе в УКТП не менее 7-8 кгс/см2.
8.5.7. Включить подачу раствора пенообразователя.
8.5.8. Направить струю воды (пены) на очаг горения.
8.5.9. После окончания работы на установке, удалить из нее остатки воды. Если установка работала с пенообразователем, то по окончании работы ее необходимо тщательно промыть чистой водой. Работы на чистой воде необходимо произвести в течение 1-2 мин.
8.6 Меры безопасности при работе на УКТП.
К работе и техническому обслуживанию допускаются только специалисты, прошедшие инструктаж и ознакомленные с паспортом, техническим описанием и инструкцией по эксплуатации.
Запрещается применять установку около находящихся под напряжением открытых линий электропередачи, расположенных в радиусе действия компактной части струи.
Запрещается применять сплошную водяную струю для орошения людей, находящихся в радиусе действия компактной части струи.
В транспортном положении установка должна быть надежно закреплена.
|
|
|
Заместитель главного инженера – начальник КТЦ Е.И. Горшков
Согласовано:
Главный специалист Направления пожарной безопасности
Управления технической инспекции Д.В. Сачков
УТВЕРЖДАЮ
Главный инженер
Свердловской ТЭЦ
______________ К.А. Родигин
«____»___________20_ г.
ОПЕРАТИВНАЯ КАРТОЧКА
ПОЖАРОТУШЕНИЯ ДЛЯ БАКОВ-АККУМУЛЯТОРОВ С ГЕРМЕТИКОМ
ДЕЙСТВИЯ ПЕРСОНАЛА ПРИ ЗАГОРАНИИ ГЕРМЕТИКА:
НСС - вызов пожарной команды ПЧ-19 по тел.33-01, 327-14-14
НС КТЦ, ст. машинист ТО - вызов по РПС ДПФ к месту пожара.
НСС, НС КТЦ, ст. машинист ТО - вывод людей из опасной зоны, запрещение всех работ, не связанных пожаром.
НСС - сообщение о пожаре штабу ПТ, руководству ТЭЦ и КТЦ.
ДС - встреча ВПЧ и сопровождение к месту загорания.
НС КТЦ - проведение инструктажа пожарному расчету и начальнику расчета на тушение и осмотр
НСС - организация и тушение пожара до прибытия руководства цеха или станции
Заместитель главного инженера – начальник КТЦ Е.И. Горшков
Приложение № 1
Нормы хранения ЛВЖ, ГЖ, лакокрасочных изделий, растворителей и смазочных материалов в кладовой КТЦ
| № | Наименование | Ед.изм. | Количество |
| 1 | Растворитель | л | 5 |
| 2 | Ацетон | л | 5 |
| 3 | Керосин | л | 5 |
| 4 | Смазка WD-40 и аналоги | л | 5 |
| 5 | Бензин, в т.ч. раздведенный с маслом | л | 5 |
| 6 | Смазка для ручного электро-, бензоинструмента | кг | 1 |
| 7 | Масло для бензоинструмента | л | 5 |
| 8 | Смазка для газовых кранов | кг | 30 |
| 9 | Смазка ЛЗ-162 | кг | 30 |
| 10 | Смазка ЛИТОЛ-24 | кг | 30 |
| 11 | Смазка ЦИАТИМ-201 | кг | 30 |
| 12 | Смазка Графитная | кг | 30 |
| 13 | Пена монтажная | баллон | 10 |
| 14 | Обезжириватель Нефрас | Л | 10 |
Нормы хранения ЛВЖ, ГЖ, лакокрасочных изделий, растворителей и смазочных материалов в объеме сменной потребности в металлических шкафах.
| № | Наименование | Ед.изм. | Количество |
| Металлический шкаф Турбинное отделение | |||
| 1 | Растворитель | л | 1 |
| 2 | Ацетон | л | 1 |
| 3 | Керосин | л | 1 |
| 4 | Смазка WD-40 и аналоги | л | 1 |
| 5 | Бензин, в т.ч. разведенный с маслом | л | 1,5 |
| 6 | Смазка для ручного электро-, бензоинструмента | кг | 0,5 |
| 7 | Масло для бензоинструмента | л | 1 |
| 8 | Смазка ЛЗ-162 | кг | 1 |
| 9 | Смазка ЛИТОЛ-24 | кг | 1 |
| 10 | Смазка ЦИАТИМ-201 | кг | 1 |
| 11 | Смазка Графитная | кг | 1 |
| 12 | Краска | л | 5 |
| 13 | Обезжириватель Нефрас | л | 1 |
| Металлический шкаф Котельная 3 очереди | |||
| 1 | Растворитель | л | 1 |
| 2 | Ацетон | л | 1 |
| 3 | Керосин | л | 1 |
| 4 | Смазка WD-40 и аналоги | л | 1 |
| 5 | Бензин, в т.ч. разведенный с маслом | л | 1,5 |
| 6 | Смазка для ручного электро-, бензоинструмента | кг | 0,5 |
| 7 | Масло для бензоинструмента | л | 1 |
| 8 | Смазка ЛЗ-162 | кг | 1 |
| 9 | Смазка ЛИТОЛ-24 | кг | 1 |
| 10 | Смазка ЦИАТИМ-201 | кг | 1 |
| 11 | Смазка Графитная | кг | 1 |
| 12 | Смазка для газовых кранов | кг | 1 |
| 13 | Краска | л | 5 |
| 14 | Обезжириватель Нефрас | л | 1 |
| 15 | Масло Турбинное и/или Индустриальное | л | 50 |
| Металлический шкаф Котельная 5 очереди | |||
| 1 | Растворитель | л | 1 |
| 2 | Ацетон | л | 1 |
| 3 | Керосин | л | 1 |
| 4 | Смазка WD-40 и аналоги | л | 1 |
| 5 | Бензин, в т.ч. разведенный с маслом | л | 1,5 |
| 6 | Смазка для ручного электро-, бензоинструмента | кг | 0,5 |
| 7 | Масло для бензоинструмента | л | 1 |
| 8 | Смазка ЛЗ-162 | кг | 1 |
| 9 | Смазка ЛИТОЛ-24 | кг | 1 |
| 10 | Смазка ЦИАТИМ-201 | кг | 1 |
| 11 | Смазка Графитная | кг | 1 |
| 12 | Смазка для газовых кранов | кг | 1 |
| 13 | Краска | л | 5 |
| 14 | Обезжириватель Нефрас | л | 1 |
| 15 | Масло Турбинное и/или Индустриальное | л | 50 |
Заместитель главного инженера – начальник КТЦ Е.И. Горшков
С инструкцией о мерах пожарной безопасности в КТЦ ознакомлены:
| Ф.И.О. | Должность | Дата | Подпись |
| Дюкин Ю.М. | главный специалист КТЦ | ||
| Родигин К.А. | главный специалист КТЦ | ||
| Горбунов А.С. | ведущий инженер КТЦ | ||
| Степанов О.А. | НС КТЦ | ||
| Князев Н.М. | НС КТЦ | ||
| Полухин О.А. | НС КТЦ | ||
| Голобурдов С.В. | НС КТЦ | ||
| Кузьмин А.А. | НС КТЦ | ||
| Баталов П.П. | ст.машинист КО | ||
| Бобовоз А.А. | ст.машинист КО | ||
| Дмитренок А.С. | ст.машинист КО | ||
| Габдуллин Р.Х. | ст.машинист КО | ||
| Гареев А.Р. | ст.машинист КО | ||
| Муратов А.В. | ст.машинист КО | ||
| Ермоленко В.В. | ст.машинист КО | ||
| Пупов А.А. | ст.машинист КО | ||
| Снигирев В.Я. | ст.машинист КО | ||
| Козулин Ю.В. | ст.машинист КО | ||
| Горбунова Н.П. | машинист котлов | ||
| Бусыгина Н.В. | машинист котлов | ||
| Кононова И.В. | машинист котлов | ||
| Маркова А.М. | машинист котлов | ||
| Волков Е.А. | машинист котлов | ||
| Багманова З.М. | машинист котлов | ||
| Колупаев А.В. | машинист котлов | ||
| Федоров Н.П. | машинист котлов | ||
| Бондарь М.А. | машинист котлов | ||
| Уланов А.Н. | машинист котлов | ||
| Маликов Д.Л. | машинист котлов | ||
| Бабушкина А.Н. | машинист котлов | ||
| Патраков А.В. | машинист котлов | ||
| Белоусов Д.В. | машинист котлов | ||
| Ерёмин С.А. | машинист котлов | ||
| Захарова Ф.Ф. | машинист-обходчик КО | ||
| Зимина Л.П. | машинист-обходчик КО | ||
| Габдуллина З.А. | машинист-обходчик КО | ||
| Злобина С.А. | машинист-обходчик КО | ||
| Щербакова М.В. | машинист-обходчик КО | ||
| Ермина Л.И. | машинист-обходчик КО | ||
| Тропин А.И. | машинист-обходчик КО | ||
| Илюк О.В. | машинист-обходчик КО | ||
| Казанцева Л.В. | машинист-обходчик КО | ||
| Глумова Т.К. | машинист-обходчик КО | ||
| Яковлев И.В. | ст.машинист ТО | ||
| Сергеев Е.А. | ст.машинист ТО | ||
| Гаврилов Н.Н. | ст.машинист ТО | ||
| Фазетдинов Т.Р. | ст.машинист ТО | ||
| Чиликов А В. | ст.машинист ТО | ||
| Мелкозёров К.А. | машинист паровых турбин | ||
| Бондарь Д.А. | машинист паровых турбин | ||
| Алексеев Д.В. | машинист паровых турбин | ||
| Салангин А.И. | машинист паровых турбин | ||
| Косарев А.А. | машинист паровых турбин | ||
| Филоненко В.Г. | машинист-обходчик ТО | ||
| Шампорова И.А. | машинист-обходчик ТО | ||
| машинист-обходчик ТО | |||
| машинист-обходчик ТО | |||
| машинист-обходчик ТО | |||
| машинист-обходчик ТО | |||
| машинист-обходчик ТО | |||
| машинист-обходчик ТО | |||
| машинист-обходчик ТО | |||
| машинист-обходчик ТО | |||
| дежурный слесарь | |||
| дежурный слесарь | |||
| дежурный слесарь | |||
| дежурный слесарь | |||
| дежурный слесарь | |||
Дата добавления: 2022-11-11; просмотров: 365; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!