Притирка узких плоских поверхностей
Основной трудностью при притирке узких поверхностей является обеспечение устойчивости заготовки и перпендикулярности поверхностей в процессе работы.
Для обеспечения устойчивости и перпендикулярности используют точные приспособления — поводки, изготовляемые в виде брусков, кубиков, призм, втулок и т. д. Форма притиров зависит от профиля поверхности обрабатываемой заготовки (детали) .
Учебное задание 1. Притирка внешних узких поверхностей шаблона.
Задание выполняют в такой последовательности.
1. Внешним осмотром, а также с помощью измерительного и поверочного инструментов проверяют состояние притираемых поверхностей и соответствие их линейных размеров данным чертежа.
2. Поверхность притира и обрабатываемые поверхности шаблона промывают керосином, а затем тщательно протирают ветошью.
3. Разведенную притирочную массу наносят ровным тонким слоем на притир и затем шаржируют его.
4. Остатки притирочной массы снимают с поверхности притира ветошью, смоченной в керосине. Затем на поверхность шаржированного притира наносят тонкий слой смазки.
5. Поводок устанавливают на поверхность притира, к одной из его сторон прикладывают притираемый шаблон таким образом, чтобы его узкая притираемая поверхность плотно прилегла к поверхности притира .
6. Шаблон плотно прижимают к поводку большими пальцами рук, Осуществляя равномерный нажим на шаблон и поводок, круговыми движениями по всей поверхности притира выполняют предварительную притирку узкой поверхности шаблона.
|
|
|
Через каждые 8 ... 10 рабочих ходов с притира удаляют сработанную притирочную массу и заменяют новой, шаржируют и смазывают притир, а затем продолжают притирку. Предварительную притирку заканчивают при получении сплошного матового оттенка по всей притираемой поверхности.
7. Остальные узкие внешние поверхности шаблона притирают в той же последовательности, что и вышеуказанную. Для притирки сторон, образующих угол, используют угловые притиры или притиры в виде угольника .
8. Выполнив предварительную притирку всех внешних узких поверхностей шаблона, приступают к окончательной притирке. Окончательную притирку выполняют в ранее изученной последовательности, заменив грубую притирочную массу более мелкой, изготовленной из микропорошков зернистостью менее 40 мкм, или пастой.
В процессе окончательной притирки через каждые 8 ... 10 рабочих ходов на поверхность притира наносят тонкий слой смазочного материала. Окончательную притирку заканчивают при достижении на всех узких притираемых сторонах чистой матовой поверхности.
9. Притертые плоскости шаблона проверяют лекальной линейкой, углы — лекальным поверочным угольником и угломером, линейные размеры — микрометром и штангенциркулем, шероховатость — визуально.
Дата добавления: 2022-11-11; просмотров: 85; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!