Отчисления на социальные нужды



II . Расчётная часть ( вариант 8)

Расчет полной себестоимости изделий

    Используя исходные данные рассчитаем калькуляцию полной себестоимости изделия.

Производственная структура предприятия состоит из трех цехов. Предприятие изготавливает изделия следующих наименований: А (Винт продольной подачи), Б (Шестерня трехвенцовая), В (Муфта кулачкова). Допустим, что изделия изготавливаются по единому технологическому процессу, но с различной последовательностью операций.

 

Таблица 1.

 Годовая программа выпуска изделий

 

Шифр Наименование Количество единиц
1 2 3
А Винт продольной подачи 17000
Б Шестерня трехвенцовая 6500
В Шпиндель 8500

 

Таблица 2.

 Последовательность операций технологического процесса изготовления изделий

Номер цеха Изделие А Изделие Б Изделие В
1 2 3 4
1 - 1-2-4 4-5-6
2 2-4-6 6-7-8 -
3 2-3-4 - 4-5-8

 

Примечание. Информация по соответствующим номерам операций техпроцесса приведена в табл. 3.

Таблица 3.

Сведения о технологическом процессе изготовления изделия

Номер операции

Наименование операции

Разряд работы

Норма времени, мин/шт.

А Б В
1 Отрезная 5 - 22 -
2 Токарная 4 12 12 -
3 Зуборезная 5 11 - -
4 Фрезерная 4 29 29 29
5 Сверлильная 3 - - 17
6 Долбежная 4 47 47 47
7 Протяжная 4 - 13 -
8 Шлифовальная 4 - 14 14

 

Таблица 4.

Сведения о заготовке и массе изделия

 

Показатели

Изделия

А Б В
1. Вид заготовки Прокат Поковка   Поковка
2. Материалы Сталь 45 Сталь40Х Сталь 45
3. Масса изделия, кг/ шт. 6,2 2,5 10,5
4. Норма расхода металла на изделие, кг/шт. 7,0 4,0 13,0

 

Примечание.

1. Цены на металл принять: стальной прокат –20,5 руб./кг.

            Поковка из стали – 20,8 руб./кг.

2.  Транспортно - заготовительные расходы принять 5% к цене материала.

3. Цены на лом и отходы в размере 30% от цены основного материала.

 

  1. Сырье и мате риалы

Затраты на сырьё и материалы состоят их затрат на основные материалы (табл. 5.) и возвратных отходов (табл. 6.), которые уменьшают стоимость затрат за счет реализации возвратных отходов.

Таблица 5.

Расчет затрат на основные материалы

Изделие Наименование материала Марка материала ГОСТ Цена  материала, (Цм), руб./кг Норма расхода материала (Нр), кг/шт. Коэффициент, учитывающий транспортно- заготовительные расходы (Ктз) Стоимость материала (Зом), руб./шт.
А Сталь 45 20,5 7,0 1,05 150,68
Б Сталь 40X 20,8 4,0 1,05 87,36
В Сталь 45 20,8 13,0 1,05 283,92

 

Таблица 6.

Расчет стоимости возвратных отходов

Изделие Наименование материала Марка материала ГОСТ Цена отходов (Цотх), руб./кг Масса возвратных отходов (Нотх), кг/шт. Стоимость отходов (Цотх), руб./шт.
А Сталь 45 6,15 0,8 4,92
Б Сталь 40X 6,24 1,5 9,36
В Сталь 45 6,24 2,5 15,60

 

Итоги расходов затрат по статье "Сырье и материалы" приведены в табл. 7.

Таблица 7.

 Расчет статьи "Сырье и материалы", руб.

Статьи затрат Изделие А Изделие Б Изделие В
1. Основные материалы (Зом) 150,68 87,36 283,92
2. Возвратные отходы (Зотх) (вычитаются) 4,92 9,36 15,60
Итого:1-2 145,76 78 268,32

Результаты расчетов из табл. 7 записываем в итоговую таблицу цеховой себестоимости изделий (табл. 17) с учетом того, что обработка каждого изделия ведется в двух цехах по исходным данным табл. 2.

Основная и дополнительная заработная плата

Производственных рабочих

Исходные данные для расчета затрат на основную и дополнительную заработную плату производственных рабочих приведены в табл. 2, 3.

Часовая тарифная ставка 1 разряда принята равной 4 руб.

Прямая (по расценкам и тарифным ставкам) заработная плата производственных рабочих рассчитана в табл. 8, 9, 10.

 

Таблица 8.

Расчет прямой заработной платы

Производственных рабочих по цеху № 1

Изделие

Операция техпроцесса

Разряд работы

Тарифный коэффициент (Ктар.i)

Норма времени (tшт), мин

 

 

Расчет (Зп), руб.

Наименование
Б 1 Отрезная 5 2,16 22 39,60
Б 2 Токарная 4 1,91 12 19,10
Б 4 Фрезерная 4 1,91 29 46,16

Итого

104,86
В 4 Фрезерная 4 1,91 29 46,16
В 5 Сверлильная 3 1,69 17 23,94
В 6 Долбежная 4 1,91 47 74,81

Итого

144,91

Таблица 9.

Расчет прямой заработной платы

Производственных рабочих по цеху №2

Изделие

Операция техпроцесса

Разряд работы

Тарифный коэффициент (Ктар.i)

Норма времени (tшт), мин

 

 

Расчет (Зп), руб.

Наименование
А 2 Токарная 4 1,91 12 19,10
А 4 Фрезерная 4 1,91 29 46,16
А 6 Долбежная 4 1,91 47 74,81

Итого

 140,07
Б 6 Долбежная 4 1,91 47 74,81
Б 7 Протяжная 4 1,91 13 20,69
Б 8 Шлифовальная 4 1,91 14 22,28

Итого

117,78

Таблица 10.

Расчет прямой заработной платы

Производственных рабочих по цеху№3

Изделие

Операция техпроцесса

Разряд работы

Тарифный коэффициент (Ктар.i)

Норма времени (tшт), мин

 

 

Расчет (Зп), руб.

Наименование
А 2 Токарная 4 1,91 12 19,10
А 3 Зуборезная 5 2,16 11 19,80
А 4 Фрезерная 4 1,91 29 46,16

Итого

 85,06
В 4 Фрезерная 4 1,91 29 46,16
В 5 Сверлильная 3 1,69 17 23,94
В 8 Шлифовальная 4 1,91 14 22,28

Итого

92,38

 

Результаты расчета переносятся в итоговую таблицу цеховой себестоимости   изделий (табл. 17).

 

 

Отчисления на социальные нужды

Расчет затрат по статьям калькуляции "Отчисления на социальные нужды" выполняются по нормативам отчислений в соответствии с действующим законодательством от затрат на оплату труда. Итоги расчетов переносятся в итоговую таблицу цеховой себестоимости изделий (табл. 17).

 

Таблица 11.


Дата добавления: 2022-07-01; просмотров: 11; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!