Как маркируют легированные стали?



Для маркировки используется буквенно-цифровая система обозначения марок, позволяющая приблизительно оценить состав стали. Каждый элемент обозначается буквой русского алфавита: Б-ниобий,

В-вольфрам, Г-марганец,  Д-медь, К-кобаальт,  М-молибден, Н-никель, С-кремний, Е-титан, Ф-ванадий, Х-хром, Ю-алюминий.

В обозначении марок конструкционных сталей первые две цифры указывают среднее содержание углерода в сотых долях проццента. Цифры, стоящие после букв, указывают приблизительное процентное содержание легирующего элемента в целых единицах. При содержании дегирующего элемента менее 1,5% цифра после буквы не ставится. Буква А в конце марочного обозначения означает, что данная сталь относится к высококачественным. Особовысококачественная сталь имеет в конце марочного обозначения букву Ш после тире. Качество стали определяется количеством вредных примесей и способом выплавки. Примеры обозначения марок конструкционных сталей:09Г2, 30ХГСА, 34ХН3М и т.д.

 Например, сталь 38ХН3МФА –0,33-0,40%С, 1,2-1,5 Cr , 3,0-3,5 Ni ,

Mo , 0.1-0.18 V ; сталь 30ХГСА –0,32-0,39С, 1,0-1,4 Cr , 0.8-1.1 Mn , 1.1-1.4 Si .

В марочном обозначении инстументальных легированных сталей первая цифра обозначает среднее содержание углерода в десятых долях процента. Начальную цифру опускают, если содержании углерода в стали более 1 процента. Примеры марочного обозначения инструментальных легированных сталей: 4Х5В2ФС, 5ХНМ, 9ХС, ХВГ, Х12М и т.д. Например, ХВГ-0,90-1,05С, 0,9-1,2 Cr , 1.2-1.6 W , 0.8-1.1 Mn .

Для некоторых сталей принимают дополнительные обозначения. Марки автоматных сталей начинаются с буквы А, подшипниковых – с буквы Ш, быстрорежущих – с буквы Р.

Как классифицируют легированные стали по содержанию углерода?

По содержанию углерода: низкоуглеродистые (до 0,3%С); среднеуглеродистые

(0,3-0,6 % С).

13.2.3.  Как классифицируют легированные стали по суммарному количеству легирующих элементов?

По суммарному количеству легирующих элементов легированные стали классифицируют следующим образом: низколегированные (до 2%), среднелегированные (2,5-10%), высоколегированные (более 10%);

13.2. 4. Как классифицируют легированные стали по химическому составу ?

По химическому составу легированные стали подразделяются на: хромистые, хромоникелевые, марганцовистые и т.д.;

Как классифицируют легированные стали по структуре в равновесном состоянии, т.е. после медленного охлаждения (отжига)?

По структуре в равновесном состоянии, т.е. после медленного охлаждения (отжига), стали разделяются на следующие группы:

- доэвтектоидные стали, имеющие в структуре избыточный легированный феррит;

- эвтектоидные, имеющие перлитную  структуру;

- заэвтектоидные, имеющие в структуре избыточные (вторичные) карбиды;

- ледебуритные стали, имеющие в структуре первичные карбиды,выделившиеся из жидкой

стали. Образование карбидной эвтектики типа ледебурита в подобных сталяях при их кристаллизации связано с тем, что ряд легирующих элементов сдвигает точку Е диаграммы Fe-FeC влево, т.е. в сторону меньшего содержания углерода. Так, например, в стали, содержащей 5% хрома, предельная растворимость углерода в аустените (точка Е) смещается до 1,3%, а при содержании хрома 10% - до 1,0% С.

  Ледебуритные стали содержат таким образом, меньше углерода, чем белые чугуны, и поэтому могут подвергаться горячей обработке давлением. В результате ковки первичные карбиды принимают форму обособленных частиц.

  К сталям ледебуритного класса принадлежат быстрорежущие стали (Р6М5, Р18)

-  ферритные стали -  малоуглеродистые, легированные большим количеством элементов, сокращающих область существования γ-твердого раствора. Стали этого класса имеют ферритную структуру с небольшим количеством карбидов. Феррит не претерпевает превращений (перекристаллизации) при нагреве вплоть до температуры плавления. Примерами таких сталей являются трансформаторные стали, высокохромистые коррозионностойкие и жаростойкие стали (08Х13, 08Х17Т, 15Х25Т и др.) 

Как классифицируют легированные стали по структуре, получаемой при охлаждении на воздухе (нормализации)?

В зависимости от структуры, получаемой при охлаждении на воздухе (нормализации) принято разделять стали на три класса: перлитный, мартенситный и аустенитный (Рис.2)

Рис.2. Диаграмма изотермического распада аустенита различных классов стали:


Дата добавления: 2022-06-11; просмотров: 28; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!