I. Сварка первого корневого валика в стыковом соединении

Лабораторная работа №16, лабораторная работа №17, лабораторная работа №18 МДК02.01.

Отработка навыков техники сварки в нижнем положении стыковых швов.

https://www.autowelding.ru/publ/1/1/svarka_stykovykh_soedinenij_v_nizhnem_polozhenii/3-1-0-493

Порядок выполнения работ:

Работы проводятся в помещении сварочной мастерской.

Выполнение работ начинается с инструктажа по технике безопасности. Особое внимание обращается на применение специальных защитных средств – защитного щитка со светофильтром, и защиты рук, применение резинового защитного коврика под ногами. После этого студенты изучают теоретический материал и, показывают свои знания преподавателю (мастеру). После этого преподаватель (мастер) показывает правильное выполнение стыковых швов в нижнем положении, и дает попробовать каждому из студентов подгруппы. Особое внимание обращается на студентов, у кого приобретение данных навыков вызывает затруднение. Они повторяют эти действия до получения устойчивого навыка Лабораторные работы по этой теме длятся 3 занятия ( 6 пар).

Инструкция по технике безопасности при проведении занятий в сварочной мастерской ГБПОУ ЧТТИТ.

Данная инструкция предназначена для всех студентов техникума, проводящих сварочные и сварочно-сборочные работы в учебной мастерской организации.

К работе допускаются студенты, прошедшие инструктаж по технике безопасности в соответствии с данной инструкцией.
Перед началом работы студент должен одеть спец. одежду сварщика, защитить руки брезентовыми рукавицами или спилковыми перчатками (при наличии) и одеть защитную маску.
Маска должна быть в исправном состоянии и не иметь механических повреждений. Студент должен при одевании подогнать ее себе под размер своей головы и отрегулировать усилие опускание маски на лицо небольшим кивком головы.
Использование не исправной сварочной маски не допускается.
Перед началом работы студент должен постелить под ноги резиновый коврик.
До начала работы необходимо убедиться в отсутствии механических повреждений силовых сварочных кабелей и силового шнура сварочного аппарата.
Перед началом сварки необходимо убедится в отсутствии горючих предметов или жидкостей возле места сварки.
До начала сварки необходимо убедится в целостности сварочной кабинки и ее ограждения.
Перед началом сварки сварочный аппарат включается в розетку.
После этого он включается тумблером и устанавливается сварочный ток, согласно предполагаемому режиму сварки.
Электрод зажимается в держатель до состояния . исключающим его подвижность в работе.
Устанавливается клемма «земля» в непосредственной вблизи от места сварки.
Непосредственно перед зажигание сварочной дуги опускается сварочная маска и, чтобы предупредить окружающих людей о возможности вредного светового воздействия дуги громко проговаривается предупреждение «глаза».
После окончания сварочного процесса до остывания свариваемой летали до приемлемой температура (35-40 градусов) запрещается брать в руки деталь даже в рукавицах или перчатках. Деталь Перемещается только с помощью другой детали или металлического инструмента, соблюдая осторожность.
После выполнения работ сварочный аппарат выключается тумблером из сети. Силовая вилка вынимается из розетки.
После работы необходимо убрать свое рабочее место от мусора, огарков электродов и других продуктов сварки – сварочный стол, полка стола, пол и коврик под ногами.
Коврик сворачивается и помещается в ячейку стола.

Теоретическая часть:

Сложность сварки стыковых соединений с разделкой кромок и угловых швов заключается в том, что сварка ведется в стесненных условиях.

Отличительная особенность сварки заключается в следующем:

1) жидкому шлаку стекать по краям валика не позволяют кромки разделки;

2) шлака на единицу площади поверхности металла шва больше, чем при сварке валика на открытой поверхности;

3) из-за большого количества жидкого шлака происходит накат его на сварочную дугу;

4) шлак, идущий впереди, стекает вниз разделки и мешает сварочному процессу, что приводит к непровару и зашлаковке, В этом случае сварку необходимо производить «углом назад». При сварке ответственных изделий, подлежащих всем видам контроля, к стыковым швам предъявляются особые требования при выполнении всех операций.

Корень шва

Особое требование предъявляется к сварке корня шва, который состоит из первого валика - «сварка в зазор» и второго - «сварка с обратной стороны».

Качество корневого шва зависит:

1. От качества сформированного первого корневого валика.

2. От качественной подготовки обратной стороны корня шва под сварку второго валика.

3. От качественной сварки второго корневого валика (валика с обратной стороны).

I. Сварка первого корневого валика в стыковом соединении

Сварка первого корневого валика в стыковом соединении самая сложная и требует от сварщика особых навыков и большой тренировки.

Выполненный валик должен быть «нормальным» или «вогнутым», с проплавлением обоих кромок, без подрезов, с хорошим формированием с обратной стороны. Все это достигается при определенной совокупности подбора сварочного тока, скорости сварки, длины дуги, наклона и манипулирования электродом.

При сварке первого корневого валика в зазор с V-образной разделкой кромок (рис. 31а) применяется электрод диаметром 3 мм, сварочный ток в диапазоне 85 ± 5 ампер в зависимости от толщины металла, зазора и притупления.

При сварке V-образной (рис. 31б) и Х-образной разделке (рис. 31в) применяются электроды диаметром 3-4 мм (рекомендуется применять электрод диаметром 4 мм). Протяженность валика одного электрода диаметром 4 мм в 2-3 раза превышает длину валика, сваренного электродом диаметром 3 мм. Сокращается количество стыковок электрода (начало и конец сварки), что уменьшает возможность дефектов и резко увеличивает производительность. Сварочный ток для электрода диаметром 3 мм - 90 А ± 5 А, 4мм - 140 А±5 А.

Подобрав диаметр электрода и сварочный ток в зависимости от сборки и вышеперечисленных условий, сварку в зазор первого валика рекомендуется производить тремя способами:

1-й способ - без манипулирований (рис. 32), Этот способ возможен при совокупности минимального рекомендуемого тока в V-образной и минимально го или среднего в Х-образной разделке, средней длины дуги при определенном зазоре и притуплении кромок и толщине металла. Наблюдая за оплавлением обеих кромок и притупления сварочной дугой и заполнением зазора жидким электродным металлом, необходимо производить поступательное движение с определенной скоростью, не позволяющей делать пропуски в соединении кромок при большой скорости и прожоги при маленькой скорости.

Угол наклона электрода по отношению к направлению сварки выдерживать 90 ± 10°. Сварка под «прямым углом» и «углом вперед» в разделке возможна только при сварке первого валика в зазор, т.к. часть жидкого шлака, идущего впереди, стекает в зазор и защищает жидкий металл шва с обратной стороны изделия.

В случае недостаточного зазора (при сборке) или же стяжки кромок и др. причин в процессе сварки шлак, идущий впереди, не успевает стекать в зазор и происходит его излишнее накопление впереди электрода, что может привести к непровару корня шва.

Дата добавления: 2022-06-11; просмотров: 25; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:

12 3 4 5 Следующая ⇒

Мы поможем в написании ваших работ!