Посмотрим, что изображено на схеме электрической функциональной Э2.
Из Э2 мы видим, что узел термозакрепления состоит из лампы нагрева, термопредохранителя и термистора, а управление им осуществляется от центрального процессора через блок управления, сигнал на который поступает от термистора.
Теперь посмотрим на схему принципиальную блока термозакрепления Э3.
Здесь мы видим, что напряжение через симистор подается на нагреватель, температура которого контролируется термистором. Работу симистора по включению принтера разрешает реле RL101, в процессе регулирования прерывает тиристорный оптрон SSR101, а в аварийном случае (перегрев) прерывает термопредохранитель FU701. Вся эта автоматика контролируется со стороны CPU.
На следующем этапе работы мы уже готовы наметить примерный алгоритм действий по устранению неисправности.
Следуя этому алгоритму, мы можем проверить электрические цепи нагревателя, предохранителя; напряжение на входе нагревателя, что даст нам информацию о работоспособности симистора. Всё остальное можно выполнить, лишь практически полностью разобрав аппарат.
В этом увлекательном, но опасном занятии нам поможет схема кинематическая (К) ,наподобие этой:
И этой:
И ещё этой.
Если необходимо добраться до нужного узла, придется попутно снимать много деталей:
И, наконец, этой. Это и есть блок термозакрепления.
На фотографии термоблока видно, что повреждена термопленка. Однако, эта неисправность может привести к дефектам изображения, но не к отсутствию закрепления изображения вообще.
|
|
|
Как вы, вероятно поняли, все три схемы являются объединенными кинематическими схемами хК0, совмещающими в себе схему кинематическую принципиальную (К3) и схему расположения деталей (К7).
В самом начале разборки я сказал, что это занятие может оказаться опасным. Опасность может иметь двойное действие:
1. Для специалиста-ремонтника она состоит в опасности поражения электрическим током. Необходимо перед работой отключить устройство от сети и дождаться саморазряда конденсаторов фильтра.
2. Опасность для ремонтируемого устройства состоит
a) в попадании высокого напряжения с конденсаторов на выводы микросхем и транзисторов
b) в неправильной предстоящей сборке снятых деталей с последующей поломкой зубьев шестерен, кулачков, пружин, валов.
c) я ничего не говорю про неправильное подключение шлейфов, поскольку многочисленные разъемы, как правило, все имеют разный типоразмер, поэтому перепутать их при сборке практически невозможно.
А мы всё делаем правильно и продолжаем поиск дефектов блока термозакрепления!
|
|
|
1. Следуя по составленному нами алгоритму, проверяем омметром цепочку нагревателя. Ее сопротивление составило 370 Ом, что есть нормально.
2. Проверяем работу симистора в схеме управления питанием нагревателя. На фото он обведен красным:
На его выходе, на ножках разъема J102 (Э3) видим периодическое включение и выключение питающего напряжения 220В.
Делаем вывод, что схема управления исправна, симистор исправен.
3. В цепочке подозрений остается датчик температуры, термистор. Специалисты предлагают несколько способов замены термистора. Один из них – с помощью высокотемпературного токопроводящего серебросодержащего клея.
Другой способ более кардинальный. Заменяем керамическую пластинку нагревателя целиком, поскольку термистор вмонтирован в эту пластинку.
Итак, мы закончили ремонт термоблока лазерного принтера, восстановив правильную реакцию схемы управления температурой на степень разогрева нагревателя.
4. Нам осталось лишь внимательно и аккуратно собрать наш подопытный принтер и впредь наслаждаться его потрясающей надежностью.
Дата добавления: 2022-06-11; просмотров: 25; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!