Организация производства. Общая скрутка кабелей с резиновой и пластмассовой изоляцией
Наложение фторопластовой изоляции
1. ТПЖ
2. Лента из фторопласта
3. Валки
Рис.1 Наложение фторопластовой изоляции
Лента нагревается до Т, выше Т фазового перехода. 40-Ш (40БЭ ®ПТР-20г/10мин)
Сополимер этилена и тетрафторэтилена Траб=160°С. Стоек к ионизации и облучению. Поставляется в виде порошка.
1 стадия. Гранулирование
Диаметр шнека 80 мм, однозаходный с шагом нарезки равным диаметру, а компрессия 4.Температурный режим в зоне загрузки 130¸160 °С, а в головке 200¸260°С. Это близко к температуре разложения. Вязкость расплава составляет 105 ¸107 Па*с поэтому за один проход монолитную гранулу получить нельзя, если масса составляет 0,3¸0,5г, а плотность 2г/см3. Поэтому пропускают несколько раз.
2 стадия. Наложение изоляции
Шнек с диаметром 25¸40, длина 20D, h = Æшнека , а компрессия 2¸2,5
Температурный режим такой же, но предъявляются строгие требования к колебаниям температуры 1¸2 °С. ПТР = 2г/10мин – показатель текучести расплава. Инструменты должны иметь плавные переходы. Матрица двух конусная с плавными переходом. Угол рабочего конуса 25¸30°, у дона на 5¸10° меньше. Длина рабочего конуса больше чем у ПВХ и ПЭ. Расстояние между дорном и матрицей устанавливается для каждого сечения и Dиз статистическим способом. Оценку ведут по коэффициенту электрической прочности.
Рис.2 Выбор оптимального растояния между дорном и матрицей и оптимальной температуры.
Жилы должны быть обязательно подогреты до Т = 190 – 200 °С. Для переработки фторопластов нельзя использовать экструдеры выполненные из стали, т.к. железо является катализатором разложения фторопласта.
HUMO – 28 ( никелемолибденовый 28% / 68% )
Жилы можно нагреть индуктивным способом, а если накладывать оболочку – инфракрасным облучением.
Охлаждение изоляции происходит в Н2О если Dиз < 0,8мм или охлаждение воздушное если Dиз > 0,8мм.
Рис.3 Охлаждение изооляции
Эти агрегаты устанавливаются в отдельных помещениях, Кратность обмена воздуха не меньше 6.
Ф-4МБ – фторированный этилен пропилен.
Высокая вязкость расплава 104 - 106 Па*с.
Сложности при наложении.
1. Заготовка
2. Дорн
3. Матрица
4. Конусная часть
Рис.4 Наложение изоляции из расплава
Можно получить толщину слоя меньше 0,1мм. Температура переработки 200 ¸220 °С, а в головке 350 ¸ 400 °С. Требуется стабильность температурного режима.
где,
В – вытяжка
Sиз – сечение изоляции
Sт – сечение трубки
Длина конуса зависит от сечения и толщены изоляции.
b - коэффициент равномерности вытяжки.
0,9 > b не происходит плотного прилегания.
1,2 > b нестабильность размеров.
Dт = 1,3 ¸ 2,6мм
Dт < 1,3 – излом изоляции.
Dт > 2,6 – нестабильность размеров. (Dт – толщина трубки)
Ф – 4D в виде порошка.
Накладывается: 1. Из суспензии (водной)
2. На непрерывных прессах
1. Может быть использован, если ТПЖ однопроволочная. Диаметр частицы 0,3 мк, концентрация порошка 28%. Накладывается методом окунания с последующей запечкой. Толщина небольшая 0,1 ¸ 0,7мм
за несколько проходов.
2. На прессах.
1. Просев порошка (для разрыхления)
2. Смешение с замасливателем
3. Выдержка пасты
4. Изготовление брикетов
5. Наложение изоляции
6. Удаление замасливателя
7. Запечка
Изготавливается брикетами в виде колец.
L=10D
D – зависит от диаметра цилиндрического пресса.
Брикеты делают в прессе с давлением Р=3.5Мпа
Затем их хранят в закрытой таре.
Рис.5 Брикет для изолирования.
1. Корпус пресса
2. Рабочий цилиндр
3. Шток создающий давление
4. Дорнодержатель с дорном
5. Таблетка
6. Матрица
7. Печь для удаления замасливателя
8. Печь для запечки
9. Приемник
10. Изолированная ТПЖ
Подогревают только матрицу до 90°С, чтобы получить гладкую поверхность.
Длина матрицы 10¸12 толщины изоляции.
Рис.6 Пресс для наложения изоляции
После наложения изоляции жила поступает в печь для удаления замасливателя. Температура 150¸200°С. Длина печи 2¸3м, после печи замасливателя должно остаться не более 0.9%.
Печь для запечки изоляции с температурой выше температуры фазового перехода фторопласта 350¸370°С. От длины печи зависит линейная скорость, при длине 6 м скорость 5¸20 м/мин, в зависимости от толщины. Медная проволока жил должна быть защищена от окисления, серебро, никель, хром, сталь нержавеющая. Мах толщина изоляции 1 мм, в противном случае возникает вероятность образования пустот в изоляции.
Фторопласт при приложении давления деформируется.
Способы устранения хладотекучести:
1. Облучение частицами высокой энергии или g лучами.
2. Изоляцию делают комбинированную, т.е. чередование слоев (ленты фторопласта, стекловолокно пропитанное суспензией с последующей запечкой.)
3. Использование двух или трехслойных лент
Ф-ПИ (фторопласт поли имид )
Ф-ПИ-Ф (фторопласт поли имид фторопласт )
4. Использование резин на основе фтор каучуков.
Организация производства. Общая скрутка кабелей с резиновой и пластмассовой изоляцией
S = 0.1¸240 мм2
Число жил n = 1 ¸102
Шаг общей скрутки H = mDск ( m = 10 ¸50)
1. Сечение жил меньше 10 мм2 n<7
1.1 Сигарные машины с диаметром щеки отдающей катушки 100¸630 мм.
1.2 Однофонарные машины (вертикального типа) диаметр щеки отдающей катушки 100¸200 мм.
1.3 Машины пучковой скрутки SD-1250
1.4 Машины разносторонней скрутки SZ скрутки
Рис.7 Принцип действия машины разностооронней скрутки
а, б, в, г – ролики
А – крутильная часть
Cначала задают вращение в сторону n1
а, б – влево
в, г – вправо
Как только левая скрутка появляется в точке в то направление движения меняется на n2.
Шаг скрутки 
, (n1 = n2) n – число оборотов
Вращающая часть имеет небольшие размеры и массу, т.е. имеет высокую производительность. При смене направлений вращения происходит нескручивание на длине примерно 1 м.
2. Сечение мало, n>7
Жилы имеют одинаковое сечение. При скрутке часто требуется обмотка.
2.1 Если фонарная машина, то после фонаря ставят обмотчик.
2.2 Дисковые машины, после фонаря ставят обмотчик.
3. Сечение S>10 мм2 , n<=7
3*S0; 3*S0+1*SЗ ; 3*S0+1*SЗ +3*S1;
Желательно чтобы изолированные жилы скручивались с откруткой. Изоляция в напряжённом состоянии обладает меньшей стойкостью к старению и полимеризации.
Фонарные машины. Диаметр щеки отдающего барабана 1000¸2400 снабжаются ленто и броне обмотчиками.
Секторные жилы скручиваются без открутки.
Если секторные жилы многопроволочные и предварительно подкрученные, то скручивание производят с откруткой.
Универсальные машины.
Рис.8 Универсальная машина для общей скрутки.
1. Изолированная жила
2. Розетка
3. Калибр
4. Крутильная часть
5. Тяговое устройство
6. Приёмник
7. Обмотчик
Меньшие размеры по сравнению с фонарными машинами. Большие скорости, простата обслуживания.
При общей скрутке (большие сечения) возникает следующая проблема.
Межфазовые пространства.
Рис.9 Виды сердечников.
Если барабан с профильным сердечником установлен после фонаря, то сердечник предварительно должен быть подкручен, с шагом равным шагу общей скрутки.
, где nM число оборотов матрицы.
Если есть обмотка по общей скрутке, то внешние пустоты оставляют. Если обмотки нет, то заполняют материалом оболочки, накладывают с обжатием.
Рис.10 Внешние пустоты.
Дата добавления: 2022-01-22; просмотров: 17; Мы поможем в написании вашей работы! |
Мы поможем в написании ваших работ!