Сборные рамные железобетонные крепи



 

 

рекомендуется применять во вскрывающих выработках и выработках околоствольных дворов. Эти конструкции крепи возводятся из элементов, сделанных на заводе. Сборные ЖБК:

1. Рамные . 2. Сплошные. 3. Тюбинговые.

1. Рамная сборная ЖБК.

       В 50-х годах ВНИИОМШС разработал крепь из унифицированных ребристых плит УРП. Верхний элемент 1, соединяется со стоечным элементом 2 при помощи шарнира 3 с помощью консольного оголовника 4, который ↑ сопротивление изгибающему моменту. По аналогичному принципу созданы крепи: УТЭ (из тавровых элементов ┴), УСК (элементы в форме скорлупы *), АГК (крепь ИГД им Скочинского) и др.

        Эти крепи очень ограниченно применяются, т.к. не обладают высокой несущей способностью и плохо транспортабельны.      

        В настоящее время применяется Ж/б рамные трапециевидные крепи конструкции ПНИУИ (не полная рама из Ж/б элементов, соединяющихся посредством опорной поверхности и упор).

        Железобетонные арочные крепи конструкции ПНИУИ (состоит из 4-х элементов: 2 прямых стойки и 2 половинки верхняка таврового сечения, соединяющихся хомутами с помощью отрезков СВП и металлической полосы), Ж/б кольцевая крепь ЖК конструкции ПНИУИ (из 6-ти элементов с аналогичным соединением).

        Достаточно широко используется смешанные крепи с Ж/б стойками и металлическим верхняком трапециевидного сечения.

        Вес стойки * сечения 55-149кг при длине от 1.9 до 3.0м. Может выполнять роль жесткого и податливого элемента (стойки 1 устанавливается на Ж/б или деревянную опору 2). При этом за

                                                                                                         

счет смятия стенок стойки, разрыва арматуры достигается податливость до 300мм.

 

Сплошные (панельные) железобетонные крепи

 

Сплошная (панельная) крепь.

        Применяется крепь ППКН – из пусто-тельных плоских элементов с предварительно напряженной арматурой. Соединение элементов крепи осуществляется с помощью фигурного клина 1.

 

        Предлагались несущие элементы * и * формы и др., но используется преимущественно Ж/б стойки и тюбинги.

 

Тюбинговые железобетонные крепи

 

 

        Тюбинг – крепежный Ж/б элемент, состоящий из плиты – оболочки 1 толщиной 70-100мм, фланцев – 2, снабженных отверстиями – 3 под болты (может быть и без них), ребер жесткости – 4 (могут отсутствовать), отверстий 5 для последующего тампонажа закрепного пространства.

Размеры тюбинга (1500-1650)r(700-1000)r(170-200)мм

Вес тюбинга – 450-500кг. Несущая способность 0.2-0.4 МПа.

Сейчас применяются крепи: КТАМ (тюбинговая арочная) элементы соединяются болтами, КТАГ (тюбинговая гладкая) – фланцы в сторону породы. Конструкция ВНИИОМШС., ГТК (гладкая тюбинговая крепь) без ребер жесткости, возводимая с обратным сводом; УБГК – (универсальная блочная гладкая крепь) без ребер жесткости, УБТК – (универсальная блочная тюбинговая крепь) – плоские тюбинги полигональной формы. УБГК и УБТК разработаны КузНИИШахтостроем.

        Крепи КТАГ и ГТК имеют фигурные фланцы и устанавливаются с перевязкой швов. На внутренней поверхности имеют проушины и до монтажа по периметру удерживаются отрезками труб. Закрепное пространство заполняется сухой или мокрой забутовкой.

 

Набрызгбетонная крепь

 

        Еще эта крепь называется безопалубочной. На закрепляемую поверхность крепёжный материал наносится сжатым воздухом при помощи специальных устройств. В настоящее время для НБК используются, как правило, двухкомпонентные смеси,

(Ц : П ). НБК может выполнять функции как временной так и постоянной крепи. НБК может применяться как самостоятельная крепь, или как составная часть комбинированной крепи ( анкер с сеткой + НБК ; АНТ и др. ) В последнее время НБК используется при ремонте крепи достаточно широко.

            Одной из особенностей этой конструкции является укрепляющий эффект, за счёт проникновения НБК в трещины на 10-20 см. Фундаментов у крепи нет. Наибольшая толщина        

 d0 <20см

               в своде. По бокам -- ( 0,8 – 0,9 )d0

 Для ускорения схватывания и твердения в смесь вводят фтористый натрий. NaF в количестве до 4% от веса цемента или силикат натрия -- Na2 SiO3     -- 6% и НБК наносят слоями до 3см. Такие смеси уже через 1 час имеют прочность 0,75- 0,9 МПа, а через 6 часов -- до 2,4 МПа. Конечная прочность торкретбетона -- до 8 МПа. НБК может наноситься сухим и мокрым способом. Машина для сухого набрызга состоит из 1 - ёмкости для смеси ; 2 -- трубопровода для сжатого воздуха ( до 5); 3 -- трубопровода для смеси ( Ц : П ) и сжатого воздуха ; 4 -- шланга с вентилем для подачи сжатого воздуха в ёмкость; 5 -- гибкого шланга; 6 - смесителя, в который по шлангу; 7 - под давлением 2,8 – 5 подаётся вода; 8 - сопло-смеситель из которого смесь со скоростью 20-30 м\с выбрызгивается на поверхность 9 . Недостатки такого способа -- отскок материала -- до 10-15% запыление, зависание смеси в ёмкости и т.д.

  Смотрите рисунок №1

 


Дата добавления: 2022-01-22; просмотров: 29; Мы поможем в написании вашей работы!

Поделиться с друзьями:






Мы поможем в написании ваших работ!